ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Текстура из "Искусственный графит" Причиной разориентации нормалей может быть разориентация как крупных блоков, так и пакетов в параллельно расположенных плоских слоях. Для первого случая средняя концентрация дефектов в слоях не должна зависеть от sin (9. Однако авторами названной работы, наоборот, была получена следующая зависимость средней концентрации от выбранного параметра с ростом разориентации нормалей средняя величина диамагнитной восприимчивости, характеризующей степень совершенства графитоподобных слоев в турбостратных материалах, уменьшалась, т.е. росла концентрация дефектов в слое. Это связано с тем, что диамагнитная восприимчивость зависит от положения уровня Ферми относительно вершины валентной зоны. В свою очередь положение уровня Ферми определяется концентрацией дефектов в слоях. Взаимодействие соседних слоев в турбостратных материалах мало и не влияет на положение уровня Ферми и диамагнитную восприимчивость, поскольку расстояние между слоями велико. Поэтому разориентация нормалей к графитоподобным слоям связана с их искривленностью, а не с разориента-цией крупных блоков. Укладка последних, а также пор между ними (текстура) и определяет в основном анизотропию физических свойств графита. [c.26] Углеродные материалы обладают анизотропией физических свойств, что обусловлено гексагональной слоистой структурбй графита. В силу этого свойства кристалла графита в направлении кристаллографических осей сия имеют резкое различие. Количественно величина анизотропии углеродных материалов может быть охарактеризована текстурой, определенной рентгеновскими методами. [c.26] Текстура углеродных материалов может изменяться в широких пределах в зависимости от вида сырья, способа формования заготовок, термической и термомеханической обработки. Это прослеживается при сопоставлении показателя текстуры углеродных материалов относительно изотропного промышленного графита марки ГМЗ с коксом КНПС в наполнителе его вариантов, полученных заменой кокса в наполнителе. более анизометричными компонентами (материал ГМЗ-И) анизотропной композиции природного графита с полукоксом (марка Ер) и, наконец, осажденного из газовой фазы при 1800-2000 °С высокоанизотропного пиролитического графита (табл. 5). [c.27] Полуфабрикаты указанных материалов, а также пиролитический графит подвергали высокотемпературной обработке до 3300 К. Кроме того, применяли высокотемпературную обработку графита с одновременным приложением давления (термо-механическая обработка). Задавая различную величину деформации заготовок, тем самым изменяли текстуру материала. [c.27] Использование образцов высокоанизотропного материала на основе природного графита марки Ер позволило сопоставить величину показателя текстуры, определенного обоими методами. Способ формования заготовок при использовании наполнителя с невысокой анизометрич-ностью частиц мало влияет на текстуру. Однако при выпрессовке заготовок методом продавливания вследствие различной скорости течения массы через мундштук в центре и на периферии текстуры материала изменяется по сечению. [c.28] При использовании высокоанизометричных частиц природного графита в наполнителе замена формования в пресс-форме на гидростатическое прессование снижает показатель текстуры с 3,5-4,5 до 1,5-2,1. Увеличе- ние содержания в исходной шихте высокоанизометричных частиц повышает текстуру материала (см. табл. 5) незначительно при обогащении кокса струйчатой составляющей (ГМЗ-И) и в большей степени при замене кокса-наполнителя природным графитом (Ер). [c.28] Повышение температур обработки полуфабрикатов указанных двух материалов в интервале 1300-3000 °С незначительно изменяет их текстуру. Присутствие в высокоанизотропном материале марки Ер двух весьма различных по степени совершенства кристаллической структуры компонентов проявляется на дифрактограммах в резком разделении линий по углу дифракции рентгеновских лучей. [c.28] В интервале температур обработки до 2000 С профиль линии (002) сильно асимметричен, с явно выраженным максимумом со стороны больших углов дифракции и соответствует высокосовершенной компоненте природного графита, текстуру которой в основном измеряют. В области малых углов начинается второй размытый максимум от низкосовершенной структуры второго компонента — полукокса. Графиче-ского разделения линий на две структурные составляющие не производили, поэтому вычисленный показатель текстуры по суммарной кривой распределения в большей степени зависит от вклада каждой составляющей, чем от температуры обработки. Кажущееся уменьшение показателя текстуры в интервале температур 2000-2300 °С, как это видно из данных табл. 5, есть результат перемещения в сторону меньших углов и уплотнения интенсивности всего кольца (002) вследствие активного формирования графитовой структуры полукокса зависимости и л от температуры обработки идентичны. [c.28] Повышение температуры до 3200 °С сопровождается снижением плотности, однородности структуры и текстуры материала. Как отмечалось выше, такое ухудшение структуры происходит вследствие перегруппировки атомов углерода в материале. Искривленность графитоподобиых слоев, как показали авторы работы [18, с. 60-66], в свою очередь обусловливается наличием недоступных пор с размерами порядка нескольких нанометров. При этом чем выше разориентировка нормалей, тем больше плотность материала отличается от плотности монокристалла. [c.29] Вернуться к основной статье