Термокамеры автоматизированные

Универсальные и автоматизированные термокамеры предназначены для последовательной обработки одного вида продукции, а также для обработки нескольких видов продукции. [c.1143]

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ И АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ТЕРМОКАМЕРЫ [c.1147]

Автоматизированная термокамера РЗ-ФАТ-12 (рис. 25.6) состоит из трех работающих независимо туннелей 7, которые вмещают по три клети 2. Туннели имеют двустворчатые двери с дв)тс сторон. Клети закатываются в туннель по монорельсу, вдоль боковых стенок расположены паровые калориферы 4, закрытые кожухом, который образует регулируемую щель, направляющую поток в нижнюю часть туннеля. Туннель имеет ложный потолок с двумя размещенными в нем вентиляторами 3, крыльчатки которых насажены непосредственно на вал двигателей, а двигатели вынесены на крышу камеры. На крыше также размещен распределительный короб с тремя клапанами 5 — для подачи в туннель воздуха, дыма и вывода использованной дымовоздушной смеси. Все клапаны имеют дистанционное управление. Скорость движения потока внутри туннеля 1...2 м/с. [c.1150]

Техническая характеристика автоматизированной термокамеры РЗ-ФАТ-12 [c.1151]

Как производится подсушка, копчение и проварка в автоматизированной термокамере ФЗ-ФАТ-12 [c.1159]

Оборудование для копчения мяса и рыбы непрерывного и периодического действия можно разделить на три основные группы автокоптилки и коптильные установки, универсальные и автоматизированные термокамеры, термоагрегаты и дымогенераторы (рис. 25.1). [c.1143]

Автоматизированная термокамера Я5-ФТГ (рис. 25.4) предназначена для тепловой обработки вареных и полукопченых колбас, сосисок и сарделек. Термокамера Я5-ФТГ-02 имеет две модификации двухсекционная — Я5-ФТГ-01 и односекционная Я5-ФТГ-02. [c.1147]

Агрегат АК-30 предназначен для пропитки, сушки и термообработки кордшнуров из полиамидного волокна. Но на нем можно обрабатывать и кордшнуры из вискозного волокна. Агрегат имеет две пропиточные ванны с расположенной между ними зоной насыщения (рис. 4.41). Тридцать шнуров в потоке из шпулярника через тянульные ролики попадают в ванну предварительной пропитки, проходят зону насыщения, вторую пропиточную ванну и направляются в камеру сушки. Сушилка, камеры термовытяжки и нормализации горизонтальные. Максимальная температура в термокамерах 250 °С, натяжение до 60 кгс1нить. Рабочую скорость можно изменять от 3 до 15 м/мин. Для закатки шнуров установлено специальное механизированное устройство, принимающее обработанный шнур на 30 катушек при автоматизированной перезарядке. Агрегат автоматизирован, натяжение и вытяжка регулируются, что обеспечивает получение шнуров с заданными свойствами. [c.180]

Для нанесения порошковых материалов сконструированы различные установки, в частности ручной электрораспылитель, которым можно наносить порошки на изделия различных размеров и конфигурации (решетки. баки, корпуса приборов и т.д.). Создана автоматизированная установка для нанесения порошковых материалов в облаке заряженных частиц. Конвейер с окрашиваемыми изделиями перемещается через камеру с облаком заряженных частиц, которые осаждаются на изделии. Затем по конвейеру изделия подаются в термокамеру, в которой нанесенный слой порошка оплавляется. Этим способом можно получать равномерные покрытия толщиной от 50 до 150 мкм. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология