Свойства и применение ненасыщенных полиэфиров

из "Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966"

Свойства ненасыщенных полиэфиров определяются составом и усло-виями получения. В неотвержденном состоянии смолы могут быть низко , средней и высокой вязкости. Высоковязкие смолы можно наносить на вертикальные стенки, где низковязкие стекли бы, и наоборот, низковязкие смолы пригодны там, где требуется быстрая и глубокая иропитка наполнителя. [c.726]
В отвержденном состоянии эти полиэфиры являются твердыми материалами, прозрачными или непрозрачными. Прозрачные материалы пропускают до 92% света. Под действием лучей с длиной волны 390 ммк наблюдается пожелтение смолы [118]. Светостойкость ее может быть повышена нри введении 2-окси-4-метоксибензофенона или фенилсалицилата, но последний менее активен, чем первый. Большое влияние па светостойкость отвержденных полиэфиров оказывает инициатор, используемый для проведения реакции сополимеризации. Лучшие результаты наблюдаются при применении перекиси бензоила и гидроперекиси пгрет-бутила, худшие — при использовании 50%-ной пасты перекиси бензоила в трикрезилфосфате. [c.727]
Отвержденные полиэфирмалеинаты устойчивы к действию неокисляющих кислот, растворов кислых и нейтральных солей и полярных растворителей, но не выдерживают воздействия растворов ш,елочей, кетонов, хлорированных углеводородов, апилипа, сероуглерода и горячих кислот. [c.727]
Отверждение полиэфиров происходит и носле изготовления изделий. Если судить о завершении отверждения по механическим свойствам, то оно требует 7—14 суток [118], хотя усадка завершается раньше [1191. Изменение водопоглош ения, твердости и тангенса угла диэлектрических потерь при дополнительном отверждении смол также заканчивается через 14 суток [120]. [c.728]
Недостатками ненасыш енных полиэфиров общего назначения типа полиэфирмалеинатов являются значительная усадка (уменьшение объема при отверждении смолы ПН-1 составляет 7—8%), сравнительно невысокая теплостойкость, недостаточная прочность на удар, горючесть [121]. [c.728]
Примечание. I — смола ПН-1 в виде 67% раствора в стироле [130] II — смола ПНП нг основе хлорэндикового ангидрида, содержащая 25—30% стирола [1251 III—смола на основе тетрахлорфталевого ангидрида, содержащая 30% стирола [124]. [c.728]
Ненасыщенные полиэфиры применяются в производстве цементов, покрытий, литьевых компаундов, прессматериалов и слоистых пластико з. [c.728]
Цементы находят применение для соединения половых плиток и при футеровке кирпичом или плиткой различных резервуаров. [c.729]
Применение ненасыщенных полиэфиров в качестве лакокрасочных материалов позволяет наносить за один прием сравнительно толстые — 200—400 мк — пленки. Помимо твердости и стойкости к механическим воздействиям (ударам, царапинам) покрытия обладают рядом других ценных качеств. Они термостойки, устойчивы к изменению атмосферных условий, к действию воды, спирта, бензина, масла, разбавленных кислот, щелочей и ряда других химических агентов. [c.729]
Покрытия на основе ненасыщенных полиэфиров могут применяться почти для всех видов дерева, листового материала из прессованных древесных отходов, камня, бетона и различных других матер11алов. Такие покрытия длительное время пе желтеют, поэтому их можно применять для лакировки изделий из светлых пород дерева, например клена и березы. Полиэфирными лаками можно покрывать мебель, телевизионную и радиоаппаратуру, оконные рамы, подоконники, полы, стены в ванных комнатах и т. п. [c.729]
В настоящее время к ненасыщенным полиэфирам прибавляют небольшие количества веществ (0,1% и более), способных образовать твердую оболочку на поверхности покрытия (парафин, стеарин, воск). При введении в лак 0,25—1% добавок от веса полиэфира, способных связывать кислород (льпяпого масла, алкидпых смол и других), улучшается процесс высыхания, однако покрытия становятся матовыми. Хорошие результаты получены прп добавлении к лаку, составленному из ненасыщенного полиэфира (65 вес. ч.), стирола (35 вес. ч.), 10%-ного нафтената кобальта (4 вес. ч.), пасты из гидроперекиси циклогексанона (1 вес. ч.), до 10— 40% мономера, высыхающего на воздухе, например эфира, содержащего-аллильную группу [133]. [c.729]
В некоторых случаях для увеличения жизнеспособности в лак вводят до 5% метанола или ацетона [134], которые довольно быстро испаряются после нанесения покрытия. Совершенно исключается применение хлорированных углеводородов вследствие их отрицательного влияния на процесс полимеризации. [c.729]
Красители, пигменты, нанолпители и другие порошки смешивают с полиэфирами до добавления инициатора и ускорителя. Красители мон ио добавлять в растворе пигменты и наподнители вместе с некоторым количеством полиэфира могут быть введены на краскотерке. [c.730]
Покрытия на основе ненасьщенных полиэфиров через 24 ч после нанесения подвергают шлифовке и полировке специальными пастами до достижения требуемого блеска. Такая обработка необходима для удс -ления тонкого поверхностного слоя (5— Омк), который вследствие ингибирующего действия воздуха не получил надлежащей твердости. [c.730]
Для получения литых изделий смолу вйливают в форму и отверждают, не применяя внешнего давления, сначала при температуре до 50°, а затем — до 100° С. [c.730]
Лучше всего литые изделия изготовлять из смол, обладающих наименьшей усадкой и низкой экзотермичностью, что позволяет предотвратить растрескивание и возникновение больших внутренних напряжений. [c.730]
Ненасыщенные полиэфиры используются главным образом для пропитки и заливки разнообразного электрического оборудования и изготовления деталей различных машин. Идеальная смола, пригодная для получения электрической изоляции, должна обладать следующими свойствами низкой вязкостью, длительной жизнеспособностью (более 4 ч , способностью отверждаться до 100° С в течение непродолжительною времени (до 2 ч), нетоксичностью, длительной стойкостью ири храпении, нерастворимостью, низкой усадкой (до 2%), хорошей водостойкостью, негигроскоиичностью, прилипапием к пропитываемым материалам. [c.730]
После отверждения смола должна иметь высокую теплостойкость (температуру деформации выше 80° С), низкий коэффициент линейного расширения, хорошую стойкость к воде, маслам, полярным и неполярным растворителям, достаточную механическую прочность, хорошие диэлектрические свойства, мало изменяющиеся в широком интервале температу ). [c.730]

Вернуться к основной статье

Справочник химика 21

Химия и химическая технология