ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вискозный корд из "Технология резины" Получение прядильного вискозного раствора производится в основном так же, как и в производстве вискозного шелка. Процесс формования и отделки кордной нити осуществляется б настоящее время на машинах непрерывного действия, на которых производится формование, промывка и сушка волокна и кручение нити. Общая продолжительность процесса на этих машинах составляет 5—10 мин. Этот прогрессивный непрерывный метод формования и отделки кордной нити имеет большие преимущества . [c.215] Тонкие и ровные бесконечные волокна искусственного вискозного волокна располагаются в пряже и в корде, плотно прилегая друг к другу, поэтому вискозный корд значительно прочнее хлопчатобумажного при том же поперечном сечении и физические свойства вискозного корда более однородны. [c.216] Основные преимущества вискозного корда перед хлопчатобумажным сводятся к следующему I) вискозный корд обладает значительно более высокой температуростойкостью. При температуре 120 °С и понижении влажности вискозный корд теряет около 5% своей прочности, тогда как хлопчатобумажный корд мокрого кручения в этих условиях теряет 35% своей прочности 2) вискозный корд при том же калибре имеет более высокую прочность при комнатной температуре. [c.216] Наряду с этим вискозный корд обладает значительной гигроскопичностью, вследствие чего наблюдается резкое понижение прочности при увлажнении. Потеря прочности при увлажнении достигает 35—40%. [c.216] В настоящее время в щинном производстве применяют вискозный корд преимущественно следующих марок 13В, 11В, 18В, 23В. Основные марки корда отличаются по структуре (номеру) и толщине нити основы, по плотности и физико-механическим показателям. [c.216] В табл. 10 приведены физико-механические показатели корда различных марок. [c.216] Благодаря применению вискозного корда значительно повышается пробег автопокрышек повышение прочности вискозного корда имеет весьма важное народнохозяйственное значение. В на-стояш,ее время поставлена задача повысить качество отечественного вискозного корда и повысить его разрывную длину с 28—32 разрывных км до 40—50 разрывных км. Разработана технология производства упрочненного корда из волокна с разрывной длиной 33—34 КЛ1, корда супер из волокна с разрывной длин.ой 36—40 КМ. Разрабатывается технология производства корда супер-супер нз волокна с разрывной длиной 40—45 км. Главное преимущество этих видов корда состоит не только в повышенной статической прочности, но и в повышенной динамической прочности и Б меньшей потере прочности в мокром состоянии . [c.217] Вернуться к основной статье