ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Коррозионное растрескивание сплавов из "Коррозионные процессы на реальных микроэлементах" Механические свойства дуралюмина, широко применяемого в авиастроении, с развитием техники уже не удовлетворяют промышленность. Это поставило перед необходимостью изыскания новых легких, но более прочных сплавов. Металловедов уже давно привлекали сплавы на основе алюминия с присадкой цинка и магния [48], прочность которых выше прочности применяемого дуралюмина. Лучшими механическими свойствами в данной серии сплавов, как установлено на сегодняшний день, обладают сплавы, в которых упрочняющей фазой является интерметаллическое соединение Мд2пг. Эти сплавы обладают относительно хорошей коррозионной стойкостью, но при одновременном воздействии растягивающих напряжений и коррозионной среды приобретают склонность к так называемому коррозионному растрескиванию . [c.76] Коррозионное растрескивание не является характерной особенностью сплавов на алюминиевой основе данному виду разрушения подвержены и другие металлические. сплавы, например латунь (сезонное растрескивание), электрон и др. Склонность к коррозионному рас- рескнванию некоторых легких сплавов в деформированном состоянии препятствует их широкому применению в промышленности. В соответствии с этим вопросам коррозионного растрескивания сплавов в последнее время уделяется особое внимание. Однако механизм коррозионного растрескивания ни для одного сплава до сих пор не установлен, и природа этого явления остается неясной. [c.76] Дикс [71] считает, что сплавы, имеющие тенденцию к коррозионному растрескиванию, должны обладать склонностью к селективной коррозии по непрерывным каналам,— например, по границам зерен, которые, в свою очередь, в данной коррозионной среде должны быть анодны по отношению к остальным участкам сплава. Приложение к такому сплаву растягивающих напряжений с одновременным действием коррозионной среды делает его склонным к коррозионному растрескиванию. [c.76] Однако, как известно, сплав типа МАЗ не обнаруживает тенденции к межкристаллитной коррозии. Приложение же к нему растягивающих напряжений делает этот сплав склонным к коррозионному растрескиванию. Таким образом, положение, высказанное Диксом, не является для некоторых сплавов обязательным. [c.76] Альтгоф [66] связывает коррозию под напряжением прежде всего процессом выделения по границам зерен интерметаллических соединений и с созданием напряжений растяжения. [c.76] Как было показано ранее, межкристаллитная коррозия дуралюмина обусловлена не особым активным состоянием , а разрушением интерметаллического соединения СиАЬ, выделяющегося по границам зерен. [c.77] Лакомб [79] исследовал межкристаллитную коррозию алюминия высшей чистоты (99,99%). Автор считает, что межкристаллитная коррозия алюминия протекает только по границам зерен, касаюпщхся между собой разными плоскостями. В этом случае между зернами вследствие недостаточной связи имеются пустоты, которые способствуют развитию процесса межкристаллитной коррозии, в особенности при приложении к образцу растягивающих напряжений. [c.77] В одной из работ [77] рассматривается влияние стабилизирующих добавок на процесс расщепления сплавов Al-Zn-Mg. Автор указанной работы считает, что процесс расщепления сплавов предшествует процессу межкристаллитной коррозии, однако механизм этого явления им не объясняется. [c.77] Исследование С. Е. Павлова [41], проведенное на сплавах Al-Zn-Mg с различными присадками, показало, что при естественном старении сплава фаза MgZn2 выделяется дисперсно по границам зерен, и сплав при приложении растягивающих напряжений быстро разрушается. Искусственное старение вызывает коагуляцию дисперсных частиц, и это сказывается благоприятно на поведении сплава. Установлено также, что увеличение деформации повышает скорость разрушения сплава. [c.77] Исследованиями Е. М. Зарецкого [24] установлена зависимость между склонностью к коррозионному растрескиванию и степенью общей коррозии сплава МАЗ. [c.77] Оказывается, что с увеличением общей коррозии сплава склонность к растрескиванию сначала растет, а затем уменьшается. [c.77] Им же доказано, что при одновременном действии активатора и пассиватора склонность к растрескиванию резко возрастает образующиеся в процессе растрескивания микротрещины меняют характер разрушения электрона при этом происходит переход от разрушения путем среза под действием касательных напряжений к разрушению путем отрыва под действием нормальных напряжений. [c.77] Как следует из литературных данных, большинство исследователей считает, что коррозия сплавов под напряжением развивается при наличии приложенных напряжений растяжения и коррозионной среды, в которой зона разрушения является анодом по отношению к другим участкам. Однако наши исследования коррозионной стойкости интерметаллического соединения СиАЦ, являющегосй упрочняющей фазой в дуралюминах, показали, что межкристаллитная коррозия дуралюмина обусловлена прежде всего разрушением данной упрочняющей фазы (см. главу III). [c.77] В свете полученных здесь результатов и установленного нами механизма межкристаллитной коррозии дуралюмина можно было перейти к рассмотрению вопроса о механизме коррозионного растрескивания алюминиевых сплавов. Для этих целей в первую очередь необходимо было исследовать согласно принятой нами методике коррозию упрочняющей фазы MgZu2, выпадающей по границам зерен. [c.77] Характерной особенностью сплавов Al-Zn-Mg является то, что практически при отсутствии межкристаллитной коррозии и относительно незначительной общей коррозии сплавы обладают большой склонностью к коррозии под напряжением. [c.78] Вернуться к основной статье