ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Стальные теплообменники из "Рекуперативные теплообменные аппараты" Основным материалом для изготовления теплообменной аппаратуры служит прокатная сталь различных марок. [c.131] Стальные теплообменные аппараты нашли широкое применение в энергетической, химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Многие аппараты массового применения (теплофикационные подогреватели, конденсаторы, испарители, выпарные аппараты, ректификационные колонны некоторых типов и др.) изготовляются специализированными заводами и цехами в больших количествах. [c.131] В технологическом процессе предусматривается порядок производства отдельных деталей и порядок сборки изделия. [c.131] В первой части разработки технологического процесса содержатся подробные сведения о качестве и порядке изготовления аппарата в соответствии с техническими условиями класс аппарата, мйрки материалов по ГОСТ, способы заготовительных операций, условия сварки, требования к сварным швам, режимы термической обработки, методы межопераци-онного и окончательного контроля, условия испытания готового изделия. [c.131] Вторая часть разработки технологического процесса посвящается выбору рациональных операций обработки деталей, последовательности рабочих операций, а также выбору наиболее рациональных оборудования, инструмента и приспособлений. [c.131] Разработанный технологический процесс изготовления деталей и сборки аппарата вносится в технологические карты и инструкции. [c.132] Заготовки деталей выполняют обыч- но из сортового и листового проката, труб, штамповок, поковок и отливок. Листовой лрокат используется для заготовки кожухов, плоских днищ и крышек, трубных досок, фланцев, перегородок, тарелок, лап и различных штампованных изделий (выпуклые крышки и днища, колпачки и т. п.). Из сортового проката изготовляют заготовки каркасов трубчаток, анкерных связей, крупных фланцев, бобышек, поковок и штамповок. Из труб выполняют штуцера, поверхности нагрева, барботеры и другие узлы и детали. [c.132] Выполненные в заготовительных цехах заготовки поступают в кузнечно-прессовые, сварочные и механические цехи, где последовательно проходят все необходимые операции, после чего поступают в отделение или цех сборки. [c.132] В современном аппаратостроении сварка служит важнейшим технологическим процессом, обеспечивающим при жестком соединении стальных элементов высокую прочность и плотность шва, высокую производительность труда и значительную экономию металла. [c.132] При изготовлении сосудов и аппаратов допускается применение промышленных методов сварки, обеспечивающих качество сварных соединений в соответствии с требованиями Госгортехнадзора. Изготовление сосудов путем сварки может производиться только при наличии на предприятиях и монтажных площадках необходимых средств для производства сварки и контроля качества сварных соединений в соответствии с требованиями Правил- Госгортехнадзора. [c.132] Разрешение на изготовление сварных сосудов выдается местными органами Госгортехнадзора на основе проведенного обследования, оформляемого актом, составляемым в двух экземплярах, из которых один хранится на заводе-изготовителе, а другой — в местном органе Инспекции Госгортехнадзора. При отсутствии на месте монтажа необходимых средств для производства сварки и контроля ее качества допускается выдача разрешений на производство сосудов с ограничениями, которые должны быть отмечены в акте. [c.132] Сварочные работы при изготовлении сосудов должны производиться, как правило, в помещениях с температурой не ниже нуля. В отдельных случаях допускается проведение работ по сварке сосудов при температурах окружающего воздуха ниже нуля, при выполнении их в соответствии с Правилами Госгортехнадзора для изготовления сосудов. При дожде, ветре и снегопаде сварочные работы могут производиться только при надлежащей защите мест сварки от непосредственного воздействия дождя, ветра и снега. [c.132] Стальные элементы теплообменных аппаратов сваривают, как правило, методом дуговой сварки (руЧ НОЙ, полуавтоматической, автоматической под флюсом, аргонодуговой) или методом контактной сварки (точечной, роликовой, стыковой). Газовая сварка применяется в исключительных случаях для тонких стальных листов ( 2 мм) и стальных труб малого диаметра (до 32 мм), а также при изготовлении изделий из цветных металлов. При этом сварные соединения не должны соприкасаться с химически активными средами и подвергаться воздействию высоких вибрационных и ударных нагрузок при повышенных температурах. [c.132] Цилиндрическая часть кожуха может быть выполнена в виде обечайки диаметром до 800 мм из одного свернутого в цилиндр листа, обечайки диаметром до 1 600 мм из двух согнутых в полуцилиндры листов и нескольких обечаек при большой длине кожуха. [c.132] Правка. Листовую сталь, предназначенную для изготовления кожухов и других деталей сосудов, перед разметкой и резкой проверяют на волнистость и лрогиб. Если искривления не превышают норм, указанных в табл. 4-2, листы направляют на раз-метку и резку. [c.133] Тонкие листы могут быть выправлены на плите деревянными молотками. [c.133] Заготовки для обечаек, предназначенные для изгиба на листогибочных вальцах, предварительной правке на листоправильных машинах не подвергают. [c.133] Разделительная резка листов. Для облегчения операций обработки листовых заготовок листы больших габаритов предварительно размечают метром или рулеткой и разрезают на более мелкие листы с помощью огневой резки. [c.133] Для резки углеродистой стали более всего распространена газокислородная (газовая) резка. Для резки листов из высоколегированных хромоникелевых и хромистых сталей такой способ непригоден, так как образую-, щиеся на кромках листа тугоплавкие окислы хрома препятствуют процессу резки. Хорошее качество и достаточно высокую производительность обеспечивает метод кислородно-флюсовой резки высоколегированных сталей. При этом методе к месту реза подводится специальный флюс, разжижающий окислы хрома, что позволяет им вытекать из прорези. [c.133] Разметка. Одна из ответственных операций при изготовлении обечайки кожуха — разметка. Точность разметки должна быть высокой. [c.134] Вернуться к основной статье