ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Защита конструкций в атмосферных условиях из "Защита железобетона от коррозии" Это подтверждается практикой эксплуатации железобетонных конструкций. Значительные коррозионные повреждения, а, иногда и разрушения вызваны многими причинами, основными из которых являются низкое качество изготовления, введение в состав бетона солей, вызывающих коррозию арматуры, образование трещин в процессе эксплуатации, плохая гидроизоляция, воздействие агрессивной атмосферы и др. [c.97] При этом часто возникает проблема обеспечения длительной сохранности уже эксплуатируемых желёзобетонных конструкций, имеющих различные дефекты или коррозионные повреждения и подвергающихся воздействию агрессивной атмосферы. Одним из достаточно простых и эффективных средств защиты железобетонных конструкций в этих условиях являются различные защитные покрытия. [c.97] Особенность таких покрытий состоит в том, что их наносят на сравнительно пористую, неровную и часто влажную поверхность бетона, что и определяет прочность сцепления покрытия с бетоном, его стойкость и защитные свойства. [c.97] В качестве таких защитных покрытий было исследовано большое количество материалов и в первую очередь на основе водных дисперсий полимеров и искусственных смол. Наиболее пригодными явились покрытия полимерцементные и на основе синтетических смол (эпоксидных, перхлорвиниловых и др.). [c.97] Стойкость и защитные свойства покрытий изучали в лабораторных условиях, на атмосферно-коррозионных станп.иях и непосредственно на конструкциях. [c.97] Различные минеральные или полимерные органические материалы, широко применяемые для защиты от коррозий строительны.х конструкций, в ряде случаев оказываются недостаточно эффективными. Так, например, цементные покрытия, обладая высокой механической прочностью, стойкостью во многих средах, имеют малую адгезию, низкое электросопротивление во влажном состоянии, отличаются хрупкостью. [c.98] Покрытия на основе полимерных материалов во многих случаях оказываются недостаточно стойкими, механически непрочны, требуют термообработки, токсичны и, как правило, дороги. Поэтому в последнее время стремятся сочетать высокомолекулярные органические полимерные материалы с минеральными вяжущими. Такие составы, получившие условное название полимерцементов [41, 87], приобретают новые ценные свойства, которыми не обладают их компоненты. [c.98] Физико-механические и химические свойства, а также структура полимерцементных покрытий определяются характеристикой исходных материалов, их соотношением, технологией изготовления и условиями твердения. В случае применения составов, содержащих относительно небольшие добавки полимера (меньше, чем цемента, или столько же), полимерцементное покрытие приготовляется, как и обычное цементное. Однако могут быть составы, содержащие полимера больше, чем цемента. В этом случае минеральное вяжущее служит лишь наполнителем и может быть заменено инертными материалами. Во Всесоюзном научно-исследовательском институте железнодорожного транспорта была проведена работа по определению составов и изучению полимерцементных покрытий для защиты от коррозии железобетонных конструкций и их гидроизоляции. [c.99] Наиболее пригодными и доступными оказались поливинил-ацетатная эмульсия и синтетические латексы. В качестве минерального вяжущего использовали главным образом портландцемент, а наполнителями служили кварцевый песок, молотый асбест, древесная мука и др. [c.99] Поливинилацетатная эмульсия ПВАЭ (ГОСТ 1002—62) — жидкий продукт эмульсионной полимеризации винилацетата в водной среде в присутствии эмульгаторов и инициаторов. Характеристика эмульсии представлена в табл. 15. Выпускается непластифицированная и пластифицированная дибутилфтала-том эмульсия, представляющая собой вязкую, сметанообразную массу белого цвета. Непластифицированную эмульсию, как более морозостойкую, можно транспортировать в холодное время с введением на месте пластификатора (дибутилфталата) в количестве 15 /о веса сухого остатка и эмульсии. [c.99] Транспортируют и хранят эмульсию в алюминиевой, стеклянной или деревянной таре. Стоимость водной эмульсии составляет около 2 руб. за 1 /сг в расчете на сухое вещество полимера. [c.99] Перед употреблением раствора стабилизатор добавляют в латекс в соотношении 1 2 (по объему) при содержании воды в латексе около 50°/о. [c.100] Сода кальцинированная Нашатырный спирт. . Вода. . [c.101] Исследования показывают, что покрытия на латексе менее прочны, чем на поливинилацетатной эмульсии, однако более водостойки. [c.101] Поверхность, подготовленная к нанесению покрытий, должна быть чистой, без выкрашиваний, отслоений и острых выступов. Для ее очистки пользуются механическими щетками, скребками и пр. Масляные пятна удаляют ветошью, смоченной в бензине, бензоле, ацетоне или другом растворителе. [c.101] Поверхность, имеющую повреждения, расчищают до плотного бетона щетками или при помощи скарпеля. Трещины с шириной раскрытия свыше 0,8—1 мм разделывают в глубину примерно на 10 мм. [c.101] Обнаженную арматуру очищают от ржавчины щетками до основного металла. [c.101] В зависимости от характера повреждения и качества бетона расчистка поврежденных мест может производиться или по всей поверхности конструкции, или в отдельных местах как на небольшую глубину, так и до арматуры. [c.101] Вернуться к основной статье