Шаровые лабораторные керамические мельницы

Шаровая лабораторная керамическая мельница [c.51]

Механическое измельчение проводят в специальных промышленных и лабораторных устройствах — мельницах. Наиболее распространены шаровые мельницы. Это полые вращающиеся цилиндры, в которые загружают измельчаемый материал и стальные или керамические шары. При вращении цилиндра шары перекатываются, истирая измельчаемый материал. Измельчение может происходить и в результате ударов шаров. В шаровых мельницах получают системы, размеры частиц которых находятся в довольно широких пределах от 2—3 до 50—70 мкм. Полый цилиндр с шарами можно приводить в круговое колебательное движение, что способствует интенсивному дроблению загруженного материала под действием сложного движения измельчающих тел. Такое устройство называется вибрационной мельницей. [c.13]

ШАРОВЫЕ ЛАБОРАТОРНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ МЕЛЬНИЦЫ [c.50]

Для размола эмалей, применяемых в небольших количествах, устанавливают керамические шаровые мельницы, рассчитанные .на загрузку в 10—15 кг эмали, а для ювелирных эмалей — лабораторные фарфоровые мельницы емкостью от 1 до 5 л. [c.51]

Механическое измельчение проводят в специальных промышленных и лабораторных устройствах — мельницах. Наиболее распространены шаровые мельницы. Это полые вращающиеся цилиндры, в которые загружают измельчаемый материал и стальные или керамические шары. При вращении цилиндра шары перекатываются, истирая измельчаемый материал. Измельчение может происходить в результате ударов шаров. В шаровых мельницах получают систе.мы, размеры частиц которых находятся в довольно широких пределах от 2—3 до 50—70 мк. Полый цилиндр с шарами или цилиндрами Можно приводить в круговое [c.12]

Условное обозначение мельниц типа МШК и МШЛК М — мельница Ш — шаровая К — керамическая Л — лабораторная цифры после дефиса — емкость барабана, л. [c.31]

В данной работе производилась замена кварцевого песка на сиштоф в керамической массе для производства облицовочных плиток Свердловского завода керамических изделий, состоящей из глины, каолина, шлака, кварцевого песка, облицовочного боя. Готовили массы четырех составов в первой из них (I) кварцевый песок Таш-линского месторождения был полностью заменен сиштофом. Во второй массе (П) сиштофом был заменен шлак и, наконец, в третьей (1П) им заменялся и шлак, и песок. Для сравнения делали контрольные образцы из заводской массы, в которую сиштоф не вводится (IV). Массы размалывали в шаровой мельнице мокрого тонкого помола. Образцы-диски диаметром 36 мм и высотой 3—4 мм прессовали из полусухих масс с влажностью 8% под давлением 150 кгс/см и обжигали в лабораторной силитовой печи при 1080° С (т. е. температуре утильного обжига облицовочных плиток в производственных условиях). Затем образцы покрывали глазурью и политой обжиг их осуществляли при 1020° С. Свойства готовых образцов определяли в соответствии с требованиями ГОСТ 6141—63. Керамические свойства полученных образцов представлены в табл. 4.7. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология