Расходные коэффициенты хлористого калия

Примерные расходные коэффициенты на производство 1 т 95%-ного хлористого калия 4,8—4,9 т сильвинита (22% КС1) 0,42 млн. ккал (1760 Мдж) пара 20—22 кет ч (до 79 Мдж) электроэнергии и 9,5 воды. [c.372]

В данной работе следует 1) ознакомиться с технологией процесса электрохимического получения едкого натра, хлора и водорода электролизом водных растворов хлористого натрия (или калия) на лабораторных установках периодического и непрерывного действия 2) определить технологические показатели процесса выход по току продуктов электролиза и расходные коэффициенты по электроэнергии. [c.208]

Примерные расходные коэффициенты на производство 1 т 95%-ного хлористого калия [c.228]

Расходные коэффициенты на 1 т нитроаммофоски (с 1% влаги), полученной из термической фосфорной кислоты и с применением хлористого калия, приведены ниже [c.198]

В табл. 17 приведены расходные коэффициенты на 1 т нитроаммофоски (1% влаги), полученной из термической фосфорной кислоты с применением хлористого калия. [c.70]

Расходные коэффициенты по апатиту, хлористому калию, азотной и серной кислотам нкае плановых. [c.108]

В качестве примера можно привести следующие расходные коэффициенты по сырью на 1 т диаммонитрофоски (17,5 17,5 17,5) фосфорная кислота из апатитового концентрата (100% Н3РО4) — 0,241 т, аммиак (100%) — 0,085 т, аммиачная селитра (97% NH4NO3) — 0,310 т, хлористый калий (95% КС1) — 0,290 т, кондиционирующие добавки — 0,025 т. [c.314]