ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хромированные трубы из "машины и агрегаты трубного производства" Весьма эффективны и перспективны диффузионные хромовые покрьггия, кс торые используют для защиты низкоуглеродистой стали от атмосферной кор розии, воздействия влажного воздуха морской атмосферы и других агрессиЕ ных сред. [c.501] Диффузионные хромовые покрытия защищают сталь от окисления при тем пературах до 900 С и повьппают износостойкость высокоуглеродистой стали. [c.501] Диффузионные хромовые покрьггия используют и для повьппения коррози онной стойкости труб из углеродистых сталей, работающих в условиях наво дороживания (среде сероводорода) и в сернистой атмосфере при высоких тем пературах, в азотной кислоте и многих органических средах, а также в агрес сивной промьппленной и морской воде. [c.501] При неконтактном способе испарение хрома происходит на HeKOTopov расстоянии от поверхности обрабатываемого изделия. Неконтактный способ позволяет получать поверхность более высокого качества, однако концентрация хрома и глубина насыщения при этом меньше. Из-за малой упругостк паров хрома хромирование парофазным способом проводят при высоки температурах (1200... 1400 С) и продолжительных вьщержках (более 10 ч). [c.501] Парофазный способ лучше осуществлять в нейтральной (азот, аргон, аммиак и др.) или восстановительной (водород) атмосфере, или в вакууме. [c.502] При вакуумном способе хромируемые изделия находятся или в контакте с порошком хрома, или на некотором расстоянии от него. Вакуум облегчает испарение хрома и его перенос к обрабатываемой поверхности. Насыщение поверхности хромом происходит благодаря образованию при высокой температуре паровой фазы, содержащий хром. [c.502] Различают контактный (способ порошков) и неконтактный способы хромирования труб из газовой фазы. При контактном способе изделия загружают в контейнер, который заполняют порошкообразной смесью, состоящей из хрома, феррохрома и хромистой руды, а также веществ, предотвращающих спекание хромсодержащих частиц (песок, окись алюминия, окись магния и др.), и солей, генерирующих при разложении активную газовую среду (NH4 I, NH4F, NH4I, NH Br, Na l и др.). Вместо солей используют различные газы НС1, СЬ и др. Температура процесса 1050... 1100 °С, продолжительность 3...6 ч. [c.502] При неконтактном способе изделия загружают в контейнер, заполняемый газообразными соединениями хрома. [c.502] Исследования показали, что для труб наиболее технологичен и осуществим в промышленных условиях контактный вакуумный способ диффузионного хромирования из порошков и шликерпый из хромсодержащих паст. [c.502] На основе этого способа разработана технология получения труб с наруя ным хромированным слоем. [c.503] Вернуться к основной статье