ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение и свойства термостойких покрытий из "Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966" Полимерные полиэфиры обладают большей стабильностью по сравнению с мономерными соединениями и в тонких пленках гидролизуются медленно. Если скорость гидролиза мономерных эфиров обратно пропорциональна длине цени спирта, то скорость гидролиза полимерных эфиров обратно пропорциональна степени поликонденсации.. [c.565] Термостойкие покрытия приготовляются как на основе мономерного, так и полимерного бутилортотитаната. Полимерный бутилортотитанат может быть получен в стальном котле, снабженном лопастной мешалкой и рубашкой для охлаждения. В котел загружают растворитель (предельный углеводород) и при работающей мешалке добавляют четыреххлористый титан, подавая его из хранилища сжатым воздухом. Затем ностепенпо прибавляют раствор воды в бутиловом спирте. После этого вводят газообразный аммиак до насыщения смеси. Температура реакции не должна превышать 30° С [89]. [c.565] По внешнему виду полимерный бутилортотитанат — вязкая желтокоричневая жидкость, хорошо растворяющаяся в органических растворителях. Молекулярный вес ее достигает 1400. [c.565] Покрытия на основе бутилортотитаната и цинковой пыли устойчивы до 400° С (температура плавления цинка 418° С), а на основе алюминиевой пудры — до 600° С (темнература плавления алюминия 660° С). Мономерный или полимерный бутилортотитанат вводят для того, чтобы обеспечить прилипание металлического порошка к защищаемой поверхности и предотвратить образование пузырей при нагревании. Эмали, полученные на основе полимерного бутилортотитаната, отличаются большей атмосферостойкостью, чем эмали на основе мономерного бутилортотитаната. [c.565] Эмали можно наносить кистью, пульверизатором, окунанием и наливом. Обычно на поверхности создают покрытие из нескольких слоев. Лучшие результаты но атмосферостойкости наблюдаются нри нанесении четырех слоев эмали с цинковой пылью или двух слоев эмали с цинковой пылью и двух слоев эмали с алюминиевой пудрой. [c.565] В качестве примера в табл. 132 приведены типовые рецептуры эмалей на основе бутилортотитаната [88, 89]. Покрытия на ослшве полимерного бутилортотитаната высыхают нри комнатной температуре, а на основе мономерного эфира требуют горячей сушки при 400—550° С. При воздействии высокой температуры органическая часть полностью сгорает и на поверхности металла остается аморфная двуокись титана, которая вместе с пигментом является защитным покрытием. Рецептура V (табл. 132) позволяет получать покрытия на металлической поверхпости, не обрастающие в морской воде в течение девяти месяцев. [c.565] Испытания покрытий из эмалей па основе этилового эфира кремневой кислоты и бутилортотитаната путем выдержки при 550° С в течение 1000 ч показали, что покрытия близки по своим свойствам [87]. Изготовление бутилортотитаната и эмалей па его основе обходится дешевле, что изготовление эмалей на основе тетраэтоксисилана. Для нолучения покрытий бутилортотитанат можно совмещать с нитрат- и этилцеллюлозой [90]. [c.565] На основе бутилортотитаната могут быть получены пленкообразующие смолы путем замещения одной-двух бутоксильных групп на остаток олеиновой кислоты или смесями кислот, выделенных из подсолнечного, хлопкового и касторового масел [91, 92]. Полимерные продукты — вязкие густые смолы, способны давать пленки, высыхающие при 160—170° С за 2 ч. Пленки обладают хорошим глянцем, адгезией и эластичностью. [c.566] Вернуться к основной статье