ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Покрытия на основе фенольных смол из "Защита от коррозии резервуаров, цистерн, тары и трубопроводов" Фенолоформальдегидные смолы получают поликонденсацией фенола с формальдегидом в кислой (новолачные смолы линейного строения) или щелочной (резольные смолы) средах. Резольные смолы при нагревании легко образуют полимеры сетчатого строения. На основе фенольных смол получаются слишком хрупкие покрытия. Поэтому смолы модифицируют растительными маслами и различными синтетическими смолами (алкидными, эпоксидными и др.). Иногда для ускорения отверждения фенольных покрытий на основе резольных смол в них вводят до 0,5% ускорителей (м-толуолсульфокислоту). [c.74] Варьируя способы изготовления фенольных смол, получают лакокрасочные материалы для покрытий различного назначения, в том числе и бензостойкие. [c.74] Покрытие на основе фенолоформальдегидной эмали ФЛ-787. Покрытие состоит из одного слоя грунтовки ФЛ-087 и двух слоев эмали ФЛ-787. [c.74] Грунтовка ФЛ-087 (ТУ 6-10-1198—71) представляет собой суспензию пигментов (редоксайд, окись цинка, свинцовый крон) в растворе фенолоформальдегидной смолы 241, модифицированной тунговым маслом, с добавкой кобальто-марганцово-свинцового сиккатива 7640. [c.74] Эмаль ФЛ-787 (ТУ 6-10-1199—71) представляет собой суспензию редоксайда в растворе фенолоформальдегидной смолы 241, модифицированной тунговым маслом и пластифицированной полиэфирной смолой К-115-01. [c.74] При проведении лабораторных исследований п натурных испытаний (см. Приложения 2 и 3) было установлено, что покрытие на основе грунтовки ФЛ-087 и эмали ФЛ-787 обладает высокой стойкостью к длительному воздействию различных нефтепродуктов в интервале температур от —50 до +50°С, к действию холодной и горячей воды, водяному пару и атмосферному воздействию. Покрытие имеет хорошие физико-механические свойства, которые после воздействия на него среды изменяются очень незначительно. [c.75] Лакокрасочные материалы наносят на поверхность, подготовленную механическими или химическими методами. Лучшие физико-механические показатели имеет покрытие, полученное при нанесении материалов па опескоструенную поверхность. [c.75] Бакелитовый лак (ГОСТ 901—71) представляет собой раствор резольной фенолоформальдегидной смолы в этиловом спирте. На его основе разработано несколько систем лакокрасочных покрытий, которые подробно описаны ниже. [c.75] Покрытие на основе бакелитового лака марки ЛБС-1 с алюминиевой пудрой. Покрытие состоит из трех слоев бакелитового лака, который перед нанесением пневматическим распылением смешивают с алюминиевой пудрой (15%) и разбавляют этиловым спиртом до рабочей вязкости (см. Приложение 1, состав 16). Первые два слоя сначала сушат при 18—23 °С в течение 10 ч, а затем по следующему режиму 2 ч при 60 °С, 1 ч при 80 °С, 1 ч при 180 °С. Третий слой сушат в течение 10 ч при 18— 23 °С, а затем в течение 16 ч при постепенном повышении температуры от 60 до 170°С. Для обеспечения защитных свойств толщина покрытия должна составлять 50— 65 мкм. [c.75] Лакокрасочный материал наносят на поверхность, подготовленную химическими или механическими методами. Лучшие показатели имеет покрытие, полученное при нанесении материала на опескоструенную поверхность. [c.76] К недостаткам покрытия следует отнести сложность и длительность его отверждения. [c.76] Покрытие на основе бакелитового лака марки ЛБС-1 с каолином. Покрытие состоит из трех слоев состава 17, который готовят смешением 100 масс. ч. бакелитового лака марки А, 18 масс. ч. каолина, 9 масс. ч. нафталина и 15 масс. ч. бензола [57]. Состав 17 наносят на поверхность пневматическим распылением. Режим сушки покрытия и оптимальная его толщина аналогичны описанным ранее для покрытия на осное бакелитового лака марки А с алюминиевой пудрой. Однако в результате сложности осуществления процесса отверждения практическое применение покрытия на основе бакелитового лака марки А затруднено. [c.76] Зеленая окись хрома. [c.76] Крон оранжевый. . п-Толуолсульфокислота Спирт этиловый. . . [c.76] Вернуться к основной статье