Сталь для отливок

Сталь для отливок должна выплавляться в мартеновских или электрических печах. Содержание в стали серы и фосфора допускается не более чем по 0,05%. [c.69]

Сталь для отливок Углеродистая и низколегированная сталь [c.38]

Примечания. 1. Данные, помещенные в графах Механические свойства , относятся к стали для отливок в нормализованном или отожженном состоянии. [c.38]

Сталь для отливок должна выплавляться в мартеновских или электрических печах. Содержание в стали серы и фосфора допускается не более чем по 0,05 %. Допускаемые отклонения размеров и массы отливок, а также припуски на механическую обработку — согласно И1 классу точности ГОСТ 977—75. [c.21]

Таблица 2. 11 Механические свойства стали для отливок

Сталь для отливок, изготовлявшихся по ГОСТ 7832—65, должна выплавляться в мартеновских или электропечах. Отливки подвергались нормализации и отпуску. Гарантированные механические свойства их металла приведены в табл. 2.84. [c.98]

Механические свойства некоторых марок стали для отливок при толщине стенок литья до ТОО мм [c.63]

Таблица III-6. Механические свойства сталей для отливок (ГОСТ 977—65 и 2176—67)

Стали для отливок маркируют так же, как и деформируемые, но с добавлением буквы Л в конце марки. [c.332]

Примечание. Эти данные относятся к стали для отливок в нормализованном или отожженном состоянии. [c.330]

Марки стали для отливок углеродистого стального литья, в соответствии с ГОСТ 977—58, обозначаются 15Л 20Л 25Л ЗОЛ 35Л 40Л 45Л 50Л и 55Л, [c.9]

Марки стали для отливок из легированного конструкционного стального литья, в соответствии с ГОСТ 7832—55, имеют условные обозначения, состоящие из букв и цифр. Наличие легирующего элемента указывается в соответствии с табл. 1. При этом по-сколы указанным ГОСТ 7832—55 предусмотрены марки стали, содержание легированных элементов в которых ниже 2%, то цифры с правой стороны букв не проставляются. [c.9]

Марки стали для отливок высоколегированного стального литья со специальными свойствами, в соответствии с ГОСТ 2176—57, имеют условные обозначения, состоящие из букв и цифр. [c.10]

Механические свойства стали для отливок групп II и III в нормализованном или отожженном состоянии должны соответствовать требованиям табл. 71. [c.178]

По составу стали этого класса делятся на хромоникелевые и хромомарганцевые (в том числе с азотом), а по структуре — на полностью аустенитные и аустенитно-ферритные, которые обычно применяются только для отливок. Стали для отливок имеют основной состав такой же, как и стали деформируемые, только содержание в них углерода несколько вьпие. [c.34]

В табл. II. 29 даны перечень марок сталей для отливок, их химический состав, механические свойства и область применения отливок. [c.93]

Углеродистая сталь для отливок (ГОСТ 977-41) [c.74]

Рекомендуемый химический состав стали для отливок в % [c.462]

Требования к химическому составу стали для отливок приводятся в табл. 67. [c.205]

Механические свойства некоторых марок стали для отливок с толщиной стенок до 100 мм после окончательной термической обработки приведены в табл. 49. [c.163]

Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности и линейного расширения углеродистых сталей дЛя отливок [c.87]

И, наконец, стали для отливок содержат в конце марки букву Л (в эти стали вводятся специальные добавки, повышающие жидкотекучесть стали и, следовательно, заполняемость ею литейной формы) [c.14]

Литая углеродистая сталь для отливок обыкновенного и повышенно го качества может выплавляться в мартеновских печах и конвертерах. Сталь для отливок особого качества выплавляется только в мapтeнoв aкIИx печах. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология