Агрегаты поликристаллические

Пристальное рассмотрение поверхности этих сферолитов позволяет установить заметное их сходство с агрегатами природного филлипсита в изверженных породах. Поликристаллические сферолиты цеолита Р повторяют типичную морфологию филлипсита в поле зрения не наблюдается правильных монокристаллов (рис. 5.6). В определенных условиях синтетический цеолит А может перекристаллизоваться в цеолит Р (см. гл. 4). Несколько необычным подтверждением этого превращения служит образование сферолита цеолита Р, растущего из исходного кубического кристалла цеолита А (рис. 5.7). [c.392]

Пространственные коагуляционные структуры, образованные молекулярным сцеплением беспорядочно расположенных коллоидных частичек, например в гелях, не обнаруживают дальнего порядка, свойственного кристаллическим телам, хотя каждая частичка как элемент такой пространственной структуры может быть кристалликом малых коллоидных размеров от 1 до 0,001 мкм. Примером исчезновения дальнего порядка, свойственного отдельному крупному кристаллу — монокристаллу , является переход к беспорядочному срастанию мелких кристалликов — поликристаллическому агрегату, возникающему в обычных условиях кристаллизации при непрерывном уменьшении размеров кристалликов. При этом осуществляется переход к криптокристаллическому (скрытокристаллическому) состоянию, напоминающему стеклообразное, или аморфное, состояние, как его раньше называли, по отсутствию характерной для отдельных кристаллов правильной внешней формы. Однако все такие пространственные структуры, независимо от степени упорядоченности или, наоборот, хаотичности,- характеризуются свойствами твердого тела, определенной упругостью и прочностью. Более того, интересно отметить, что беспорядочность структуры — отсутствие в ней дальнего порядка расположения структурных элементов — всегда приводит к значительному повышению прочности. [c.171]

В кристаллических полимерах сосуществуют различные типы надмолекулярных образований. Таким образом, кристаллические полимеры представляют собой сложные поликристаллические агрегаты различной степени дефектности. [c.23]

Получение р-ВЫ в виде крупных монокристаллов происходит с большим трудом — гораздо хуже, чем при синтезе алмаза. Поэтому ведутся широкие исследования как по созданию условий для выращивания крупных монокристаллов, так и по методам получения поликристаллических агрегатов. Синтез поликристаллического р-ВЫ из а-ВН уже освоен промышленностью в большом масштабе и инструмент из него также серийно выпускается. [c.148]

Именно такая ситуация неизменно обнаруживается, если возникновение фазового контакта связано с необходимостью преодоления энергетического барьера,, определяемого работой образования устойчивого в данных условиях зародыша-контакта, т. е. первичного мостика между частицами. Возникновение и последующее его развитие могут быть результатом совместной пластической деформации частиц а местах их соприкосновения под действием механических напряжений, превышающих предел текучести материала частиц. В соответствии с представлениями А. Ф. Полака появление зародыша-контакта может происходить и при выделении вещества новой фазы из метастабильных растворов в контактной зоне между кристаллами-новообразованиями срастание кристаллов ведет при этом к формированию высокодисперсных поликристаллических агрегатов. [c.380]

Эти факты объясняются следующим молекулярным механизмом. Укрупнение кристаллов вызывается перемещение атомов, которое направлено в среднем от мелких кристаллов к крупным. Мелкие кристаллы исчезают, а крупные растут. Перемещение происходит без расплавления и испарения кристаллов, но при их непосредственном соприкосновении, так как вызывающие его силы притяжения атомов действуют только на очень малых расстояниях. В условиях соприкосновения и следует искать причины стабильности поликристаллических агрегатов при низких температурах и рекристаллизации их прн нагревании. [c.204]

При недостатке АЬОз можно наблюдать скопление алюмината иттрия также в виде зон, соответствующих положению фронта кристаллизации. Образование таких зон можно объяснить кинетическими факторами. Согласно существующим представлениям, перед фронтом кристаллизации имеется неподвижный пограничный слой расплава (диффузионный слой), через который примеси, не входящие в состав кристалла и отталкивающиеся фронтом кристаллизации, диффундируют от фронта кристаллизации обратно в расплав. При скорости кристаллизации, близкой к скорости диффузии примеси через неподвижный слой расплава, кристалл не захватывает механические примеси. Если же скорость кристаллизации выше скорости указанной диффузии примеси (в нашем случае сверхстехиометрического избытка оксида иттрия), то последний накапливается перед фронтом кристаллизации. Состав расплава ИАГ смещается в сторону алюмината иттрия и происходит кристаллизация последнего. В кристалле образуется зона поликристаллического агрегата. Вслед за этим выделяется зона чистого ИАГ до нового обогащения расплава оксидом иттрия. [c.173]

Р, - упругие модули второго порядка для поликристаллического агрегата [c.13]

Определение упругих модулей поликристаллического агрегата основывается на процедуре усреднения упругих модулей отдельного кристаллита по всем возможным в данной среде ориентациям кристаллитов. Такое усреднение может осуществляться на основе различных предположений о распределении деформаций и напряжений по объему среды. Для вычисления упругих модулей среды удобно использовать подход, развитый Джонсоном [233] на основе предположения Войта о [c.72]

Ориентация отдельного кристаллита по отношению к поликристаллическому образцу описывается матрицей перехода от системы координат кристаллита к системе координат образца. В качестве осей системы координат кристаллита выбираются кристаллографические направления [100] - Хи [010] - 2, [001] - Хз, а в качестве осей агрегата - оси х, х , х , такие, что ось Хз совпадает с осью текстуры, а оси XI и Х2 лежат в изотропной плоскости, перпендикулярной оси текстуры. Относительное расположение систем координат кристаллита и агрегата определяется углами Эйлера. Совмещение двух координатных систем происходит при последовательных поворотах на угол у вокруг оси [c.73]

С физико-химической точки зрения образование кристаллов — фазовый переход вещества из стабильного жидкого состояния в стабильное кристаллическое. Однако на практике при фазовых переходах идеальное стабильное состояние не достигается. Так, процесс кристаллизации большинства веществ завершается образованием поликристаллических агрегатов, находящихся в менее устойчивом состоянии, чем монокристалл. [c.44]

В процессе кристаллизации принято различать, как известно, два явления образование зародышей и их рост. Озвучивание повышает скорость кристаллизации (иногда в сотни раз) в первую очередь благодаря увеличению числа центров кристаллизации в результате диспергирования микрокристаллов, возникших в жидкой среде. По-видимому, ультразвук ускоряет и рост кристаллов. В последнее время показано, что процесс размельчения зерен поликристаллических агрегатов при действии ультразвука в значительной мере определяется явлением кавитации [183] факторы, уменьшающие эффективность кавитации (высокие частоты, внешнее давление), снижают также интенсивность этого процесса. [c.73]

Процессы образования зародышей и роста кристаллов обычно приводят к образованию сферолитов (сферических поликристаллических агрегатов). Скорость роста таких сферолитов обычно измеряется микроскопически. В соответствии с приведенными выше допущениями, основанными на данных по измерению объемных фракций и скоростей линейного роста, можно написать [c.252]

При изучении старения самого материала катализатора мы выбрали в качестве модельных систем вещества в форме мелкодисперсных дымовых налетов, на электронных фотографиях которых можно различить отдельные элементарные кристаллики. Изучались дымовые налеты окиси магния, окиси цинка и серебра . Благодаря специально выработанной методике мы могли сделать снимок со свежего препарата, затем вынуть препарат из микроскопа, прогреть его в электрической печи на воздухе определенное время при определенной температуре, затем снова поместить препарат в микроскоп и, что очень существенно, снова найти и сфотографировать то же самое поле зрения и следить за изменением одного и того же индивидуального кристаллика. Таким образом, удалось установить, что уже при температурах, составляющих 0.30—0.45 абсолютных температур плавления изучаемых веществ, начинается слипание мельчайших кристалликов в более крупные агрегаты, постепенно приводящее к ((спеканию препарата, т. е. к превращению исходной, очень пористой, воздушной структуры в сплошную массу, вначале поликристаллическую, еще сохраняющую общие очертания образовавших ее кристаллов, но при длительном нагревании претерпевающую рекристаллизацию (рис. 20—22). [c.140]

Синтетическим аналогом природного графита является пиролитический графит, или пирографит [15, 16]. Пирографит изготавливают разложением углеродсодержащих материалов нэ поверхностях, нагретых до 1000—2500° С. В том случае, если пиролиз протекает в конденсированной фазе, образуется низкотемпературный пирографит (800—1100°С). При разложении газообразных углеводородов может быть получен как низкотемпературный, так и высокотемпературный (температура выше 2000° С) пирографит. Пирографит — поликристаллический материал, однако он отличается высокой степенью предпочтительной кристаллической ориентации, наблюдаемой в агрегатах кристаллитов По данным рентгеноструктурных исследований, отдельные кристаллиты имеют хорошо выраженную текстуру плоскости (002). параллельной поверхности отложения. Упорядоченность возрас- [c.22]

Железные соли карбоновых кислот представляют собой системы мылообразного типа, по характеру близкие к консистентным смазкам, широко описанным в специальной литературе и представляющим собой стабилизированные водой мыльно-масляные гели. На основе данных реологических исследований, электронной микроскопии разработаны представления о строении и механизме деформации таких систем. Консистентные смазки представляют собой дисперсные системы с поликристаллической дисперсной фазой. Кристаллы мыла имеют форму волокон-лент длиной до сотых долей микрона. Смазки обладают каркасом, являющимся рыхлой пространственной конструкцией, заключающей в себе многократно превышающее ее по весу и объему количество дисперсионной среды. Связи между отдельными агрегатами и волокнами мыла способны легко возникать и разрушаться под действием теплового движения. [c.216]

В третьем методе исследования также пользуются лучом одной длины волны X, но объектом исследования, который может оставаться неподвижным во время рентгеносъемки, служит агрегат из множества беспорядочным образом расположенных мелких кристалликов. Это метод Дебая — Шеррера или метод порошка. Как в прессованных порошках, так и в других поликристаллических агрегатах (металлы и сплавы) кристаллики ориентированы, вообще говоря, совершенно беспорядочно и поэтому при данной установке агрегата по отношению к лучу всегда найдется среди них множество таких, [c.59]

Поверхность металла отличается не только большой геометрической и топографической сложностью, но также и неоднородностью силового поля возле нее, что приводит к различной адсорбционной и коррозионной активности поверхности в различных ее местах. Объясняется это генезисом образования поверхности, на которую выходят зерна, произвольно ориентированные в поликристаллическом агрегате, каким является металл, причем сами зерна могут отличаться химическим составом, размерами, формой и расположением в них кристаллов. Кристаллы, в свою очередь, имеют неодинаковые свойства в различных направлениях внутри и на поверхности, которые к тому же нарушаются различными дефектами в кристаллической решетке. [c.34]

В поликристаллическом агрегате малые кристаллики могут иметь любые ориентировки в пространстве 1. ОР поликристаллического образца будет состоять из совокупности узлов ОР составляющих его монокристаллов. Поэтому радиусы-векторы узлов, будучи одинаковыми по величине /С1 ориентированы в пространстве [c.190]

Съемка поликристаллического агрегата (например, порошка) в параллельном пучке монохроматического (характеристического) излучения (метод порошка, или метод Дебая—Шерера). [c.219]

Механическое поведение, соответствующее теории линейной упругости, — только приближенная модель поведения реальных горных пород. Даже в условиях быстрой нагрузки наблюдаются нарушения закона Гука. Один из таких примеров — затухание сейсмических волн, когда их амплитуда уменьшается по мере удаления от очага вследствие неупругого рассеяния энергии. Это явление наблюдается и в монокристаллах, но гораздо сильнее оно сказывается в поликристаллических агрегатах. Степень затухания выражается диссипативной функцией [c.87]

В кристаллизационных структурах имеет место прямое срастание кристалликов в поликристаллические агрегаты, как, напри.мер, в процессах гидратациои-ного твердения некоторых минеральных вяжущих неществ. [c.527]

В фазовых контактах сцепление частиц обусловлено близкодействующими силами и осуществляется по крайней мере 10-... 10 межатомными связями вследствие увеличения площади контакта по сравнению с атомным [174]. В зависимости от дисперсности и средней прочности отдельного контакта прочность структуры составляет 10. .. 10 Н/м и более. Образование фазовых контактов можно рассматривать как процесс частичной коалесценции [174] твердых частиц из-за увеличения площади непосредственного контакта между ними с переходом от "трчечного" соприкосновения к когезионному взаимодействию на значитеяы ой площади. Такой переход может осуществляться постепенно, например вследствие диффузионного переноса вещества в контактную зону при спекании. Чаще он происходит скачкообразно, как правило, в тех случаях, кс гда возникновение фазового контакта связано с необходимостью преодоле1 ия энергетического барьера, определяемого работой образования устойчивого в данных условиях зародыша - контакта - первичного мостика между частицами. Возникновение и развитие его могут быть результатом совместной пластической деформации частиц в местах их соприкосновения под действием механических напряжений, превышающих предел текучести материала частиц. Зародыш-контакт может образоваться и при вьщелении вещества новой фазы из ме-тастабильных растворов в контактной зоне между кристалликами - новообразованиями срастание кристалликов ведет при этом к формированию высокодисперсных поликристаллических агрегатов [174,193]. [c.106]

В настоящее время синтетические алмазы заняли прочное место в промышленности всего мира и их роль здесь непрерывно возрастает. К сожалению, синтезировать крупные монокристаллы алмазов — задача очень сложная. Наибольший размер серийно выпускаемых технических монокристаллов алмаза составляет около 1,2 мм, а для многих промышленных процессов требуются более крупные алмазы. Однако для технических целей могут применяться не только монокристаллы алмазов, но и агрегаты из сросшихся отдельных кристаллов. Поэтому наряду с усовершенствованием синтеза монокристаллов усилия исследователей направлялись и на разработку методов получения поликристаллических алмазов. В природе известны редко встречающиеся по-ликристаллические образования алмаза, которые получили наименования баллас и карбонадо. Они представляют исключительную ценность для промышленного использования благодаря своей изотропности и прочности, превосходящей в среднем прочность монокристаллов [c.143]

Неодиородпость поверхности обнаруживается различными способами. Для отравления катализаторов достаточно малых количеств ядов, что указывает на особую активность не всей поверхности, а каких-то определенных участков на ней. Нагретые поверхности испускают электроны не равномерно, а только от определенных локализованных участков. Различной каталитической и адсорбционной способностью обладают различные грани кристаллов, причем для реальных твердых тел вполне естественно допущение о наличии на поверхности различных кристаллических граней. Из-за неровностей и трещин, имеющихся на гранях, ребрах и углах кристаллов, их поверхностная свободная энергия распределяется неравномерно. Отдельные монокристаллы, из которых построены поликристаллические агрегаты, по своей структуре часто сильно отклоняются от идеального порядка и строгой периодичности. Су- [c.46]

Кристаллизационными называются такие структуры, у которых твердые фазы образованы путем срастания кристаллов в прочный моно- или поликристаллический агрегат. При этом при выкристаллизации из раствора или расплава в нормальных условиях образуется упорядоченное расположение структурных частиц (атомов, ионов, молекул) в пространстве в форме кристаллических решеток. Каждому типу связей соответствует свой характерный тип кристаллизационных решеток (ионный, молекулярный, атомный с водородными связями), что придает материалу определенные свойства. [c.371]

Даже если предположить, что состав кристаллов абсолютно одинаков, то и тогда они могут существенно отличаться друг от друга своей реальной структурой, как то степенью упорядоченности, числом и направлением дислокаций, напряжениями, вызванными ростом и т. п., т. е. они могут иметь и всегда имеют разную степень совершенства, зависящую, в частности, от скорости кристаллизации. Некоторые электрические свойства, например, подвижность носителей тока, существенно различны у монокристаллов и поликристаллических агрегатов одного и того же вещества. В отличие от жидкостей и газов ин-дивидуальнос)ть криоталлов всегда должна итываться при исследовании твердых тел. [c.265]

Из-за очень малых размеров частиц большинство синтетических цеолитов нельзя непосредственно использовать.В адсорбционных и каталитических процессах применяются цеолиты, предварительно сформованные в поликристаллические агрегаты (см. гл. 9). Хотя средний размер кристаллов синтетического цеолита составляет всего 1—5 мкм, внешняя поверхность кристаллов мала по сравнению с внутренним адсорбционным объемом, который становится доступным после дегидратации цеолита. В случае сферических частиц диаметром 1 мкм рассчитанная величина внешней поверхности составляет около 3 м /г цеолита. После дегидратации адсорбционная емкость типичных цеолитов эквивалентна поверхности 800 м /г (см. гл. 8) Максимальный размер монокристалли-ческих частиц синтетических цеолитов, по-видимому, равен [c.396]

Раствор-расплавный метод имеет определенные недостатки. Во-первых, растворитель является основной неструктурной примесью, в больших количествах входящей в кристаллы и не позволяющей во многих случаях получать бездефектные кристаллы слюды. При проведении кристаллизации путем медленного охлаждения число центров слюдообразования велико. Вследствие разницы плотностей слюды и раствора кристаллы слюды часто опускаются на дно тигля, где их рост прекращается из-за недостатка питания. При высоком содержании фторфлогопита в растворе-расплаве образуется поликристаллический агрегат из разиоориентированных пластин слюды (рис. 5) с дефектами, присущими расплавнон кристаллизации. При спонтанной кристаллизации размер получаемых кристаллов обычно не превышает первых сантиметров. Проведение кристаллизации на затравку из раствора-расплава затруднено частичным разложением затравки и невозможностью создания необходимых температурных условий на фронте кристаллизации. [c.20]

В. Лю и Р. Парони (Университет Карнеги). В их публикациях рассматривается оригинальная микромеханическая модель распространения упругих волн в напряженном ор-тотропном поликристаллическом агрегате, состояш ем из кубических кристаллитов [266 - 268, 303]. Обсуждается возможность разграничения влияния текстурной анизотропии и анизотропии, обусловленной действием внешней нагрузки, на двойное лучепреломление ультразвуковых волн. [c.23]

Несмотря на то, что механизм образования сферолитов полностью еще не раскрыт, уже сейчас можно утверждать, что у сех веществ, образующих сферолиты, имеются общие характерные черты. Большинство, если не все, образующие сферолиты поликристаллические агрегаты состоят из кристаллитов, которые анизотропны или асимметричны по форме. Ламеллярные кристаллиты гомополимеров явно попадают под эту классификацию. Жидкие кристаллы холестерического типа также асимметричны и образуют сферолиты, как, например, структурно асимметричные а-спирали поли-у-бензил-/--глутамата. В последнем случае сферолиты наблюдаются даже при кристаллизации из разбавленных растворов. Углерод (в модификации графита) имеет листоподобную или слоистую структуру в этой системе также наблюдаются сферолиты. В расплаве низкомолекулярных органических веществ сферолиты возникают при добавлении небольшого количества примесей. Эти примеси концентрируются на определенных гранях кристалла, замедляя их рост и вызывая развитие кристалла асимметричной формы. Сферолиты низкомолекулярных неорганических солей образуются в результате метатеза при возможности диффузии разбавленного раствора одного компонента в разбавленный раствор другого компонента, взвешенного в виде вязкого геля. Конвекция в этом геле исключена и рост определенной грани замедляется из-за ограниченного поступления необходимых ионов на ее поверхность. [c.320]

Можно предположить, что причиной изменения параметров решетки и активности в опытах Рубинштейна был захват примеси при генезисе с образованием твердых растворов и что и в этом случае имела место симбатность величин log и Е. Мы полагаем, что опыты с дозировкой примесей подтвердили бы эти выводы и что в этом, а не в изменении размеров кристалликов, являющемся вторичным эффектом, скрыто объяснение интересных результатов, полученных Рубинштейном. Подчеркнем, что такое толкование гораздо лучше согласуется с мультиплетной теорией катализа, чем концепции, выдвигающие на первый план без всякого обоснования средний размер определяемого рентгеновским путем кристаллика в поликристаллическом агрегате. [c.38]

В первой части рассмотрены методы определения дисперсности криста.и-лических порошков, основывающиеся на использовании явления диффракционного расширения интерференционных максимумов. Эти методы условно будем называть старыми в противоположность методам, изложенным во второй части, которые будем называть новыми. Сравнивая возможности старых и новых методов, нельзя сказать, что старые методы потеряли свое значение с появлением новых. Каждый из них имеет свою область применения, свои преимущества и недостатки в том или ином конкретном случае. Прежде всего, старые методы важны при исследовании кристаллических систем, когда требуется иметь сведения об отдельных кристалликах, входящих, быть может, в состав поликристаллических агрегатов. Кроме того, в старых методах используются более простые технические средства, благодаря чему они допускают более быстрое и широкое изучение экспериментального материала. В то же время из изложенного видно, какие богатые возможности открываются для практических методов рентгеновского анализа дисперсности, использующих диффракционное рассеяние под малыми углами. Новые методы приложимы с одинаковым успехом для исследования обширного класса высокодиснерсных систем, вне зависимости от структуры их частиц. Кроме того, нри использовании новых методов рентгенографического анализа задача определения функции распределения частиц но размерам оказывается более доступной в экспериментальном и теоретическом отношениях, чем подобная же задача, основанная на использовании старых методов. Учет влияния всяких посторонних факторов в случае рассеяния рентгеновских лучей под малыми углами несравненно проще, чем при старых методах. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология