Колпаковые печи

Применяются специальные конструкции рекуператоров, разработанные применительно к конкретным печам струйные рекуператоры УПИ и ВНИИМТ для секционных печей [12.17], рекуперативно-эжекторное устройство Стальпроекта и Промгаза для колпаковых печей [12.4]. [c.676]

В металлургической промышленности для термической обработки металла в рулонах или бунтах наиболее распространены муфельные колпаковые печи. [c.312]

Печи периодического действия разнообразны по конструкциям их применяют в индивидуальном или мелкосерийном производстве. Из них наиболее широко распространены камерные, шахтные, колпаковые, печи с выдвижным подом , элеваторные и термические электропечи-ванны. [c.39]

Вес садки металла в одностопной печи составляет 10—15 т. При нагреве металла в колпаковых печах тепло к наружной поверхности муфеля передается излучением и конвекцией от продуктов сгорания и излучением от раскаленной поверхности кладки нагревательного колпака. Передача тепла от муфеля к нагреваемому металлу происходит излучением и конвекцией, так как в колпаковых печах нагревают (а также охлаждают) садку под муфелем в атмосфере защитного газа, подаваемого к муфелю. [c.315]

Колпак с помощью цеховых подъемно-транспортных средств перемещается с одного стенда (по окончании цикла) на другой. На один колпак имеются 2—3 стенда, работающих в строгой, определяемой технологическим процессом последовательности. Колпаковые печи изготовляются для индивидуального назначения и серийные на рабочую температуру до 350° С —для низкотемпературного отпуска и на рабочую температуру до 1200° С — для безокислительного отжига. [c.42]

Опасность попадания обычных продуктов сгорания в нагревательную камеру устраняется с помощью муфелей. Нагрев садки в муфеле практикуется главным образом в колпаковых печах для нагрева листов или полос. Этот способ (хотя и реже) применяется и при нагреве других изделий. И в настоящее время, когда в качестве топлива в печах для обжига керамики служит уголь, применяют муфели для того, чтобы устранить воз.можность доступа к садке сажи, летучей золы и серы. [c.232]

Исключительный интерес представляет следующий вопрос как отжигать холоднокатаную ленту — в рулонах, пользуясь печами периодического действия, или в несвернутом виде в печах непрерывного действия (башенных) На рис. 300 показана непрерывная башенная печь, а на рис. 301—колпаковые печи для периодического отжига. [c.371]

Рулоны бронзовой и медной лент, отжигаемые в колпаковых печах, получаются светлыми. [c.373]

Оптимальным решением системы отопления колпаковых печей является применение горелок с принудительной подачей воздуха, имеющих широкий диапазон регулирования коэффициента расхода воздуха, а также рекуперация тепла уходящих продуктов сгорания для подогрева воздуха горения. В этом случае представляется возможным добиться повышения качества нагрева, стойкости печи и снижения расхода топлива. [c.673]

Волокнистыми материалами футеруют колпаковые печи, включая уплотнение затвора, глиссажные трубы. Волокнистые материалы применяются при футеровке нагревательных печей. Изоляция подовых труб дает снижение расхода топлива — потери тепла снижаются с 26 % при неизолированных трубах до 8 % с изоляцией. [c.725]

При замене футеровки колпаковой печи, состоящей из легковесного кирпича (толщиной 275 мм) + минеральная вата (75 мм), на волокнистую из теплоизоляционной плиты (толщиной 50 мм) + мат (75 мм) + минеральная вата (50 мм) были получены следующие результаты [c.726]

Циркуляция защитного газа под муфелем в колпаковых печах осуществляется при помощи вентилятора, встроенного в стенд, на котором установлен муфель. Это значительно ускоряет нагрев и последующее охлаждение металла и увеличивает производительность печей. [c.315]

А п т е р м а и В. Н. и др. Колпаковые печи. Металлургия, 1965. [c.471]

Холоднокатаная сталь, отжигаемая в колпаковых печах, в которые сталь загружается свернутой в рулоны, не подвержена этим недостаткам. Замена горячекатаной стали холоднокатаной позволяет сократить вытяжные операции почти вдвое и исключить промежуточный отжиг для всех изделий, кроме требующих очень глубокой вытяжки (бидонов, кувшинов). [c.109]

Из периодических печей наиболее совершенными являются колпаковые печи. В них отжигаемые детали укладывают на специальный стенд и закрывают муфелем из жароупорной стали, который снизу уплотняется песчаным иди масляным затвором. Внутреннее пространство под муфелем продувают защитным газом, после чего на стенд опускают нагревательный колпак. Нагрев печи производится газовыми горелками или электронагревателями. Вес садок в колпаковых печах колеблется в ши- [c.219]

Пример расчета времени нагрева пакета листов автомобильной стали в колпаковой печи для светлого отжига. [c.124]

Так, в колпаковой печи для светлого отжига автомобильных листов нагрев загрузки осуществляется нагревательными элементами колпака. Колпак работает практически непрерывно без остывания футеровки после нагрева одной садки колпак переносится на следующий стенд для нагрева очередной садки. Нагревательные элементы стенда не участвуют в нагреве садки они служат лишь для нагрева футеровки стенда и компенсации тепловых потерь стенда. В этом случае установленная мощность нагревателей стенда определяется совершенно независимо от нагревателей колпака. [c.139]

Определить установленную мощность и удельный расход энергии колпаковой печи для светлого отжига автомобильных листов. Режим работы печи характеризуется тем, что разогретый до нормальной температуры колпак устанавливается на холодный стенд с пакетом нагреваемых листов после нагрева и выдержки загрузки колпак без охлаждения переносится на очередной загруженный стенд, а нагретый стенд с загрузкой под -муфелем подвергается длительному естественному охлаждению. [c.139]

В некоторых случаях выбор мощности нагревательных элементов целиком определяется временем разогрева футеровки, например при расчете стенда колпаковой печи и нагревателей, размещаемых в камерах охлаждения или специальных камерах выдержки. [c.156]

Колпаковыми называются печи, у которых нагрев садки осуществляется под съемным колпаком Печи состоят из двух основных элементов — колпака и стенда. Колпаковые печи весьма просты по конструкции, для их обслуживания не требуется каких-либо сложных приспо- [c.238]

Распределение общей установленной мощности между тепловыми зонами садочной печи должно учитывать правильную и независимую компенсацию тепловых потерь различными участками печи и равномерное выделение полезного теплового потока различным участкам загрузки. При этом весьма важен правильный выбор основного направления полезного теплового потока из условий наивыгоднейшего восприятия тепла загрузкой для достижения максимальной равномерности и сокращения времени нагрева. Для примера рассмотрим распределение мощности между зонами в колпаковой печи для светлого отжига автомобильного листа завода Запорожсталь . [c.157]

Основным источником неравномерности нагрева загрузки в колпаковой печи может являться значительный отсос тепла через футеровку стенда (основания) печи. Для решения этого вопроса в колпаковой печи 80 г с целью нагрева стенда в начале цикла и компенсации его тепловых потерь была выделена самостоятельно регулируемая тепловая зона стенда установленной мощностью 100 кет. Для нагрева загрузки служат две основные зоны мощностью по 200 кет, расположенные одна над другой на продольных и частично торцовых стенках колпака, где размещается незначительная часть мощности основных зон, необходимая лишь для компенсации тепловых потерь торцовых стенок колпака. Опыт эксплуатации колпаковых печей 80 т подтвердил целесообразность изложенного принципа распределения мощности. [c.158]

Круглая, точнее цилиндрическая, форма кожуха характерна для большинства шахтных и некоторых колпаковых печей. Она благоприятна для восприятия значительных внутренних усилий при сравнительно небольшом расходе металла на изготовление кожуха. [c.359]

В кожухе колпаковой печи ответственным элементом конструкции является нижний лист с вырезанным по размерам муфеля круглым или прямоугольным отверстием. К этому листу относятся те же замечания, что и к листу торцовой стенки кожуха с оконным проемом, с той лишь разницей, что в колпаковой печи нижний лист кожуха держит на себе всю футеровку колпака. Для усиления нижний лист связывается со стенкой кожуха косынками, в промежутках между которыми устраиваются разгрузочные прорези (рис. 8-14). Аналогично может решаться конструкция нижнего листа кожуха съемного свода. В ряде случаев нижний лист с косынками выполняется из жаропрочной стали. [c.362]

Колпаковые печи, в которых вакуум создается под колпаком, на температуру до 1 200—1 300° С используются в промышленности для термической обработки электротехнических сталей. [c.242]

В Л. 90] для восстановления магния была предложена вакуумная колпаковая печь. Она состоит из двух кон-32 [c.32]

В соответствии со сказанным проходные вакуумные печи должны оказаться эффективными, например для технологии получения безуглеродистого феррохрома окислением углерода окислами или термической обработки ряда изделий. Проходными печами следует заменить почти все электрические вакуумные колпаковые печи. [c.90]

Колпаковые печи чаще всего применяются для процессов безокислительного отжига металлов тонколистового проката в пакетах, рулонов ленты, бунтов проволоки. Так как при процессах отжига требуется длительное охлаждение под муфелем, то иа один колпак приходится 2—4 стенда. [c.54]

Для термической обработки проволоки и ленты из черных и цветных металлов широко применяются протяжные электропечи. В них проволока или лента перемещается вдоль камеры печи с ПОМОЩЬЮ разматывающих и наматывающих устройств, находящихся вне цечи. По сравнению с шахтными и колпаковыми печами,. применяющимися для тех же целей, протяжные электропечи обеспечивают более высокую производительность и лучшее качество термообработки за счет равномерного нагрева как то сечению, гак и по длине изделий. [c.66]

Колпаковые печи имеют цилиндрическую или прямоугольную форму рабочего пространства, которое образуют колпак (подвижная часть электропечи) и стенд (неподвижная часть, несущая загрузку). Колпаковые печи предназначаются в основном для процессов безо-кислительного отжига листового проката, ленты, проволоки, прутков. Установленная на стенде загрузка закрывается жароупорным муфелем, под который подается защитный газ. Для некоторых сортов стали требуется вести нагрев в вакууме для этого печи снабжаются вакуумной системой, и под муфелем создается разрежение. [c.41]

Н. удовлетворительными мех. свойствами. Н. высокоуглеродистых (за-эвтектоидных) сталей устраняет це-ментитную сетку, возникающую при медленном охлаждении с т-ры выше Во всех сталях в результате Н. снимаются напряжения, исправляются структурные дефекты (см. Дефекты металлов) после штампования, ковки или прокатки. Часто Н. применяют для общего измельчения структуры перед закалкой. Получающийся при этом более дисперсный эвтектоид облегчает быстрое образование гомогенного аустенита (см. Гомогенная структура) в процессе последующего нагрева под закалку. Если охлаждают на воздухе легированные стали, распад аустенита происходит в температурном интервале ниже перлитного превращения, В результате возникают заметные напряжения и значительно повышается твердость, поэтому такие стали подвергают высокому отпуску при т-ре 550—680° С. Если охлаждение легированных сталей на воздухе приводит к образованию структуры мартенсита, как, напр., в стали марки 18ХНВА, то такой процесс не является нормализацией. Н. применяют чаще, чем отжиг, поскольку она более производительна, может быть осуществлена на меньших производственных площадях с меньшим количеством оборудования (печи используют только для нагрева и выдержки при т-ре нормализации) и рабочей силы. Н. проводят в печах непрерывного и периодического действия, листовую сталь обрабатывают в высокопроизводительных проходных роликовых печах. Для Н. используют также камерные печи с выдвижным подом и колпаковые печи (для толстых листов спец. назначения). По технологии проведения к Н. близка одинарная термическая обработка. В процессе такой обработки сталь нагревают и выдерживают так же, как и при H., а охлаждают в струе воздуха, обеспечивающей повышенную скорость охлаждения структурные превращения происходят в районе изгиба С-кривой изотермического распада аустенита. [c.87]

Haubengluhofen т колпаковая печь для отжига Hau h т (матовый) налёт помутнение вуаль белесоватость (лакокрасочного покрытия) [c.97]

Своеобразна система отопления колпаковых печей для отжига рулонов полосы — одного из самых распространенных типов садочных печей. В этих печах стопу рулонов накрывают металлическим муфелем, а затем нагревательным колпаком, в котором расположены горелочные устройства. Продукты сгорания из-под нафевательного колпака удаляют с помощью воздушного эжектора. Подача тепла в течение цикла нафева должна колебаться в пределах 1 12-1 15. [c.672]

В колпаковых печах, посфоенных по первоначальным проектам, на нафеватель-ном колпаке установлены радиально-инжекционные горелки в специальных топках, экранированных от муфеля корундовыми плитками. Однако необходимые высокие пределы регулирования недостижимы при инжекционных горелках. Поэтому применено позиционное регулирование. В начале цикла нафева подачу топлива регулируют двухпозиционно тепловая мощность колпака или 10-15 % тепловой мощности. При достижении заданной температуры в месте установки стендовой термопары закрываются дроссели на газопроводе и воздухопроводе. В результате максимальное количество тепла, которое можно подать в печь, сокращается до 50 % тепловой мощности. С этого момента регулирование ведется двухпозиционно 50 % или 10-15 % тепловой мощности. Минимальное количество газа поступает через байпас вокруг регулирующего дросселя. Подача эжектирующего воздуха в эжектор насфоена так, чтобы при минимальном расходе газа разрежение под колпаком повышалось. В результате горелки работают с повышенным коэффициентом расхода воздуха, что исключает опасность проскока пламени в горелку. [c.672]

Одностопная колпаковая печь (рис. У1П-10) состоит из стационарного стенда 1, на который укладывается нагреваемый металл, металлического муфеля 5, покрывающего нагреваемый металл и съемного колпака 6, на котором установлены газовые горелки 9. Для создания равномерной температуры по всему объему рабочего пространства на колпаке устанавливается большое число гэрелок малой производительности. Топочные объемы горелок колпа1со-вых печей обычно экранируют карборундовыми плитками для [c.312]

Наряду с одностопными в промышленности применяются и трехстопные колпаковые печи. [c.315]

Для термообработки листовой стали применяются так называемые колпаковые печи. Это тоже муфельные печи, состоящие из стационарного пода (стенда) и двух сменных колпаков— отапливаемого и муфельного. Муфельный колпак из жаропрочной стали надевается сверху на подлежащие термообработке рулоны или стопки листовой стали, уложенные на под. Поверх муфельного колпака помещают отапливаемый муфель и газопроводы его подключают к цеховому газопроводу. Под муфельный колпак подают нейтральный газ, включают горелки обогревательного колпака и обогревают муфельный колпак с размещенными в нем рулонами или стопками. По окончании нагрева отапливаемый кол ак переносится на другой стенд с муфельным колпаком, а металл остывает на стенде под муфельным колпаком в нейтральной атмосфере. Один обогреваемый колпак обслуживает обычно три стенда с необогреваемы-ми колпаками. [c.153]

Характерным примером нагрева весьма массивной загрузки в садочной печи служит нагрев пакета тонких стальных листов в колпаковых печах для светлого отжига. Практическое осуществление режима выравнивания температур в сечении загрузки с подводом тепловой мощности к поверхности загрузки предполагает следующую систему регулирования теплового режима садочной печи. При укладке загрузки к ее поверхности прикладывается горячий спай регулирующей термопары, а в среднюю часть загрузки закладывается контрольная термопара. Регулятор температуры настраивается так, что до тех пор, пока температура поверхности загрузки не достигнет заданного значения, нагревательные элементы остаются включенными чтобы предохранить нагреватели от перегорания, полезно при этом в каждой тепловой зоне предусматривать аварийную термопару, выполняющую функцию термоограничителя. По достижении поверхностью загрузки заданной температуры регулятор периодически отключает нагревательные элементы, обеспечивая подвод к загрузке теплового потока постепенно уменьшающейся интенсивности. [c.124]

По опыту работы аналогичных вентиляторов в печах с рабочей температурой до 700°С можно рекомендовать максимальную окружную скорость колеса вентилятора не более 30 м1сек. Для печей с рабочими температурами свыше 700° С применяются вентиляторы с водяным охлаждением вала и кронштейна, в котором монтируются подшипники. На рис. 8-27 показана конструкция вентилятора, хорошо зарекомендовавшая себя на колпаковых печах для-светлого отжига стальной ленты в рулонах (рабочая температура печи — около 800° С). [c.379]

Колпаковые печи, в которых вакуум создается под муфелем, могут иметь переносный колпак при неподвижных стендах либо поднимающийся и опускающийся колпак и перемещающиеся стенды. Печи этого типа низкотемпературные, поскольку предельная температура их -применения определяется механической прочностью муфеля, испытывающего в разогретом состоянии полное атмосферное давление (колпаковые печи с контрвакуумом обычно не делаются). [c.240]

Печи со стационарными стендами и переносным колпаком по принципу устройства аналогичны газонаполненным колпаковым печам с той лишь разницей, что под каждым стендом вакуумной печи имеется откачная система, обеспечивающая создание и поддержанце необходимого вакуума, а вакуумное уплотнение места сопряжения муфеля со стендом достигается водоохлаждаемой резиновой прокладкой. [c.241]

Колпаковая печь состоит из колпака и футеройаяиого стенда, неподвижного относительно пола цеха на стенд устанавливается загрузка. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология