ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение латекса бутилкаучука из "Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука Издание 2" Технологический процесс получения латекса бутилкаучука включает следующие стадии приготовление водной фазы растворение полимера эмульгирование отгонка растворителя концентрирование латекса и его розлив регенерация возвратных продуктов. [c.201] Водную фазу готовят в аппарате 3 (рис. 93) смешением мыла олеиновой кислоты и воды, готовая фаза насосом 4 через мерник 5 откачивается на эмульгирование в аппарат с мешалкой 6. [c.201] Твердый каучук пропускают через шнековый аппарат с гранулирующим устройством и в виде гранул загружают в аппарат с мешалкой 30, куда одновременно подается обессоленная вода. Дисперсия крошки каучука откачивается насосом 31 в концентратор 7, откуда вода насосом 8 возвращается в аппарат 30, а крошка каучука подается в аппарат приготовления грубой эмульсии 6. Если производство латекса бутилкаучука организовано совместно с производством бутилкаучука, в качестве сырья используют дисперсию крошки каучука в воде, поступающую с узла дегазации бутилкаучука по обогреваемому пульпопроводу. [c.201] Дегазация латекса бутилкаучука осуществляется на двухступенчатой установке (колонны 16 и 20) под вакуумом острым паром, смешение с которым происходит в инжекторах 15 и 19. Частично дегазированный латекс из куба колонны 16 насосом 17 подается через теплообменник /5 в инжектор 19 и после смешения с паром поступает в колонну 20, откуда насосом 21 подается в емкость с мешалкой 22, после чего поступает на концентрирование. На первой ступени дегазации температура куба не ниже 40 °С, на второй ступени — не ниже 45 °С, при остаточном давлении не более 0,05 МПа. в обеих колоннах. [c.203] Пары циклогексана, этилового спирта и воды из верха колонн 16 и 20 отсасываются вакуум-насосом, отделяются в. сепараторе 32 от уносимых потоком латексных частиц, конденсируются в конденсаторах 33 и 34, охлаждаемых промышленной и охлажденной водой, конденсат расслаивается в отстойнике 35. Верхний слой — циклогексан возвращается в рецикл на приготовление раствора бутилкаучука нижний слой — вода, содержащая этиловый спирт, направляется на выделение спирта ректификацией. [c.203] Концентрирование латекса осуществляется методом термического упаривания в концентраторе колонного типа 26 при остаточном давлении в аппарате 0,06 МПа периодическим способом при циркуляции латекса в системе емкость с мешалкой 22, насос 23, фильтр 24, теплообменник 25, концентратор 26 до содержания сухого вещества в латексе не менее 40% (масс.). Готовый латекс бутилкаучука после концентрирования насосом 23 через фильтр 24 откачивается в емкость с мешалкой и змеевиком 27, откуда насосом 28 через фильтр 29 подается в цистерны. [c.203] Пары воды, отгоняемые в концентраторе 26, отделяются от унесенных капель латекса в отделителе 36, конденсируются в конденсаторах 37 и 38, охлаждаемых промышленной и охлажденной водой, сливаются в сборник 39, откуда насосом 40 направляются на очистку. [c.203] Вернуться к основной статье