ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Футеровка барабанных мельниц из "Справочник по обогащению руд подготовительные процессы Издание 2" Основные типы футеровок цилиндрической части барабана приведены на рис. IV.103. [c.351] Толщина резиновой футеровки для мельниц диаметром до 2000 мм равна 50 мм и для мельниц диаметром более 2000 мм — 65Jmm. Оптимальная высота лифтеров Л принимается по данным рис. IV. 105 в зависимости от частоты вращения мельницы и расстояния между лифтерами а. [c.352] Масса футеровки. Применение футеровочных броней со сложным профилем поверхности приводит к неравномерному н неполному их износу по толщине. Поэтому часто футеровочные плиты изготавливаются с внутрениими или внешними пазами для уменьшения массы футеровки и обеспечения относительно одинакового ее износа вдоль профиля. Прн этом внешние пазы выполняются с расчетом заклинивания в ннх шаров для предохранения износа тела футеровки. В объеме, занятом футеровкой в мельнице, включая и зазоры между смежными плитами и внутренние пазы между футеровкой и поверхностью барабана, доля стали составляет 40—60 %. Уйеньшение массы футеровки при этом способствует уменьшению затрат мощности на холостой ход мельницы, но большая доля объема, занятая футеровкой с заклиненными в ней шарами, уменьшает рабочий объем мельницы, что не всегда компенсируется повышением производительности мельницы за счет оптимизации профиля футеровки. [c.353] Масса комплекта стальной и резиновой футеровок мельниц приведена в табл. IV.60. [c.353] Профиль футеровки. От профиля футеровки зависит величина скольжения измельчающей среды и траектория движения измельчающих тел в мельнице, что отражается как на мощности, потребляемой мельницей, так и на эффективности ее работы. Профиль футеровки барабана зависит от крупиости измельчаемого материала и используемых для этого размеров измельчающих тел, от частоты вращения мельницы и от диаметра барабана, т. е. для мельниц, работающих в различных стадиях измельчения, требуется соответствующий профиль футеровки. [c.353] Мельницы первой стадии измельчен иУя (шаровые я стержневые) футеруются только стальными футеровочными бронями. Наиболее часто применяемые профили футеровок отечественного производства принедены иа рис. IV. 106. [c.354] Стержневые мельницы футеруются преимущественно одноволиовой футеровкой (рис. IV. 106, б), иногда используются футеровки с каскадным (а), двухволиовым (в), Крюкова (5), горбатым (з) и каскадно-ступенчатым (к) профилями поверхности. [c.354] Срок службы стальных футеровок в мельницах тонкого измельчения составляет от одного-полутора до трех—пяти лет и более. [c.354] Футеровка крышек барабана стержневых и шаровых мельниц изготавливается в виде секторов с переменной толщиной по радиусу (рис. IV.108). Рабочая поверхность футеровки гладкая для стержневых мельниц и с радиальными ребрами — для шаровых. [c.355] Футеровка мельниц полусамоизмельчения изготавливается в виде Г-образных плит или плнт коробчатого типа (см. рис. IV.108, Л7 и 18). Эта же футеровка может использоваться и в мельницах самоизмельчения. [c.355] После стержневого измельчения. [c.357] Разгрузочная решетка Разгрузочная решетка современных шаровых, рудногалечных мельниц и мельниц самоизмельчения изготавливается в виде радиальных секторов (см. рис. IV. 15, IV. 18 и IV. 19). Крепление ее осуществляется распориопри-жимиыми клиньями. [c.358] В шаровых мельницах типа МШР применяют стальные литые разгрузочные решетки с цельными или составными секторами. Разгрузочная решетка должна иметь достаточную прочность, износостойкость, обеспечивать вывод пульпы и измельченного материала при достаточно низком уровне пульпы в барабане. [c.358] В табл. IV.61 и IV.62 принедены сроки службы футеровки и ее удельный расход на обогатительных фабриках. Тг.м же приведены результаты испытаний футеровок различного профиля, толщины, изготовленных из стали 110Г13Л и чугуна ВЧ-4. [c.359] Вернуться к основной статье