Магний полисульфиды

Поликонденсацию хлорорганических соединений с полисульфидом натрия, проводят в воде, выполняющей роль инертной дисперсионной среды. Для получения суспензии требуемого качества применяют диспергирующие агенты и мыла. Один из наиболее распространенных диспергаторов — гидроокись магния — готовят путем взаимодействия сернокислого или хлористого магния с едким натром. Коррозионная активность этих веществ изучена достаточно подробно [4, 5]. [c.342]

К раствору 129 г (3,2 моль) технического едкого натра в 515 мл воды при интенсивном перемешивании приливают раствор 17,4 г (0,086 моль) кристаллического хлористого магния в 50 мл воды. Образовавшуюся суспензию гидроокиси магния (см. прим. 1) нагревают до 50 °С и добавляют к ней, не прекращая перемешивания, 162 г (0,05 моль) измельченной серы. Сера растворяется с образованием темно-коричневого раствора полисульфида. Смесь нагревают в течение 45 мин при 80 °С до полного растворения серы. При этой же температуре в колбу добавляют по каплям 100 г (1,01 моль, 80 мл) дихлорэтана. Скорость подачи дихлорэтана регулируют так, чтобы из обратного холодильника стекало умеренное количество конденсата. Реакция продолжается около 1 ч, после чего смесь дополнительно нагревают при 80 °С в течение 45 мин, затем охлаждают и переливают в цилиндр емкостью 1 л. Через некоторое время эмульсия расслаивается. Верхний слой, окрашенный в желтый цвет, сливают, нижний слой несколько раз промывают водой (см. прим. 2). [c.266]

Реакцию частичного восстановления полинитросоединений посреди ством сернистых щелочей проводят при нагревании, обычно при невысоких температурах (40—60°), реже—при температуре кипения. В качестве восстановителя обычно применяют растворы полисульфидов натрия, а также сульфгидрата натрия (в последнем случае часто с добавкой сульфата или хлорида магния). Количество восстановителя определяется по расчету, с избытком против теории в несколько процентов. Метод имеет применение для получения ж-нитроанилина, пикраминовой кислоты [c.261]

Полиалкиленсульфиды получают, приливая дигалоген к умеренно концентрированному водному раствору полисульфида (избыток 10—20 7о) при сильном перемешивании. Используемый дигалоген определяет температуру и продолжительность реакции с 1,2-дихлорэтаном реакция протекает при 50—80 °С в течение примерно 5 ч, а с бис-2-хлорэтиловым эфиром — при 100 °С в течение 20— 30 ч. Дальнейшее протекание реакции и промывание продукта осложняется тем, что нерастворимые в воде полиалкиленсульфиды склонны к слипанию. Поэтому поликонденсацию полезно проводить в присутствии диспергирующего агента (например, 2—5% гидроокиси магния). Добавлять эмульгаторы не рекомендуется, так как они усложняют последующую очистку. После завершения реакции хлорид натрия и непрореагировавший полисульфид натрия отделяют многократным промыванием полимера водой. Добавление соляной кислоты вызывает коагуляцию самого полиалкиленсульфида. [c.216]

Получение тиокольного каучука. Поликонденсацию полисульфида натрия с дихлорэтаном проводят при температуре 343 К в присутствии оксида магиия. В реакционную колбу помещают отфильтрованный раствор тетрасульфида натрия, нагревают при помешивании до температуры конденсации и вводят 0,7 г растертого в порошок оксида магния. Затем при энергичном перемешивании медленно, в течение 20—30 мин по каплям прибавляют 10 мл 1,2-дихлорэтана с 3 мл 95%-ного этанола. (При быстром вливании спиртового раствора 1,2-дихлорэтана происходит образование тиокола на дне колбы в виде толстой пленки.) [c.139]

При удалении покрытий с магния и его сплавов необходимо следить за тем, чтобы поверхность основного металла не была перетравлена. Медь следует удалять в горячем растворе полисульфида натрия с последующей обработкой в растворе цианидов. Для удаления никеля применяют раствор, содержащий 15—25% (по массе) плавиковой кислоты и 2-5% азотистонатриевой соли. При этом детали завешивают на аиод U = 4-=-6 В, катод — из графита или свинца. [c.61]

Реакция между дихлоридами и полисульфидами экзотермична. В водной среде, эмульгирующей исходные вещества, облегчается регулирование температуры в реакторе. Чтобы получить полимер в виде эмульсии, в исходную смесь добавляют диспергаторы (например, гидроокись магния). Поскольку поликонденсация сопровождается образованием различных побочных продуктов, ухудшающих качество полимера, реакцию проводят в присутствии спирта или ацетона, улучшающих растворение побочных продуктов. Требуемая температура в реакторе поддерживается путем регулирования скорости подачи дихлоралкила в смесь водного раствора полисульфида, гидроокиси магния и спирта, предварительно нагретую до 85—95 °С. По мере введения в реакционную смесь дихлоралкила образуется эмульсия полимера. По окончании реакции полимер осаждают, добавляя к эмульсии полимера в реакционной среде соляную кислоту. Полиалкилсульфид тщательно промывают водой и высушивают. [c.423]

Очистка подобного комка очень сложна и потому условия реакции изменяют. Например, проводят реакцию в присутствип NHs, органических оснований или их продуктов взаимодействия с СЗз или альдегидами. Иногда распыляют раствор полисульфида в парах дихлорида. Лучшим методом является получение латексоподобной эмульсии, которую в дальнейшем легко очистить. Подобную эмульсию получают только в присутствии таких добавок, как мелкодисперсные окиси, гидроокиси или карбонаты щелочноземельных металлов или магния, поверхностноактивные вещества (свежеосажденные BaSU4, М (ОН)з или силикат А1), алкил-целлюлоза, клей, желатина, декстрин, камедесмолы, казеин и другие органические коллоиды в присутствии мелко измельченных оснований стабильность эмульсии зависит от природы эмульгатора. При соблюдении определенных условий продукт реакции можно получить в зернистом виде [c.574]

Раньше пестицидами служили главным образом неорганические вещества. В настоящее время находят широкое применение более эффективные и менее вредные для человека и сельскохозяйственных животных органические препараты и препараты биологического происхождения (бактериальные, антибиотики и др.). Однако и неорганические яды не утратили своего значения и используются в значительных количествах. Наиболее распространенными неорганическими пестицидами являются соединения фтора — фторсиликаты натрия, калия, аммония, цинка, магния, фторид натрия соли бария, например хлорид и карбонат бария соединения меди — медный купорос и основные сульфаты меди, бордосская жидкость, хлороксид меди цианамид кальция хлораты магния и кальция хлорная известь, железный купорос, сера, полисульфид кальция, тиосульфат итиоцианат (роданид) натрия, сода, известь,фосфиды цинка и алюминия, хроматы натрия, калия, цинка и другие. [c.18]

При удалении покрытий с магния необходимо следить за тем, чтобы поверхность основного металла не была при этом перетравлена. Медь может быть удалена погружением в горячий раствор полисульфида щелочного металла после этого деталь обрабатывают в растворе цианида, как обычно при удалении меди с других основных металлов. Для удаления никелевого покрытия детали погружают в водный раствор электролита, содержащий 15—20% (по массе) плавиковой кислоты и 2°/о (по массе) азотистонатриевой соли, и включают в качестве анода при напряжении 4—6 в. Катоды применяют графитовые, свинцовые или магниевые. Плотность тока для растворения никеля в таком электролите может быть самая разнообразная. После удаления покрытия поверхность магния полностью пассивируется в результате образования фторида магния. Для получения лучшего результата электролит следует перемешивать. Медь и никель могут быть удалены одновременно в растворе, содержащем 30% (по массе) плавиковой кислоты и 15°/о (по массе) азотной кислоты (1,42 г/лгл). [c.320]

Реакция между дихлорэтаном и полисульфидом натрия протекает с выделением тепла, из-за чего возникает необходимость в регулировании температуры. Возможность регулирования температуры облегчается проведением поликонденсации в инертной дисперсионной среде. Целесообразно проводить реакцию в присутствии диспергирующего средства, с тем чтобы продукт реакции получался в виде водной дисперсии, а не в форме компактной массы, которая, ввиду плохой растворимости поликонденсата, затрудняла бы операции последующей обработки. Полученную дисперсию тиокола в воде промывают декантацией водой, после чего проводят коагуляцию минеральной кислотой. С целью увеличения растворимости исходных веществ к дисперсионной среде иногда добавляют этиловый спирт. Применение в качестве дисперсионной среды водных растворов различных спиртов, ацетона или их смесей имеет также целью уменьшить неприятный запах поликонденсата (примеси, придающие запах, растворяются в дисперсионной среде и удаляются с нею). В качестве диспергирующих средств чаще всего применяют гидроокись магния, а также мелкодисперсионные окислы, гидроокиси или углекислые соли щелочноземельных металлов. [c.487]

Тиосульфат кальция aSgOg в смеси с полисульфидами кальция (известково-серный отвар) используют как фунгицид. Тиосульфат магния MgSgOg GHgO — лекарственное средство. [c.485]

Сульфиды бериллия и магния, а также аналогичные им селениды и теллуриды могут быть получены прямым синтезом из элементов. Производные бериллия с водой не взаимодействуют, тогда как производные магния более или менее гидролизуются. Для теплот образования из элементов даются значения (ккал/моль) 56 (Ве5), 83 (MgS). 65 (МдЗе) и 50 (МдТе). Удобным способом получения чистого бесцветного MgS является пропускание тока азота с примесью паров СЗа над нагретой до 800 °С окисью магния. При 1200 °С подобным же образом реагирует с СЗг и окись бериллия. Для магния получены также полисульфиды MgS4 и MgS5. [c.278]

Промышленный метод получения полисульфидов основан на реакции между дигалогеналкилами и полисульфидами щелочных металлов. Реакция сопровождается выделением значительного количества тепла, поэтому ее проводят в воде, добавляя гидроокись магния или же окислы или гидроокиси других щелочноземельных металлов. Полимеры представляют собой каучукоподобные материалы. [c.552]

К раствору 40 г (1 моль) едкого натра в 161 мл воды при интенсивном перемешивании приливают раствор 5,5 г (0,027 моль) кристаллического хлористого магния ъ Ь мл воды. Образовавшуюся суспензию гидроокиси магния нагревают до 50° С и добав-ляют к ней, не прекращая перемешивания, 50 г (1,56 моль) измельченной серы. Сера растворяется с образованием темнокоричневого раствора полисульфида. Смесь нагревают в течение 45 мин при 80° С до полного растворения серы. При этой же температуре в колбу добавляют по каплям 31,2 г (0,32 моль, 25 мл) дихлорэтана, регулируя скорость его подачи так, чтобы из обратного холодильника стекало умеренное количество конденсата. [c.182]

В реальных условиях реакцию проводят между дихлоралкильными соединениями с избытком тетрасульфида натрия в присутствии хлористого магния и гидроксида натрия, так что реакция конденсации протекает в эмульсии, стабилизатором которой являются образующийся гидроксид магния. Избыток полисульфида натрия приводит к тому, что концевыми группами продукта будут -8На-группы [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология