Сталь кислородно-конверторным методом

Конверторный метод имеет ряд недостатков по сравнению с мартеновским. Качество бессемеровской стали ниже, чем мартеновской. Это объясняется тем, что в ходе дутья в металле растворяется заметное количество азота, что обусловливает склонность бессемеровской стали к старению — утрате с течением времени пластичности и возрастанию хрупкости. Бессемеровская сталь значительно лучшего качества получается при использовании кислородного дутья. [c.623]

Вместе с тем недавно был предложен метод переплавки чугуна на сталь, по-видимому, еще более эффективный, чем кислородно-конверторный. Как видно из рис. Х1У-5, по этому пульверизационному методу жидкий чугун И одновременно подаваемый в реакционное пространство известковый порошок распыляются вводимым под давлением кислородом с образованием своего рода [c.445]

Переход от традиционных химических и частично физико-химических методов к автоматизированным физическим методам анализа, в первую очередь к эмиссионному спектральному анализу, невозможен без стандартных образцов. Примером может служить кислородно-конверторное производство стали, которое без экспрессного спектрального анализа в настоящее время неосуществимо. По данным ВИМСа, замена химических методов на спектральные в лаборатории геологической службы, которая выполняет 25 тысяч элементо-определений в год, дает ежегодную экономию только на стоимости анализов, равную 40 тыс. руб. Таких лабораторий в геологической службе сотни. [c.176]

Для автоматизации производства необходимы контроль неразрушающими методами и широкое использование современных физических методов экспрессного анализа результаты анализа должны быть оформлены в виде электрических сигналов. К числу таких физических методов относятся эмиссионный спектральный анализ с фотоэлектрической регистрацией (квантометры, в том числе для вакуумной области спектра), рентгенофлуоресцентный метод также с использованием соответствующих квантометров, автоматические методы определения углерода,серы,кислорода,водорода и азота в металлах и сплавах. В первую очередь решаются задачи автоматизации анализа в кислородно-конверторном производстве стали, которое получило большое развитие. Мы уже говорили в начале книги, что плавка в этом случае длится 15—25 мин, а по ходу ее нужно получать информацию о составе жидкой стали, например о содержании углерода. Эту задачу в значительной степени решают вакуумные квантометры, позволяющие определять в числе прочих элементов углерод, серу, фосфор. При анализе простых сталей определение трех названных элементов составляет 60—70% всех определений. Другое направление внедрения прогрессивных аналитических методов — автоматизация электросталеплавильного производства. Конечно, автоматизированные методы анализа нужны и доменному, и мартеновскому, и коксохимическому производствам, и горнорудным предприятиям. [c.144]

Получение стали из чугуна в настоящее время осуществляется тремя методами 1) конверторная сталь, включая и конверторы с обогащенным и кислородным дутьем 2) мартеновская сталь, получаемая в печах Сименс — Мартена с регенерацией теплоты отходящих газов 3) электросталь, получаемая в электродуговых, индукционных и высокочастотных печах. Этот металлургический процесс обычно применяется для получения высоколегированных сталей с особыми свойствами, Сун ность сталеплавильного процесса сводится к окислению примесей в чугуне и снижению содержания угле- [c.364]

В черной металлургии дальнейшее развитие производства стали будет происходить за счет внедрения кислородно-конверторного и злектросталеплавильного методов. В цветной металлургии предстоит совершенствовать технологию переработки руд и концентратов повысить комплексность и полноту использования минерального сырья ускорить внедрение автотенных, гидрометаллургических, микробиоло ических и других эффективных технологических процессов. Сильно возрастет производство алюминия, меди, никеля, кобальта, цинка, свинца, титана, магния, драгоценных металлов, вольфрама, молибдена, ниобия и других лег[фу1сших металлов. [c.353]

Б180778. Разработка методов сокращения вредных выбросов в атмосферу при кислородно-конверторном производстве стали. - ЦНИИЧермет. 1972 г., 28 стр. [c.179]

Вместе с тем недавно был предложен метод переплавки чугуна на сталь, по-видимому, еще более эффективный, чем кислородно-конверторный. Как видно из рис. XIV-12, по этому пульверизационному методу жидкий чугу г и одновременно подаваемый в реакционное пространство известковый порошок распыляются вводимым под давлением кислородом с образованием своего рода кипящего слоя , что обеспечивает б >1строту протекания реакции выгорания. Образующийся шлак удаляется по сливной трубе, а сталь поступает непосредственно в разливочную машину. Важным достоинством этого метода является его непрерывный характер (в отличие от свойственного конверторному и мартеновскому процессам периодического). [c.331]

ЧуГуны произвольного состава в отличив от кон вё()торйых способов могут быть переработаны мартеновским методом. Процесс Мартена заключается в окислении примесей (51, Мп, С, 5, Р) кислородом воздуха, который пропускают над раскаленным металлом и кислородом, содержащимся в окислах железа последние присутствуют в мартеновской печи в виде металлолома, требующего переплавки, и в. виде некоторого количества железной руды, предварительно загружаемой в печь. Для разогрева мартеновской печи, имеющей открытый под, сжигают предварительно разогретые нефть или горючий газ. При сгорании топлива образуется факел температурой 1700—1900°. Металл и руда плавятся, и в расплав вводят специальные добавки, необходимые для получения сталей заданного состава. В мартеновском способе, так же как и в конверторном, кислородное дутье сильно интенсифицирует процесс. [c.351]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология