ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Цинкование труб из "Машины и агрегаты трубного производства" Способы цинкования труб в расплаве цинка. В настоящее время наибов распространен жидкофазный способ нанесения цинкового покрытия на стах ные трубы (в расплаве цинка). [c.485] Достоинство данного способа - быстрота нанесения цинкового покрыт (относительная простота применяемого при этом оборудования, возможное широкой механизации и автоматизации, что, в свою очередь, позволяет сс дать поточное производство большой мощности. [c.485] По этому способу обычно цинкуют сварные (реже бесшовные) трубы дк метром 9,5...350 мм, длиной до 7 м, которые применяют в судостроении, ж лищном и промышленном строительстве и в других областях. [c.485] Температура расплавленного флюса составляет от 100 до 350...400 С, тр вильное его действие значительно сильнее, поэтому при мокром цинкован достигается высокая степень очистки стальной поверхности труб. [c.485] При мокром способе цинкования не рекомендуется вводить в распл, цинка более 0,02...0,05 % А1, так как алюминий реагирует с солями флюса испаряется в виде соединения А1С1з, в результате чего происходит быстрая п теря алюминия из расплава цинка. [c.485] При цинковании сухим способом трубы после подготовительных операций поступают в специальную ванну с водным раствором флюса на флюсование. После флюсования трубы поштучно направляют в сушильную печь, где при температурах 150...2(Ю С происходит предварительный нагрев их и высушивание флюса, находящегося на их поверхности. Слабощелочной водный флюс обладает более слабой травящей способностью, чем флюс при мокром цинковании, поэтому поверхность труб при сухом цинковании должна быть хорошо обезжирена и протравлена. Из сушильной печи трубы поступают в ванну с расплавленным цинком, где и происходит их цинкование. Таким образом, на поверхности каждой поступающей на цинкование трубы всегда есть определенное количество подсушенного флюса постоянного состава. [c.486] При сухом цинковании в расплав цинка добавляют примерно 0,1...0,2 % А1, что предотвращает окисление цинка вследствие образования на его поверхности тончайшей (около 0,1 мкм) защитной окисной пленки АЬОз. Добавка алюминия в расплав цинка также способствует получению более пластичных цинковых покрьггий с тонким слоем промежуточных железоцинковых соединений. Трубы с таким покрытием легче подвергаются различным технологическим операциям (гибке, развальцовке, раздаче и т.п.) без нарушения слоя покрытия. [c.486] При сухом цинковании образуется значительно меньшее количество (примерно 5... 10 %) гартцинка, чем при мокром. [c.486] В последнее время у нас в стране и за рубежом этот способ используют для цинкования электросварных тонкостенных труб, которые погружают и извлекают через слой расплава цинка. [c.486] Однако в настоящее время существуют способы цинкования труб, исклю чающие использование не только флюсования, но и обезжиривания и травле ния (подобно способу Сендзимира при щ1нковании полосы и проволоки) - это достигается путем окислительно-восстановительной подготовки труб пере-цинкованием. [c.487] в Германии разработан способ непрерывной окислительно-восста-новительной подготовки труб перед цинкованием. В качестве окислительной атмосферы используют сжатый воздух, восстановительной - водород. В окислительной печи поддерживается температура 730...535 С. Восстановительная печь состоит из двух камер - в первой поддерживают температуру 730...760 С, а во второй 535 С. Температура труб, задаваемых в ванну цинкования, равна 440 С. [c.487] В патенте США предложен непрерывный способ цинкования полос, листов труб, проволоки, по которому с изделий до поступления их в ванну цинкования в печи с восстановительной атмосферой снимают пленку оксидов, а затем через пространство с защитной атмосферой изделия транспортируют непосредственно в ванну с расплавом. Температура печи 1315 С. Газообразные продукты сгорания топлива, образующие в печи, содержат 3...6 % СО, Н2 и не содержат кислорода. [c.487] Использование окислительно-восстановительной подготовки труб перед цинкованием полностью исключает такие традиционные операции как обезжиривание, травление, промывка, флюсование. [c.487] Данный способ цинкования отличается еще и тем, что постоянная температура расплава цинка в процессе цинкования поддерживается за счет тепла от поступающих на цинкование предварительно нагретых труб. Считают, что при этом значительно уменьшаются напряжения в корпусе ванны цинкования, что увеличивает срок ее службы. Кроме того, введение нагретой трубы в расплав цинка уменьшает время пребывания трубы в расплаве, что способствует уменьшению образования гартцинка и сокращает число остановок ванны для его удаления - все это значительно снижает расходы на ремонт и простои. [c.487] Перемещение труб осуществляют с помощью подающих и погружающих шнеков, изготовленных из нержавеющей стали. Когда труба выходит из ванны ее поддерживают и транспортируют с помощью магнитных роликов. [c.487] Цинкование на агрегатах горизонтального и вертикального типов. В н стоящее время наиболее распрсхггранен сухой способ цинкования труб. [c.489] Вернуться к основной статье