Термокамеры

По окончании формования изделие извлекается из пресс-формы и может быть подвергнуто дополнительному отверждению (стабилизации) в термокамерах, как правило, при температуре формования. [c.521]

Влияние температуры на величину fa. Для определения влияния температуры на динамический коэффициент трения испытуемые образцы нагревались в термокамере, установленной на тра- [c.79]

Испытуемые образцы 4 устанавливают в струбцину 3 и деформируют до определенной степени сжатия. Струбцину помещают в термокамеру 5, температуру в которой поддерживают с помощью высокоточного регулятора температуры. После определенной выдержки делают первые отсчеты силы реакции сжатых образцов. Для этого включают электродвигатель 11, который через червячный редуктор 10, цилиндрическую зубчатую передачу 9 и подъемный винт 1 обеспечивает подвод струбцины 3 к штоку 7 силоизмерителя 6. Момент касания штока 7 силоизмерителя и штока 8 струбцины является началом нагружения. Нагружение продолжается до тех пор, пока внешнее усилие не превысит величину силы, сжимающей образец, настолько, что произойдет дальнейшее небольшое дожатие образца и разрыв электрической цепи. При этом электродвигатель 11 отключается. Через 5-10 с привод автоматически включается на снятие нагрузки. После того как разгружение будет закончено, струбцину поворачивают и подводят следующий образец. По окончании отсчетов струбцину помещают в термостат, а результаты обрабатывают. [c.55]

Принцип работы прибора заключается в следующем. Образец 2, закрепленный в зажимах, устанавливают на струбцине 3, которая закреплена на опоре механизма нагружения и помещена в термокамеру 12. При помощи механизма нагружения образцы последовательно подводят к подвеске 7, которая связывает верхний зажим с серьгой преобразователя силы 11. Растяжение образца осуществляют путем установки подвижного нижнего зажима в одно из отвер- [c.55]

Сущность метода заключается в том, что образцы 6, закрепленные в зажимах, растягивают вручную (или механически) на 25 % первоначальной длины рабочего участка при температуре 20 2 °С и устанавливают на струбцине в термокамеру, после чего выдерживают в течение 1 ч и измеряют усилие на образце. [c.59]

Термокамера прибора обеспечивает термостатирование образцов от 50 до 120 °С. Для нагрева внутреннего пространства камеры, в котором находится струбцина с образцами, применяют электронагреватель. Датчиком температуры является термометр сопротивления, который включен в схему измерения регулятора температуры. Контактное устройство регулятора осуществляет позиционное регулирование температуры, включая и выключая электронагреватель. При ускоренном прогреве камеры электронагреватель включается на полное напряжение сети (220 В), а при поддержании — на пониженное (110 В). Заданную температуру устанавливают с помощью регулятора, рукоятка которого выведена на переднюю панель прибора. Температуру внутри камеры контролируют при помощи [c.60]

Термокамера 9 представляет собой сварную конструкцию с наружным и внутренним кожухами, между которыми помещается теплоизоляция (ультралегковес). В передней двери имеется окно для визуального наблюдения за образцом и помещаются электролампочки для освещения внутренней полости камеры. На задней двери имеются три термопары, с помощью которых ведется измерение и регулирование температуры в камере. Внутри камеры помещается электронагреватель. Камеру охлаждают вентилятором настольного типа при открытых передней и задней дверях (свободная продувка печи). [c.106]

На термокамере сверху крепится испытательный блок 2, включающий в себя рычажные системы и измерительные головки, а также ручку с кулачками для приложения нагрузки и подъема рычагов и измерительных головок. Испытательный блок со стержнями и компенсационной плитой образуют замкнутый силовой контур, в результате чего на термокамеру не передаются испытательные нагрузки, кроме веса блока и грузов. Это дало возможность выполнить печь легкой и небольшой по габаритам. Для охлаждения блока в его основании предусмотрена водяная рубашка, в которую подают холодную воду от водопровода. Записывающий аппарат 5 крепят к испытательному блоку. Он состоит из лентопротяжного механизма, привода со сменными шестернями, обеспечивающими четыре скорости [c.106]

Кювета с эталонной и исследуемой жидкостями помещена в термокамеру 5, где осуществляется ее термостатирование с помощью жидкости, показатель преломления которой мало отличается от показателя пре-, ломления для жидкостей в кювете. Термокамера снабжена термометром 6 и мешалкой 7. [c.61]

Перед началом работы на интерферометре необходимо проверить совпадение нижней и верхней интерференционной картины ири пустой термокамере и с водой в термокамере. [c.61]

Особое внимание должно быть обращено на осторожное обращение с кювета.ми. Во время работы кювету следует ставить на специальную подставку, либо в коробку, наполненную чистой ватой. Ставить кюветы на лабораторный стол недопустимо, так как при этом можно повредить тонкое дно кюветы и легко внести загрязнение в термокамеру при измерениях. [c.61]

Кювету помещают в термокамеру и выдерживают 3—5 мин для выравнивания температуры, перемешивая в это время воду в термокамере. Когда интерференционная картина станет четкой (после выравнивания температур), вращением микрометрического винта добиваются совмещения обеих интерференционных полос по так называемой нулевой полосе с помощью компенсаторного устройства. Нулевую полосу узнают по отсутствию хроматизма — цветных каемок по краям полосы, которые увеличиваются по мере удаления в обе стороны от нулевой полосы. Совмещение полос необходимо проводить несколько раз до получения совпадающего отсчета в пределах одного деления по шкале прибора. [c.62]

В этих условиях дезориентация диполей и рассеяние объемного электрического заряда затруднены, вследствие чего в полимере устанавливается постоянная внутренняя поляризация электретного типа. У твердых полимеров она характеризуется большим временем релаксации т (порядка нескольких лет при комнатной температуре). Приготовленные образцы помещают в специальную термокамеру в которой их нагревают с постоянной скоростью 3 К/мин. Это приводит к термической деполяризации и возникновению тока / в измерительной цепи, к которой подключены электроды поляризованных образцов. [c.195]

Термокамеру интерферометра заполняют дистиллированной водой. Вставляют в нее кювету длиной 20 мм таким образом, чтобы нанесенные на ее оправу буквы Л и П находились соответственно слева и справа от наблюдателя. Обе камеры кюветы заполняют на 3/4 высоты дистиллированной водой. Для этого используют специальную пипетку с резиновой грушей. Чтобы не повредить кювету, кончик пипетки должен быть защищен мягким наконечником из полихлорвинила или силиконового полимера. Из-за неизбежно возникающего градиента температур интерференционные полосы искажаются. Для выравнивания температур перемешивают воду в термокамере 2—3 мин встроенной в нее мешалкой. Когда температура выровняется, определяют нуль кюветы — отсчет по барабану, при котором интерференционные полосы совпадают. Вращением барабана микрометрического устройства совмещают верхнюю систему интерференционных полос с нижней. Совмещение производят по нулевой (ахроматической) полосе, которую опознают по отсутствию цветных каемок на краях. Записывают нулевой отсчет то. Левую камеру кюветы опорожняют (с помощью пипетки), ополаскивают несколькими миллилитрами раствора наименьшей концентрации и заполняют этим раствором. Выровняв температуру, вращением барабана совмещают интерференционные полосы, сместившиеся благодаря появлению разности оптического хода лучей. Записывают отсчет по барабану т. Аналогичным образом делают измерения для остальных растворов в порядке возрастания концентрации. [c.129]

Все операции производят не вынимая кювету из термокамеры. Необходимо соблюдать аккуратность, не допускать разбрызгивания, растекания жидкости по торцам и оп- [c.129]

В кожухе 6 с двойными стенками и съемной крышкой помещены съемная кювета 4, узел компенсатора 5, узел зеркала 7 и термокамера 8. Внизу кожуха имеется кран 9 для спуска воды из термокамеры. [c.229]

Перекрыв спускной кран 9, в термокамеру наливают в качестве термостатирующей жидкости дистиллированную воду до уровня /4 окошечных пластин. Вставляют в гнездо камеры термометр, рукояткой перемешивают воду и, когда ее температура будет постоянной, наблюдают в окуляре совмещение полос. Если нужно, вращают барабан. Показание шкалы должно находиться в пределах 40—50 делений, которое при дальнейших отсчетах шкалы принимается за нуль. [c.232]

Для определения концентрации фенола в исходном растворе и в фильтрате используют кювету интерферометра длиною 1 см из двух камер в общей оправе. Осторожно придерживая пальцами, снимают с кювет крышки, обе камеры тщательно моют дистиллированной водой, а затем одну из них споласкивают испытуемым раствором. Чистую кювету ставят на подставку. С помощью двух пипеток с резиновым шлангом, закрытым пробкой с другого конца, наполняют /4 одной камеры кюветы дистиллированной водой, а вторую в том же объеме испытуемым раствором. Избыток жидкости из камер кювет выливают теми же пипетками, соблюдая при этом осторожность, чтобы не разбрызгать жидкость. Камеры кюветы закрывают крышками, прижимают держателями и погружают в термокамеру с дистиллированной водой так, чтобы в правой камере кюветы находилась дистиллированная вода, а в левой испытуемый раствор. Через 3—5 мин включают лампочку прибора, наблюдают в окуляр и, вращая подвижной барабан микрометрического устройства 13, устанавливают совмещение интерференционных полос. Совмещение производят несколько раз до получения устойчивого [c.232]

Формы, заполненные форполимером, устанавливают в стойки 5 и направляют в термокамеру 6, где завершается его полимеризация. Для облегчения отделения силикатного стекла от полимера форму опускают в горячую воду в ванне. [c.827]

Вагранщики и их подручные. Разливщики черных и цветных металлов, чугунщики, медники, рабочие по горячему ремонту печей, термисты, кузнецы, рабочие на горячей штамповке, работы в термокамерах [c.180]

Узел нагрева включал термокамеру 11, регулятор темнера туры 10 и термопару 4. Траверса 7 и каретка 15 были снабжены теплоотводящими каналами. [c.67]

Осн. стадии технологии произ-ва Л. смешение полимера с разл. ингредиентами, напр, пластификаторами, наполнителями, стабилизаторами, сиккативами или вулканизующими агентами в смесителях получ. листового материала наложением массы на тканевую основу и формованием в экструдерах, на каландрах, спец. агрегатах желатинизация (отверждение) в термокамерах или вулканизация на барабанных вулканизаторах. Толщина одного слоя Л. 0,05— [c.301]

Предложен метод получения поликристаллических фуллереновых образцов Сбо - столбчатых кристаллических фуллереновых структур - на основе модифицированного процесса сублимации фудлеренового порошка в термокамере малых размеров [1]. Изготовлены образцы с размерами диаметр 2,5 - 8 мм, толщина 2 мм размеры отдельных столбчатых монокристаллов диаметр 0,2 мм, максимальная длина до 2 мм (т. е. через всю толщину образца в его центре). [c.167]

Для испытания пластмасс на ползучесть при постоянной нагрузке часто применяют машину РПУ-1 (рис.. З.З). Образец 8 закрепляют в захватах 7 и 9 и помещают в термокамеру, на образце или захватах устанавливают индуктивный тензометр 6. Рычажная система 12 с соотнощением плеч 20 1 позволяет с помощью сменных гру- юв 16 прикладывать к обрагщу нагрузку 1000-10000 Н. [c.50]

Прибор состоит из корпуса, щита управления и термокамеры. Внутри корпуса 1 прибора смонтировано червячное колесо 2, червяк 25, диск 23 и блокирующее устройство. Червячная пара имеет передаточное отношение г = 1 6 и предназначена для поворота предметного столика 4 с образцами 5 в термокриокамере, показанной тонкими линиями. Один оборот червяка соответствует повороту столика на 1 /6 часть окружности. Постоянство заданного угла поворота обеспечивается фиксатором 24. Блокирующее устройство предназначено для предотвращения поворота столика во время испытаний. [c.63]

Приготовление образцов. Пластинки полиэтилена низкой плотности размером (150Х ЮОХЗ) 10 3 м равномерно деформируются по наибольшему размеру в 2,5 раза с помощью специальной деформационной машины с термокамерой при температуре 50 °С и быстро охлаждаются в этих условиях воздухом. [c.120]

Мы довели изложение до начала войны 1914—1917 гг. В период войны в состоянии оборудования заводов прогресса не было. Попытку улучшить постановку производства предприняли на заводе Жуковаустроили обогреваемую до 80—95" термокамеру, куда можно было закатывать до 30 железных разборных форм, вмещавших по 60 п. мыла. Рассчитывали, что при указанной температуре мрамор сформируется за 18—24 часа и достаточно будет выдержать формы еще 4—6 дней вне камеры, чтобы получить твердое мыло. Однако в условиях военного времени эта установка освоена не была. [c.388]

Описанные установки могут помещаться в термокамеру типа ТКСИ-01-70. [c.122]

Во ВНИИКе разработана литьевая углеродно-полимерная композиция яа основе коксо-угольного наполнителя и резольной фенольной смолы катализационного отверждения. По сравнению с композициями на основе графита она характеризуется повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и более низкой стоимостью. Литьевая композиция получается смешением наполнителя со связующим и катализатором без подогрева, сливается в разъемные формы, где при вибрации затвердевает. Полуфабрикат извлекается из формы и прогревается в термокамере при температуре от 150 до 250°С (скорость подъема температуры 20 град/ч). Готовое изделие может механически обрабатываться и склеиваться с любыми углеграфитовыми и графито-полимерными материалами с помощью литьевой массы катализационного отвервдения той же рецептуры. [c.83]

Материал ОКП-ПС изготовляют дублированием (склеиванием одного илц двух jio b полиэтиленовой пленки со стеклотканью марок Т и др., имеющих толщину от 0,05 до 0,6 мм. Дублирование производят на вулканизаторах непрерывного действия или в термокамерах при температуре 140—160 °С и высоком давлении. [c.108]

Постоянная температура в термокамере 11 поддерживалась пирометрическим регулятором 10 типа МРШПр-54. Температура контролировалась термопарой 4. [c.67]

Более прогрессивным, чем пропитка, является сяюсоб термоскрепления, т.к. исключается применение жидких связующих, не требуется очистка сточных вод и т,д. При этом можно получить Н.м. разл. структур и св-в. Холст формируют из т.наз. базовых волокон-полиамидных, вискозных, полиэфирных или их смесей с легкоплавкими (полипропиленовыми, поливинилхлоридными) и бикомпонентньши волокнами. На холст или отдельные слои прочеса наносят спец. устройствами порошки смол (феноло- или меламино-форм-альдегидных) и (или) пластификаторы либо только р-ритель для набухания поверхностного слоя волокон. После этого холст поступает в термокамеру, а затем на каландр, на к-ром в результате прессования происходит склеивание. [c.222]

П. хл.-бум., льняных и нек-рых шелковых тканей осуществляют на машинах с гравир. валами. Для П. шерстяных, большинства шелковых тканей и трикотажа используют сетчатые шаблоны-плоские и круглые (т. наз. фото-фильмпечать) плоскими шаблона.ми печатают вручную на столах или на спец. машинах, более производительны и дают высокий колористич. эффект мащины с круглыми шаблонами. Для переводного способа П. рисунок на бумагу наносят на полиграфич. машинах или на машинах с круглыми шаблона.ми. Фиксация красителей осуществляется в зрельнике (термокамера с паром ми сухим теплом), от выбора к-рого и качества его работы зависит степень фиксации красителей на ткани, яркость и устойчивость окраски. [c.503]

Методом протяжки (пултрузии) изготовляют профильные изделия постоянного сечения (стержни, трубки, профили разл. поперечного сечения и др.). Процесс осуществляют по непрерывной схеме армирующий наполнитель, совмещенный со связующим, собирают в пучок и протягивают через систему формообразующих головок (фильер), в к-рых осуществляется формование изделия и частичное отверждение связующего. Окончат, отверждение происходит в термокамере или высокочастотной установке. Метод характеризуется высокой производительностью, экономичностью, поддается автоматизации. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология