Текстура

Все упоминавшиеся до сих пор силикаты построены из дискретных анионов. Другой класс силикатов содержит бесконечные цепочки связанных между собой кремнекислородных тетраэдров. В некоторых минералах содержатся отдельные силикатные цепочки, описываемые формулой (8Юз) " . Одна из форм асбеста имеет двухцепочечную структуру, показанную на рис. 14-31. Двойные цепочки связываются друг с другом электростатическими силами, действующими между этими цепочками и упакованными вокруг них катионами На , Ре и Ре . Разъединение цепочек осуществляется гораздо легче, чем разрыв ковалентных связей внутри отдельной цепочки. Это объясняет нитевидную легко расщепляемую текстуру асбеста. В кремнекислородных тетраэдрах до одной четверти ионов кремния может замещаться ионами алюминия. Однако каждое такое замещение требует добавления одного положительного заряда путем введения другого катиона (например, К чтобы скомпенсировать заряд на силикатных атомах кислорода. Физические свойства силикатных минералов очень сильно зависят от того, какая доля ионов замещена ионами А1 и сколько дополнительных катионов необходимо в связи с этим для компенсации заряда. [c.634]

Все изложенные соображения относятся лишь к грани кристалла определенного символа. При катодном выделении металлов, как правило, образуются поликристаллические осадки, т. е. осадки, состоящие из большого числа связанных между собой мелких кристаллов (или зерен) с гранями различных символов, что осложняет картину процесса. Одно из этих осложнений связано с тем, что грани различных символов растут с неодинаковой скоростью, и характер осадка изменяется в процессе электролиза. Для характеристики катодных осадков наряду с кристаллографической структурой используются поэтому и такие понятия, как структура роста, текстура и характер осадка. [c.343]

По внешнему виду определяют цвет и текстуру. По текстуре смазки делят на зернистые, волокнистые и гладкие. Зернистые смазки при намазывании на трущиеся поверхности не образуют ровного слоя. Волокнистые образуют ус , вытягиваясь в тонкие нити. Гладкие смазки, нанесенные на трущиеся поверхности ровным слоем, хорошо смазывают пары трения, обеспечивая надежность их работы. Основное требование, предъявляемое к смазке, — это гладкая ее текстура, что достигается перетиркой смазки на вальцах или гомогенизаторах. [c.208]

Для объяснения некоторых эксплуатационных свойств нефтяного кокса различиями в молекулярных структурах исходного сырья был использован метод изучения текстуры полученного кокса. Для этого из кокса делали шлифы и получали с них микрофотоснимки в отраженном свете на микроскопе МИМ-6 при различных увеличениях. [c.26]

Интенсивный износ стенок (кавитационная эрозия) в зоне конденсации паровых пузырьков при длительной кавитации. Механизм этого явления до настоящего времени освещен не полностью. Опыты показали, что разрушение поверхностей — результат механического воздействия на них точечных гидравлических ударов ( бомбардировок ), а электрохимические и химические процессы существенной роли не играют. Под влиянием колебаний давления, частота которых достигает 2500 Гц, материал стенок устает, и в нем появляются ослабления и трещины. Расчлененные зерна подвергаются колебаниям изгиба, что завершается их изломом в плоскостях спайки кристаллов и полным удалением. В образующуюся каверну проникает жидкость, смешанная с паром, и разрушение прогрессирует. Разъеденная поверхность приобретает губчатую текстуру. [c.146]

Однородная физически выделенная часть системы называется фазой. Фазы в системе могут находиться в одинаковом состоянии, наиример, жидком в системе бензин — вода или различном (лед—вода). К обидеприпятым признакам, ло которым судят о наличии различных фаз в системе, относлтся цвет, оптическая плотность (мера прозрачности), текстура и общий [c.23]

Вопрос о количестве и, главное, о форме нахождения СН , содержащегося в осадках оз. Байкал, может решаться, по нашему мнению, только однозначно. По крайней мере, в трубках, поднятых в глубоководных частях 03. Байкал, он находился в виде газогидратов, что подтверждается следующими фактами. Обильное выделение СН из верхней части грунтовой трубки началось не сразу, а, как известно, для разложения газогидратов требуется некоторое время. Кроме того, А.Г. Ефремовой при осмотре осадков отмечалась текстура взрыва , которая могла образоваться при разложении отдельных кристалликов газогидратов. [c.86]

Для, этих свойств более правильно было бы применять наименование текстура , однако этот термин плохо прививается. [c.193]

Изменение фазового состава керамической массы при обжиге, сопровождаемое изменением текстуры и структуры кристаллических составляющих, повыщением плотности фарфора, должно обеспечить необходимые эксплуатационные его свойства, что является основной задачей спекания. [c.26]

При коксовании в тех же условиях этого высокополимерного углеводорода, содержащего ароматические группы, было получено 16,2% кокса истинной плотностью 2,10 г см . По текстуре, механическим и электрическим свойствам полученный кокс был практически одинаковым с коксом из смол пиролиза. В дистилляте коксования не было обнаружено твердых парафинов. Коксование полистирольной смолы проходило по сложному механизму параллельно-последовательных реакций с образованием продукта глубокого уплотнения — кокса. [c.47]

Выводы, сделанные на основе исследования плотности кокса этим методом, не противоречат основным результатам рентгеноструктурного анализа, а также данным, полученным новыми современными методами исследования тонкой структуры коксов. Это объясняется тем, что величина и характер пористости коксов из различных нефтепродуктов, так же как и величина плотности, тесно связаны с природой исходного сырья, механизмом процесса коксования и последующими изменениями структуры углеродистого вещества при тепловом воздействии на кокс. Уже исследования текстуры нефтяных коксов, выполненные нами, показывают, что пространственное распределение плотной массы и микропор (при увеличении в 60—200 раз) довольно четко отражает различия в природе исходного сырья для коксования. [c.231]

На фото 16—20 приводятся микроструктуры кокса из окисленных крекинг-остатков и гудронов, а также из экстрактов деасфальтизации пропаном. Они сходны с микроструктурой кокса, полученного из смол пиролиза при жестком режиме. Плотному сшиванию карбоидных элементов, вероятно, способствует отсутствие или минимальное количество боковых препятствий в виде высокоразвитых и длинных алкильных боковых цепей исходного вещества в процессе перехода их в карбоиды. По-видимому, на формирование текстуры кокса влияют первичные кислородные радикалы, возникающие при термическо.м распаде кислородных комплексов и инициирующие цепную реакцию. Известно применение таких соединений, как перекись бензоила, перекись водорода и др. в технике получения высокополимерных органических соединений. [c.34]

Кокс из исходного крекинг-остатка совмещает все характерные черты текстур, присущих коксу из отдельных компонентов получается довольно плотное и сплошное тело с длинными и широкими порами. Он имеет сходство с коксом из смол. [c.27]

Масла представляют собою главным образом высокомолекулярные углеводороды смешанного строения, в состав которых входят парафиновые, циклопарафиновые (нафтеновые) и ароматические структуры. Преимущественный рост карбоидных образований в длину при коксовании масел, принципиально сходный с образованием линейных полимеров из углеводородных мономеров, отражается на текстуре получающегося кокса. [c.27]

Смолы состоят из гетероциклических соединений меньшего молекулярного веса и с меньшей реакционной способностью (меньшая степень непредельности), чем асфальтены, но в маслах образуют истинные растворы и вместе с маслами составляют дисперсионную среду по отношению к асфальтенам. По текстуре получающегося кокса смолы занимают промежуточное положение между маслами и асфальтенами. [c.27]

Такая преемственность может быть названа генетической связью. Известно правило Тиличеева И Саханова о переходе масел в смолы, смол в асфальтены и асфальтенов в карбоиды. Судя по качеству получаемого кокса, асфальтены из смол и масел иные, чем содержащиеся в исходном сырье (гудроне или крекинг-остатке). Поэтому текстура кокса из масел, смол и асфальтенов различна. Далее будет показано, что другие качественные показатели кокса из масел, смол и асфальтенов (истинная плотность, механические свойства) также различны. [c.28]

В 1948 г. на одном из грозненских нефтеперерабатывающих заводов вырабатывали по заказу потребителей кокс зольностью ниже 0,04%. Сырьем служил дистиллят коксования, состоящий главным образом из газойлевых фракций, т. е. из масел. Кокса было получено около 50 т при выходе его 3% на сырье. Текстура полученного кокса была сходна с приведенной на фото 8. [c.28]

Текстура кокса из тяжелых остатков краснодарских нефтей ароматического основания более плотная, чем из нефтей парафинового, парафино-нафтенового или нафтенового оснований. [c.28]

Из смол Пиролиза, кокс из которых представлен на фото 14, были выделены масла и силикагелевые смолы и подвергнуты коксованию. Полученный при этом кокс имел текстуру, сходную с текстурой кокса из крекинг-остатка смеси грозненских парафинистых нефтей. Оставшиеся асфальтены и карбоиды были добавлены к крекинг-остатку из смеси грозненских парафинистых нефтей, и полученная смесь также была подвергнута коксованию. Образовавшийся кокс был сходен с коксом, имеющим истинную плотность 2,07 г см (см. фото 15). [c.31]

А. П. Гуляев [56] определяет текстуру металлов как преимущественную ориентировку в распределении зерен твердых частиц тоже под влиянием этих сил и допускает возможность некоторого случайного распределения зерен. [c.54]

Особенности механизма коксования во второй стадии отражаются в небольшой степени на качестве дистиллята, но более значительно на качестве кокса. Плотность коксового дистиллята несколько возрастает по сравнению с плотностью дистиллята, полученного в первой стадии, вследствие увеличения содержания фракций, выкипающих выше 350 °С. Кокс же получается с более плотной текстурой и более прочный. Кроме того, в этой стадии возможно образование гранул кокса и даже шарообразных скоплений диаметром 30—100 мм. [c.59]

Описание физико-химических явлений, составляющих гетерогенно-каталитический процесс в порах катализатора, опирается на рассмотренную классификацию геометрических моделей пористых сред, в частности на иерархичность их строения, в которой выделяются несколько уровней организации пористой структуры 1) молекулярная и субмолекулярная структура катализатора — плотность и характер расположения активных центров, дефектов кристаллической решетки, кристаллическое строение, состояние поверхности 2) поровая структура — форма нор, связность порового пространства, суммарная внутренняя поверхность, распределение пор по размерам 3) зерновой (гранулометрический) состав катализатора — текстура катализатора, форма частиц катализатора, распределение зерен по размерам и по объемам [c.139]

Наблюдения показали, что количество задержанной влаги в порах кокса зависит от его поровой структуры. Текстура кокса из прямогонного сырья с длинными открытыми порами способствует наибольшему его увлажнению. Кокс из смеси асфальта деасфальтизации и гудрона малосернистых туркменских нефтей получается влажностью 9—14%. Кокс из крекинг-остатка с более плотной и менее волокнистой текстурой имеет влажность [c.140]

СВЯЗЬ МЕЖДУ ПРЕССОВЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ И ТЕКСТУРОЙ НЕФТЯНОГО КОКСА [c.186]

Исследования текстуры кокса позволяют объяснить ряд его свойств, и прежде всего механических. Кроме того, эти исследования дают некоторую ориентировку в вопросах, связанных с особенностями молекулярной структуры исходного сырья для коксования. [c.186]

Форма мелких пор, межпоровых стенок и трещин, а также общая текстура плотной массы кокса характерны для каждого его вида. При получении кокса в одинаковых технологических условиях (по температуре и времени), например в кубах, текстура его отображает особенности молекулярной структуры исходного сырья. При коксовании в различных технологических условиях на текстуре сказываются также и особенности механизма самого процесса коксования. [c.186]

Представление приготовления катализатора в виде разветвленной сети принятля решений. Сознательное формирование микроструктуры и текстуры (макроструктуры) катализатора является основной проблемой приготовления катализаторов. Приготовление катализатора с заранее заданными свойствами до сих пор во многом представляет собой больше искусство, чем строгую научно обоснованную стратегию. Совокупность приемов, объединенных общим термином приготовление катализатора , включает разветв.тенную сеть отдельных этапов и стадий, которые условно можно разделить на два направления 1) синтез катализатора [c.121]

Вакуумный отгон от крекинг-остатка 60% дистиллятных (масляных и части смолистых) фракций привел к получению кокса с более плотной текстурой (см. фото 9) и к снижению Ку.р. с 12 до 9%. [c.187]

Добавка к сырью асфальтенов и нерастворимых в бензоле позволила получать кокс с более плотной текстурой (см. фото 15) и менее упругий. [c.187]

Из прямогонного сырья получается кокс с более волокнистой текстурой, меньшей механической прочностью и большей упругостью, чем из крекинг-остатка той же нефти. Поэтому для получения кокса с лучшими механическими свойствами в первые годы освоения коксовых кубов в Грозном перешли от переработки прямогонного сырья к коксованию крекинг-остатка сначала грозненских парафинистых, а затем малгобекских и бакинских нефтей (парафино-ароматического и нафтено-парафинового оснований), дающих кокс менее упругий и с лучшими показателями по пластичности (больший А рел.)- [c.187]

Опыт показал, что кокс из остатков нефтей нафтено-арома-тического и ароматического оснований — краснодарских, волгоградских имеет более плотную текстуру, меньшую упругость и большую пластичность. [c.188]

Однако на первом этапе исследований а тем более при расчетах по прогнозированию свойств катализатора, до проведения экспериментальных работ необходимые данные о параметрах моделей, естественно, не известны. Выход заключается в выработке стратегии исследования в виде многоэтапной итеративной процедуры принятия решений (ППР) 1) прогноз химического состава катализатора 2) по данным первого этапа и по имеюш имся аналогам получение начальных оценок скорости реакции 3) начальный ири-ближенный прогноз качественного характера о целесообразной текстуре катализатора (например, круннонористый с малой поверхностью, либо мелкопористый с развитой поверхностью и т. п.) 4) экспериментальная проверка результатов качественного прогноза текстуры катализатора 5) экспериментальное определение кинетики процесса на удовлетворяюш,ем требованиял катализаторе пз числа занрогнозированных 6) расчет оптимальной текстуры катализатора и ее приспособление к реальным возможностям синтеза катализаторов 7) выбор способа синтеза приемлемого катализатора 8) выбор способа формирования структуры катализатора 9) приготовление образца катализатора и его опробование. [c.121]

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СМАЗОК Текстура и структура смазок [c.654]

Для успешного решения указанных задач необходимо располагать информацией о макрокинетике гетерогенно-каталитическо-го процесса и возможных типах моделей текстуры катализаторов. Текстура катализатора определяется как его индивидуальная микроструктура с соответствующим пространственным расположением связанных друг с другом частиц, включая открытые полости между частицами. На основе представлений о возможных видах моделей макрокинетики гетерогенно-каталитических процессов и моделей текстуры катализаторов можно, задаваясь кинетическими уравнениями процесса и начальными оценками кинетических констант, осуществить предварительный поиск требуемой текстуры катализатора. [c.120]

В нефтеперерабатывающей промышленности путем дробной кристаллизации из смеси твердых о-, м- и п-ксилолов выделяют п-ксилол, методом последовательной кристаллизации разделяют твердые н-парафиновые углеводороды. Для подбора оптимальных условий таких процессов, а также для получения твердых тел с заданной текстурой необходимо строить и изучать фазовые диаграммы на плоскости или в объемном виде. Наиболее просто получать и изучать фазовые диаграммы для бинаоной смеси веществ. [c.178]

Оз. Находное (Владимирская область) характеризуется развитием мощной 17-метровой толщи сапропеля. Содержание ОВ в этой толще изменяется от 30 до 48 %, что обусловливает ее темно-бурый цвет. Для сапропелей озера Находное характерна высокая железистость, однородное строение, преобладание остатков низких водорослей, сливная текстура. Лишь в самой верхней части здесь присутствовали единичные остатки высших растений [Ефремова А.Г., Гритчина Н.Д., Сычева Т.И., 1980]. Далее те же авторы пишут Самой характерной чертой сапропелевого осадка была его низкая газонасыщенность на протяжении всего 17-метрового разреза авторами не было обнаружено ни одного кавернозного участка, не наблюдалось выхода газа ни из отверстия скважин, ни из керна. Отсутствие видимых газопроявлении свидетельствует о низкой концентрации малорастворимых газов, в том числе метана . [c.86]

Таким образом, по мере увеличения молекулярного веса асфальтенов пиролизных смол, 1полученных при работе установок на разных режимах процесса, повышается истинная плог-ность пиролизного кокса. Одновременно с этим снижается коэффициент его прессовой добротности, а по текстуре он становится сходным с коксом из крекинг-остатка. [c.198]

В настоящее время стали широко использовать метод объяснения различий в молекулярных структурах углеводородов в нефтях отличиями в текстурах твердого парафина и церезина [264]. По микроструктурам делают выводы о степени разветв-ленности молекул, о примерном числе углеродных атомов в молекуле и об эксплуатационных свойствах получающихся парафинов их реакционной способности, фильтруемости. [c.26]

На фото И, 12 показана микроструктура кокса с истинной плотностью 2,07 см , полученного из смол пиролиза, проведенного при довольно жестком режиме. Этот кокс характеризуется плотной структурой, большой однор.одностью и круглыми замкнутыми порами. В полную противоположность ему пиролизный кокс с истинной плотностью 2,12 г/сж (фото 13), полученный из смол, образовавшихся при мягком режиме пиролиза, сходен по текстуре с коксом из крекинг-остатка. [c.31]

Коксы, полученные из разных видов сырья и отдельных его компонентов — асел, смол и асфальтенов, имеют различную текстуру, екстура характфизует только качественную сторону.. АсфальтенУ, как известно, являются гетероциклическими высокомолекулярными коллоидными веществами, содержащими кроме углерода и -водорода еще и наибольшее (по сравнению с маслами и смолами) количество кислородных, сернистых и металлоорганических соединений. Кокс из такого сырья имеет наименьшую величину истинной плотности (2,04 г/сж ). [c.196]

Д. И. Блохинцев и Н. А. Николаев [18], а также А. Р. Уббелоде и Ф. А. Льюис [243] отмечают, что под воздействием быстрых нейтронов происходят глубокие изменения как в кристаллической решетке графита, так и в текстуре. [c.206]

Достижения науки о коррозии и технология защиты от нее. Коррозионное растрескивание металлов (1985) -- [ c.64 , c.77 , c.103 ]

Химия твердого тела Теория и приложения Ч.2 (1988) -- [ c.2 , c.2 , c.9 , c.210 , c.231 , c.255 , c.257 ]

Биофизика (1988) -- [ c.135 ]

Структура и прочность полимеров Издание третье (1978) -- [ c.57 ]

Жидкокристаллический порядок в полимерах (1981) -- [ c.16 , c.39 ]

Практические работы по физической химии (1961) -- [ c.337 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.515 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.515 ]

Физика макромолекул Том 2 (1979) -- [ c.368 , c.369 , c.370 , c.371 , c.372 , c.373 ]

Физико-химия полимеров 1978 (1978) -- [ c.81 ]

Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.117 ]

Физическая химия Том 1 Издание 4 (1935) -- [ c.201 ]

Введение в химию высокомолекулярных соединений (1960) -- [ c.202 ]

Прикладная электрохимия Издание 3 (1974) -- [ c.0 ]

Теоретическая электрохимия (1981) -- [ c.333 ]

Жидкокристаллический порядок в полимерах (1981) -- [ c.16 , c.19 ]

Новейшие методы исследования полимеров (1966) -- [ c.242 ]

Конфигурационная статистика полимерных цепей 1959 (1959) -- [ c.211 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.0 ]

Химия и технология полимеров Том 1 (1965) -- [ c.392 , c.398 , c.419 , c.423 ]

Жидкокристаллические полимеры с боковыми мезогенными группами (1992) -- [ c.217 , c.229 , c.353 ]

Практические работы по физической химии Изд4 (1982) -- [ c.356 , c.365 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология