Комбинированные текстильные материалы

Текстильные прокладки и оплетки, несущие нагрузку, применяемые однотипно или комбинированно, составляют каркас рукава в отдельных случаях они образуют наружный поверхностный слой или внутренний. Введение в конструкцию рукавов тканевых и иных текстильных прокладок, как материала менее растяжимого, чем резина, обеспечивает прочность и стабильность размеров рукава, находящегося под гидравлической нагрузкой. Для обеспечения прочности при повышенном давлении в каркасе рукава увеличивают число таких прокладок, что, однако, ведет к уменьшению гибкости рукава. Повышенную прочность и одновременно гибкость рукава с текстильными прокладками можно, в известной мере, обеспечить, применяя более прочные и тонкие материалы. [c.125]

Текстильные прокладки и оплетки, применяемые раздельно или комбинированно, составляют каркас рукава в отдельных случаях они образуют наружный поверхностный слой или внутренний. Введение в конструкцию рукавов тканевых и иных текстильных прокладок, как материала менее растяжимого, чем резина, обеспечивает прочность и стабильность размеров рукава, находящегося под гидравлической нагрузкой. Для обеспечения прочности при повышенном давлении усиливают каркас рукава увеличением числа таких прокладок. Последнее, однако, ведет к уменьшению гибкости рукава. Повышенную прочность и одновременно гибкость рукава с текстильными прокладками можно, в известной мере, обеспечить, применяя более прочные и тонкие материалы. Однако эта возможность ограничена уже при давлении (20—30) 10 Па и при внутреннем диаметре рукава выше 50 мм необходимо проводить армирование рукава введением металлических элементов. [c.102]

Также энергетически экономичен способ сухой подготовки пластмассовых отходов с помощью компактора. Способ пригоден для переработки отходов следующих комбинированных полимерных материалов искусственная кожа из ПВХ, ковровые изделия из полиамидов, линолеум из ПВХ [144]. Преимущества метода, реализованные в установке, заключаются в последовательном выполнении ряда технологических операций измельчение, сепарация текстильных волокон, пластикация, гомогенизация, уплотнение и грануляция можно также вводить добавки. Подкладочные волокна отделяют трижды — после первого ножевого дробления, после уплотнения и после вторичного ножевого дробления. Получают формовочную массу, которую можно перерабатывать литьем под давлением. Она содержит еще волокнистые компоненты, которые, однако, не мешают переработке, а служат наполнителем, усиливающим материал. При переработке искусственной кожи из ПВХ с помощью пласткомпактора марки СУЗО (рис. 6.9) при производительности около 150 кг/ч общая потребляемая мощность установки составляет около 70 кВт [145]. Растворный и мокрый способы требуют по меньшей мере вдвое больше энергетических затрат, но при мокром способе доля волокон снижается приблизительно до 5 % [146]. При сухом способе в ПВХ может содержаться более 15 % волокон. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология