Защита конструкций в атмосферных условиях

При размещении оборудования на открытых площадках в зависимости от температурного режима, свойств перерабатываемых или хранимых продуктов, условий эксплуатации и конструкции оборудования в проектах должны предусматриваться соответствующие мероприятия по предупреждению потерь тепла, защита от замерзания продукта в зимний период и от перегрева от солнечной радиации в летний, от коррозии, вызываемой атмосферными условиями, и т. д. [c.498]

Следует учитывать и атмосферные влияния, например, при выборе подходящего лакокрасочного материала. Можно эффективно ограничить воздействие ультрафиолетовой части солнечного света на старение полимерных покрытий, применяя, например, алюминиевый пигмент или окись железа. Хлоркаучуковые покрытия имеют низкую стойкость в атмосферных условиях. Целесообразно частично заменять их эпоксидными покрытиями. Защита нагреваемых стальных поверхностей в открытом пространстве очень сложна, особенно в тех случаях, когда оборудование не эксплуатируется в течение длительного времени. Защитное покрытие должно быть не слишком толстым, так как оно по тепловому расширению значительно отличается от основного материала, и в то же время не слишком тонким, чтобы противостоять атмосферным влияниям. Поверхности, подверженные периодическому или постоянному воздействию воды, также должны быть снабжены тщательно выбранной защитой. Конструкции, подверженные вибрации, следует защищать эластичными лакокрасочными покрытиями. Нельзя забывать о том, что атмосферные условия оказывают неблагоприятное влияние на грунтовые лакокрасочные покрытия и их воздействие на последние должно быть как можно более кратковременным. [c.94]

Рассмотренные стали обладают примерно одинаковой коррозионной стойкостью в атмосфере и водных средах. Коррозионная стойкость снижается при наличии в составе стали неметаллических включений в виде оксидов, сульфидов, а также при наличии на поверхности прокатной окалины. Во всех случаях применения требуется защита от коррозии окраска, эмалирование, ингибиторы, металлические защитные покрытия. Наиболее эффективным способом защиты в атмосферных условиях для ответственных конструкций является горячее алюминирование или металлизация с последующей покраской. В растворах электролитов и в природных водах эффективна комплексная защита лакокрасочными покрытиями в сочетании с катодной защитой. [c.67]

Катодная защита применяется главным образом для предохранения металлических конструкций от коррозии в условиях не очень агрессивных сред. Обязательным является наличие вокруг защищаемого металлического сооружения электролита. Электролит должен окружать конструкцию толстым слоем, чтобы ток мог равномерно распределяться по всей металлической поверхности. Поэтому электрохимическая защита неэффективна в условиях периодического заполнения и опоражнивания аппарата и атмосферной коррозии. [c.304]

Для защиты стальных конструкций, работающих в атмосферных условиях или в водных растворах солей применяется под эпоксидные и перхлорвиниловые лако красочные материалы [c.464]

Грунтовка ЭП-057 протекторная серая на основе смолы Э-41, стабилизированная бентонитом и пигментированная цинковой пылью. Применяется для защиты от коррозии крупногабаритных стальных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях и при повышенной влажности в комплексном покрытии с кроющими эмалями ЭП-525, ЭП-567, ЭП-1155, ЭП-575 и др. отвердитель — № 3 (7 ч. на 100 ч. грунтовки). [c.76]

Грунтовка ЭФ-065 коричневая на основе эпоксиэфира ЗЭ-44-3. Применяется для защиты в комплексном покрытии стальных поверхностей надводных бортов судов, а также для окраски различных металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. [c.79]

Эмали ЭП-1155 (белая, серая, красно-коричневая) на основе смол Э-40 и ЭМ-34. Используются с добавкой в качестве неактивного растворителя поглотительного масла. Применяются для защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях и цри воздействии воды. Отвердитель — смола ПО-200 (3 ч. на 8 ч. полуфабриката). [c.82]

Для защиты от коррозии стальных крупногабаритных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности Для грунтования дефектных мест предварительно зашкуренной и обезжиренной металлической поверхности при ремонте [c.159]

ЭП-057 (протекторная) се-рая 20 Для защиты стальных конструкций, работающих в атмосферных условиях или в водных растворах солей. Применяется под эпоксидные и перхлорвиниловые лакокрасочные материалы. Пленка грунта не препятствует сварке и не влияет на прочность сварного щва. Может наноситься по оцинкованной стали для умеренного климата ЭП-060 [c.113]

Для снижения смачиваемости водой лакокрасочные покрытия иногда, в свою очередь, защищают восковыми составами или кремнийорганическими соединениями. Лаки и краски наиболее эффективны для защиты от атмосферной коррозии. В большинстве случаев они непригодны для защиты подземных сооружений и конструкций, так как трудно предупредить механические повреждения защитных слоев при контакте с грунтом. Опыт показывает, что срок службы лакокрасочных покрытий в этих условиях невелик. Намного практичнее оказалось, применять толстослойные покрытия из каменноугольной смолы (битума). [c.141]

Длительное пребывание плакированного сплава Д16 в условиях тем-иературы искусственного старения ослабляет (вследствие диффузии меди в плакированный слой) эффективность электрохимической защиты метал-та Поэтому для конструкций, эксплуатируемых при полном погружении в электролит, по мнению Павлова, продолжительность процесса старения (при 180—190°) должна быть по возможности кратковременной для конструкций же, эксплуатируемых в атмосферных условиях, удовлетвори-те ная противокоррозионная стойкость в искусственно состаренном состоянии может быть получена при тех же режимах, которые,,указаны выше, т. е. 180—190° в течение 12-- 20 час. [c.295]

Высокая эффективность защитного действия цинковых покрытий ведет ко все более широкому использованию их для защиты конструкций, предназначенных для работы в атмосферных условиях. Такие громоздкие конструкции, как краны, мосты, подъемники, опоры линий электропередач не могут быть целиком оцинкованы. Оцинковывают отдельные элементы, а в дальнейшем соединяют их. Возможна также и сварка отдельных оцинкованных 198 [c.198]

Вопросы, относящиеся к выбору металлов и средств защиты для конструкций, работающих в атмосферных условиях, подробно рассмотрены в монографии.автора по атмосферной коррозии металлов [10]. [c.390]

Атмосферная коррозия характеризует процесс в условиях влажной воздушной среды. Это наиболее распространенный вид коррозии, так как большинство конструкций эксплуатируют в атмосферных условиях. Ее можно разделить следующим образом на открытом воздухе, е возможностью попадания на поверхность машин осадков или с защитой от них в условиях ограниченного доступа воздуха и в замкнутом воздушном пространстве. [c.15]

Защита стальных конструкций в атмосферных условиях. Тр. Международной конференции. Прага, 1970 [c.201]

Защитные свойства металлических покрытий определяются как коррозионной стойкостью самого материала покрытия, так и качеством покрытия (пористостью, сплошностью, толщиной и др.) Наибольшее применение для защиты стальных конструкций в атмосферных условиях нашли цинковые и кадмиевые покрытия. Результаты многочисленных натурных и ускоренных испытаний позволили Л. А. Шувахиной рекомендовать справочные данные о скорости коррозии (или сроках службы) кадмиевых и цинковых покрытий на стали в различных климатических зонах при наличии в атмосфере оксидов серы и хлор-ионов (табл. 13) [92]. Из приведенньих данных следует, что скорость коррозии цинкового покрытия может изменяться в зависимости от климатического района в сотни раз. [c.93]

Нанесение противокоррозионного изолирующего слоя на поверхность металлического сооружения является наиболее старым и широко применяемым способом защиты как подземных сооружений, так и конструкций, находящихся под водой и в атмосферных условиях. Защитное действие противокоррозионной изоляции зависит от многих факторов и в том числе от предварительной подготовки поверхности металла под покрытие, от материала покрытия и метода его нанесения. [c.94]

Лакокрасочные покрытия наиболее широко применяются для защиты металлических деталей, конструкций и сооружений от коррозии в атмосферных условиях, а также для защиты металлов от подземной коррозии и от коррозии в электролитах. [c.214]

Эмаль УР-746 ТУ 6-10-1674- -78 Зеленая 18-22 24 мин Защита крупногабаритных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях при резких перепадах температур [c.158]

Для защиты стальных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях и в услов иях повышенной влажности [c.159]

Алюминиевые покрытия коррозионностойки как в обычных атмосферных условиях, так и в среде, содержащей сернистые газы, пары и газы при высоких температурах, в горячей и мягкой воде, в аммиачных растворах и многих кислотах, особенно окислительных. Защита стальных конструкций алюминием в окислительных средах обусловлена главным образом закупоркой пор покрытия пленкой из оксида алюминия. В щелочных растворах и растворах, содержащих хлористые соединения, оксидная пленка из алюминия растворяется, и он быстро корродирует. Значительно снижается коррозионная стойкость алюминиевых покрытий в сильно загрязненной воздушной среде промышленного города и в условиях жаркого морского климата [197]. [c.176]

Грунтовки ЭП-057 (ТУ 6-10-1117—71) и ЭП-060 (ВТУ ГИПИ ЛКП 1320—66) эпоксидно-полиамидные пигментированы соответственно цинковой пылью и смесью цинковой пыли со свинцовым суриком. Предназначены для защиты от коррозии стальных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях или в воде. Перед нанесением в грунтовки вводят отвердитель № 3. Срок годности смеси 24 ч. Грунтовки сушат при 18—22 °С 24 ч или при 120 °С 30 мин. [c.140]

ЗАЩИТА ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХСЯ В АТМОСФЕРНЫХ УСЛОВИЯХ [c.99]

В качестве эмалей для защиты и отделки строительных конструкций и деталей могут быть использованы алкидно-меламиновые эмали МЛ-12, акриловые термореактивные эмали АС-1115 и АС-127, эпоксидные эмали ЭП-140 и перхлорвиниловые эмали различных цветов. Перхлорвиниловые покрытия рекомендуются для защиты алюминиевых строительных конструкций, эксплуатирующихся в тяжелых атмосферных условиях, например в условиях работы металлургических, коксохимических и химических заводов. [c.124]

Эмаль ХВ-714 Различные Для защиты загрунтованных поверхностей металлических изделий и конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях с повышенным содержанием агрессивных газов 14-18 Р-4 18-22 и/ 50 2 ш [c.72]

Защита металлических поверхностей, подвергающихся воздействию серной кислоты и ее паров Окраска металлических конструкций и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях [c.85]

Способ противокоррозионной защиты стальных конструкций и оборудования зависит от требуемого срока службы и агрессивности атмосфер. Во всех случаях сталь обнаруживает наименьшую коррозионную стойкость, и скорость коррозии стали при средней агрессивности атмосфер составляет 25-35 мкм/год, а при жестких условиях превышает 100 мкм. Большинство стальных конструкций в атмосферных условиях необходимо защитить покрытиями, наносимыми на углеродистую или низколегированную сталь, что дает возможность обеспечить более долговременную защиту. Наиболее широко используют металлические покрытия на основе алюминия и цинка, значительно повышающие срчк службы металлических конструкций в атмосферных условиях. [c.51]

Для защиты стальных конструкций и мостовых ферм, эксплуатируемых в атмосферных условиях и водной среде. Покзытие щелочестойкое. Наносится по грунтовке ЭП-0010 и без грунтовки Покрытие обладает высокой водо-, соле- и щелочестойкостью. Стойко в парах минеральных кислот. Устойчиво к нефтепродуктам, органическим растворителям. Применяется для изготовления бесшовных наливных полов. Наносится по грунтовкам ЭП-076, ЭП-0010 и без грунтовки Для окраски емкостей, подвергающихся воздействию морской, пресной воды, темных нефтепродуктов, минеральных масел. Сочетается с грунтовками ВЛ-02, ВЛ-023 и эпоксидными покрытиями Для топливных и топливно-балластных цистерн, грузовых танков, нефтеналивных судов, транспортирующих морскую воду, темные и светлые нефтепродукты, пищевые грузы [c.117]

Для атмосферных условий общая толщина слоя защитных покрытий составляет 60-100 мкм в зависимости от условий эксплуатащ1и изделий. В качестве защитных органических покрытий для атмосферных условий рекомендуются апкидные, полистирольные, эпоксидные слои. Экономически выгодные способы противокоррозионной защиты стальных конструкций в зависимости от требуемого срока службы и агрессивности атмосферы приведены в табл. 16 (по данным чешских исследователей М. Свободы и М. Черны). [c.62]

НЫМИ свойствами, позволяет в условиях эксплуатации обеспечить достаточно высокую защиту машин, оборудования и сооружений от коррозии и воздействия микроморганизмов. Из известных средств заслуживают внимания смазочные материалы и масла с присадками, обеспечивающими защиту от атмосферной биокоррозии, а также пленки, бумаги, ткани, обработанные биоцидами, летучие ингибиторы. Применение последних осуществляется нанесением соответствующих растворов на поверхности конструкций периодическим распылением их в замкнутом пространстве или в условиях с ограниченным обменом воздуха предварительной пропиткой упаковочных материалов, вкладышей и поглотителей. [c.91]

Грунтовка ЭФ-094 красно-коричневая на основе энок-снэфира ЭЭ-42-3 с тиксотропирующей добавкой. Используется в сочетании с эпоксиэфирными, алкидными, виниловыми, полиуретановыми эмалями. Применяется для защиты наружных надводных металлических поверхностей судов неограниченного района плавания и металлических конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. [c.80]

Основными видами силикатных лакокрасочных материалов, имеющих долголетний опыт применения, являются два вида силикатных красок — фасадная силикатная краска и цинкнаполненные краски для противокоррозионной защиты металла — крупногабаритных конструкций, работающих в атмосферных условиях, в зонах периодического воздействия коррозионной среды, в нефтепродуктах, растворителях и т. д. [c.189]

Из силикатных красок следует назвать грунтовку ВЖС-0231 [38], Грунтовка предназначена для антикоррозионной защит при межоперационном хранении металлических конструкций мостостроении, гражданском и промышленном строительстве и дл антикоррозионной защиты соединительных деталей трубопров( дов. Грунтовка не оказывает вредного влияния на качеств сварного шва, не требуется ее удаления с поверхности пере проведением сварки и резки металла. Она представляет собо дисперсию пигментов в калиевом жидком стекле модуля свыше 3, с использованием в качестве отвердителя силикатного стекл волластонитового состава (Са0 5 02= 1 1). Покрытие на основ грунтовки ВЖС-0235 сохраняет защитные свойства в зависимост от толщины покрытия в течение 3—6 мес в атмосферных условия Грунтовка не содержит пожаровзрывоопасных, а также токси< ных веществ. [c.194]

Несмотря на малую химическую стойкость, цинк находит широкое применение, но только в условиях слабых коррозионных нагрузок. Применение цинка и цинковых сплавов основывается на их способности образовывать защитные пленки. Стойкость и коррозию цинка следует рассматривать только с этой точки зрения. Он не пригоден для химического аппаратостроения, но может быть использован для изготовления или защиты деталей, предназначенных для работы в атмосферных условиях или в воде. Цинк применяется как покрытие для защиты железа, как кровельный материал и для изготовления водосточных труб сплавы цинка используются для плакировки арматуры. Детали, отлитые под давлением и предназначенные для работы на открытом воздухе, никелируются и хромируются. Цинковые покрытия в течение многих лет эффективно защищают от атмосферных воздействий строительные конструкции, например мачты и опоры. Лакокрасочные покрытия (не содержащие сурика) увеличивают срок службы изделия, и оцинкование можно рассматривать как эффективную грунтовку, предотвращающую ржавление мета ла под краской и устраняющую необходимость в дорогостоящих работах по снятию ржавчины. при последующей окраске. [c.205]

Защита от коррозии поверхностей электроустановок (корпусов щитов, шкафов, кронштейнов, лотков, кабельных конструкций, монтажных профилей труб и т. п.) в условиях атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары кислот в пределах санитарной нормы, осуществляется лакокрасочной пленкой толщиной 80—120 мкм, получаемой последовательным нанесением на изделия четырех слоев лакокрасочных материалов. Рекомендуемые покрытия обеспечивают увеличение срока службы изделий примерно в 4 раза по сравнению с нехимостойкими покрытиями. Данные покрытия стойки к воздействию атмосферных условий и агрессивных газов и паров как в помещениях, так и в наружных установках. [c.166]