ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Колпаковые печи из "Оборудование термических цехов" Печи этого типа представляют собой переносный колпак со стенками из шамотного кирпича и теплоизоляции общей толщиной 230—350 мм. По боковым сторонам колпака расположены электрические или трубчатые нагревательные элементы. Возможно также отопление печи горелками или форсунками. Колпаковые печи широко применяются для отжига листов в стопах, ленты в рулонах, проволоки в бунтах в защитной ат.мосфере. Нагревательный колпак устанавливается на неподвижный кирпичный под, на который загружается садка. Садка дополнительно закрывается колпаком из жаростойкой листовой стали толщиной 3—4 мм с волнистыми стенками. Железный кожух и нагревательный колпак печи имеют песочные затворы. В некоторых конструкциях наружный затвор делается с водяным охлаждением. Изоляция садки дополнительным кожухом позволяет охлаждать садку в защитной атмосфере при переносе нагревательного колпака на другой под. Таким образом, нагревательный колпак используется только для нагрева, а охлаждение садки ведется при снятом нагревательном колпаке. Поэтому колпаковые печи работают о 3—4 подами, из которых 1 находится под нагревом, 1 или 2— под охлаждением и 1 под загрузкой и разгрузкой садки. Этим достигается уменьшение расхода топлива до 300 ккал/кг нагреваемого металла, высокий к. п. д. до 40—60% и отсутствие простоев печи. Продолжительность отключения,. [c.105] При нагреве стопы листов прогрев идет поперек листа, поэтому нагревательные элементы располагаются только на боковых стенках печи. Основные порции тепла необходимо подводить к нижней части садки, так как низ садки имеет наинизшую температуру. [c.107] Защитный газ под металлический колпак подводится через несколько трубок снизу. Здесь же удобнее подвести и термопару для измерения температуры внутри садки. Перепад температуры между печью и пространством под внутренним колпаком равен около 100°. Средний расход защитного газа составляет 4—6 нагреваемого металла. Наиболее ответственная часть конструкции печи — каркас нагревательного колпака — выполняется в виде верхней сварной рамы, нижнего опорного кольца и связывающих их швеллеров. Вес нагревательного колпака в больших печах доходит до 30—40 г, поэтому цех при работе с колпаковыми печами должен иметь мощные крановые средства. Размеры колпаковых печей весьма разнообразны от небольших круглых печей внутренним диаметром 1,5—2,0 м до прямоугольных печей с внутренними размерами нагревательного колпака 6 X 3 X 2,5 ж и более. Для повышения равномерности нагрева, особенно при низких температурах печи, прибегают к установке в поду вентиляторов. Особенно необходима принудительная циркуляция для ускорения охлаждения массивной садки при снятом нагревательном колпаке. [c.107] Вес наружного колпака 35 т, внутреннего стального колпака 1,5 т. Жаростойкие нагревательные трубы в количестве 40 шт. диаметром 80 мм и толщиной стенки 6 мм размещены на боковых стенках с расстоянием между соседними трубами 230 мм. [c.108] Колпаковые печи часто строятся с электрическим нагревом. На фиг. 52, г изображена электрическая колнаковая печь для светлого отжига бунтов проволоки. Печь имеет наружный водяной затвор только для внутреннего колпака. Принудительное движение нагретого газа под внутренним колпаком производится центробежным вентилятором 5. Печь имеет внутренний диаметр нагревательного колпака 1,25 м, высоту 2,0 ж,, мощность 125 кет. Расход энергии составляет 200 квт/т металла. К- п. д. печи около 60 %. [c.108] Электрическая колнаковая печь для отжига листов при внутренних размерах колпака 2,0 X 2,5X7 м и габарите садки 1,5 X 1,6Х6,0 м имеет емкость 80 т металла, общую установочную мощность 600 кет и производительность до 1,6 т]час. К. п. д. печи около 60%, удельный расход энергии 200 квт/т. Иногда колпаковые печи применяются для отжига листового металла, например трансформаторной стали в вакууме. [c.108] Конструкция затворов, обеспечивающая вакуум в колпаковых печах до 30 мм рт. ст., изображена на фиг. 53. [c.108] Вернуться к основной статье