ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формование и вулканизация покрышек из "Технология резины" Покрышки, собираемые полуплоским и полудорновым способами, имеют бочкообразный вид. Такие покрышки невозможно заложить в вулканизационные формы поэтому производят предварительное формование покрышек для придания им вида, близкого к форме готовой покрышки. Для формования обычно применяются воздушные форматоры, на которых покрышки формуются с помощью сжатого воздуха. [c.455] При формовании средняя часть покрышки вытягивается и увеличивается по наружному диаметру за счет изменения угла расположения нитей корда угол в средней части покрышки (по короне) увеличивается, а в бортовой части уменьшается до 27—30°. При формовании покрышек полуплоской сборки происходит поворот слоев борта вокруг бортового кольца. На форматорах одновременно производится формование покрышки и вкладывание в нее варочной камеры. [c.455] Чаще всего применяют воздушные форматоры с верхним затягиванием варочных камер. Общий вид универсального воздушного форматора УВЭ-1 с верхним затягиванием варочных камер приведен на рис. 136. [c.455] Хранение невулканизованных покрышек после промазки внутренней поверхности производят на цеховом складе, оборудованном подвесным конвейером, с помощью которого покрышки подают на формование. Недопустимо формование покрышек, у которых расходится стык протектора, отстают бортовые ленты, повреждены боковины. Варочные камеры перед закладыванием в покрышку должны быть хорошо промазаны глицериновой смазкой, просушены и охлаждены до 60—70°С. [c.455] После этого производят опускание полого плунжера, который своим профильным диском замыкает полость покрышки. При последующем опускании плунжера, через отверстие в столе форматора в полость покрышки подается сжатый воздух с избыточным давлением 1—3 ат. Под давле шем сжатого воздуха средняя часть покрышки растягивается. При движении поршня малого цилиндра вниз варочная камера закладывается (заталкивается) в покрышку. В варочную камеру подают сжатый воздух с избыточным давлением 1,5—3,5 ат. Под давлением сжатого воздуха варочная камера расправляется в покрышке и при этом происходит окончательное формование покрышки. [c.457] По окончании формования выпускают воздух из большого рабочего цилиндра и покрышки, полый плунжер поднимается с помощью цилиндров обратного действия вверх, в исходное положение, и формованная покрышка, с вложенной в нее варочной камерой снимается со стола форматора. [c.457] При формовании нельзя допускать передувку варочной камеры, так как это приводит к недопустимо большой вытяжке покрышки и самой варочной камеры. При передувке на каркасе покрышки образуются складки. Чтобы не происходило усадки формованной покрышки, при снятии ее с форматора сжатый воздух из варочной камеры не выпускают, для чего вентиль варочной камеры или вентильное отверстие закрывают специальной пробкой. Отформованные покрышки целесообразно подвергать выдержке в течение 20—30 мин для релаксации. [c.457] При перекосе варочной камеры в формованной покрышке производят исправление ее положения. Иногда при формовании в покрышке образуются пузыри и вздутия их устраняют прокалыванием. [c.457] После формования наружную поверхность покрышек промазывают (окрашивают). Эту операцию часто проводят непосредственно перед вулканизацией. После формования и промазки покрышки навешивают на загрузочный конвейер и подают к автоклав-прессам или к индивидуальным вулканизаторам. [c.457] Покрышки вулканизуются в автоклав-прессах и в индивидуальных вулканизаторах. Для вулканизации применяют стальные кольцеобразные формы, состоящие из верхней и нижней половин. Внутренняя поверхность форм имеет гравировку (рисунок), соответствующую рисунку поверхности готовой покрышки. [c.457] Сырая покрышка по своим размерам (по контуру профиля) несколько меньше готовой покрышки, поэтому опрессовку сырой покрышки по внутренней поверхности формы производят с помощью резиновой варочной камеры (или резиновой диафрагмы), закладываемой внутрь покрышки и наполняемой в лроцессе вулканизации горячей водой под давлением 20—25 ат. [c.457] Внутренние части покрышки нагреваются и вулканизуются медленнее, поскольку они более удалены от источников тепла. Поэтому подбором рецептуры резиновых смесей обеспечивают достаточно равномерную вулканизацию всех частей покрышки. [c.458] Вытяжка и прессование покрышки в процессе вулканизации приводят к уплотнению деталей покрышки, уменьшению ее толщины, к более глубокому проникновению резиновых смесей в ткань и таким образом к увеличению прочности связи между деталями покрышки, к распрямлению нитей в деталях и выравниванию напряжений в слоях и нитях каркаса. Все это оказывает благоприятное влияние на качество покрышек. [c.458] Вернуться к основной статье