ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Свойства и применение эпоксидных смол из "Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966" Температуру реакции поддерживают в пределах 95—100° С. Молекулярный вес смолы зависит от скорости загрузки эпихлоргидрина к раствору диоксидифенилпропана в водной щелочи. Быстрое вливание эпихлоргидрина приводит к получению смолы с молекулярным весом 600— 750, а более медленное — к его повышению. Смола отмывается от поваренной соли горячей водой при 90° С, после 8—10 промывок смола обезвоживается сушкой в вакууме при 150° С (10 м.п рт. ст.). [c.654] Эпоксидные смолы среднего молекулярного веса могут быть также получены сплавлением низкомолекулярной смолы с диоксидифенилпропаном при 170—180° С в точение 3—4 ч. Катализаторами являются триэтаноламин, пиперидин и другие третичные амины. [c.655] Высокомолекулярные эпоксидные смолы (молекулярный вес 1500— 3800) с температурой плавления до 145—155° С могут быть получены только сплавлением более низкомолекулярной смолы с диоксидифенилпропаном при 200° С в течение 1,5—2 ч. Так как для приготовления таких высокомолекулярных продуктов берут чистые смолы, то в результате сплавления с диоксидифенилпропаном не происходит образования каких-либо побочных продуктов и готовая смола не требует промывки. [c.655] Эпоксидные смолы с молекулярным весом от 1000 и выше также могут быть получены в водной суспензии конденсацией диоксидифенилпропана с эпихлоргидрином в присутствии карбоксиметилцеллюлозы и других поверхностно-активных веш,еств под влиянием едкого натра при 90° С в течение 2 ч. Очистка смол от хлорида натрия производится промывкой водой. Этим методом могут быть получены смолы Э-33, Э-15, Э-10В и др. [44]. [c.655] В литературе имеются сообш ения о непосредственном синтезе эпоксидной смолы из диоксидифенилпропана и дихлоргидрина глицерина путем конденсации в присутствии едкого натра [43]. [c.655] В настояш,ее время выпускаются эпоксидные смолы различных марок ЭД-5 (ГОСТ 10 587—63) — вязкая жидкость светло-коричневого цвета ЭД-6 (ГОСТ 10 587—63) — также вязкая жидкость светло-н елтого или светло-коричневого цвета, но более вязкая, чем смола ЭД-5, ЭД-П (ГОСТ 10 587-63) - более вязкая, чем смола ЭД-6, ЭД-Л (ГОСТ 10 587—63) — твердая Э-37 п Э-40 подобны смоле марки ЭД-6 и лаковые эпоксидные смолы марок Э, получаемые сплавленпем смол Э-40 (Э-41, Э-44, Э-49) и Э-33 (смолы Э-05) с диоксидифенилпропаном. Свойства этих смол приведены в табл. 144. [c.655] Большим достоинством алифатических эпоксидных смол является низкая вязкость (25—125 спз) и значительное содержание эпоксидных групп (более 20%). Основное применение таких смол — разбавление эпоксидных смол на основе диоксидифенилпропана. [c.655] Эпоксидные неотвержденные смолы на основе диоксидифенилпропана представляют собой термопластичные продукты, имеющие цвет от желтого до бронзового и консистенцию от вязкой жидкости до твердого хрупкого вещества. Они хорошо растворяются в кетонах, сложных эфирах, диоксане и в хлорбензоле, лучше — в метилэтилкетоне, метилциклогексаноне, диацетоновом спирте, целлозольве. Низкомолекулярные смолы растворяются в спирте и ароматических углеводородах, а высокомолекулярные в них не растворяются. Растворы и расплавы смол могут храниться длительное время без изменений [45]. [c.656] Эпоксидные смолы совмещаются с мочевино-, меламино-, фенолоформальдегидными, полиэфирными и полисульфидными смолами, но не с овмещаются с простыми и сложными эфирами целлюлозы (этил-, нитрат-и ацетатцеллюлозой) [46]. [c.656] Молекулярный вес исходной смолы в значительной степени определяет свойства отвержденных продуктов. Практикой установлено, что низкомолекулярные смолы лучше всего применять в качестве клеев, для изготовления литьевых продуктов и слоистых пластиков, а более высокомолекулярные смолы — для приготовления лаков. [c.656] Указанные величины значительно меньше величин, наблюдаемых при отверждении феноло-формальдегидных и ненасыщенных полиэфирных смол. [c.657] Повыщения эластичности отвержденных эпоксидных смол можно добиться введением в качестве отвердителей низкомолекулярных полиамидных и полисульфидных смол [49]. [c.657] Исследования показывают, что на физико-механические свойства отвержденных эпоксидных смол значительное влияние оказывает тип отвердителя [36]. Табл. 145 иллюстрирует влияние отвердителя на некоторые свойства эпоксидных смол марок ЭД-5 и ЭД-6 [44]. [c.657] Из всех природных и синтетических материалов наибольшие достоинства в качестве склеивающих веществ имеют эпоксидные смолы. Они обладают хорошей адгезией как к стеклу, керамике, дереву, пластмассам, так и к метал,пам. Клеевой шов устойчив к действию воды, неполярных растворителей, кислот и щелочей. Клеевое соединение характеризуется высокой механической прочностью (особенно прочностью на срез) и устойчивостью к вибрационным нагрузкам. [c.657] При соединении металлов эпоксидные клеи заменяют пайку, сварку или заклепку. Адгезия смол определяется главным образом содержанием гидроксильных групп и в меньшей степенр количеством эпоксидных групп. [c.657] Клеи готовят как на чистых жидких и твердых эпоксидных смолах, так и на смолах, совмещенных с другими смолами (фурановыми, феноло-формальдегидными, полиамидными, кремнийорганическими и полисульфидными). Они могут быть приготовлены либо в виде вязкой жидкости, раствора и порошка, либо в виде прутков, отлитых из клеевой композиции (смола и пластификатор) в соответствующих формах. [c.657] Вернуться к основной статье