Анодно-механическая обработка

Рис. 139. Схема установки для анодно-механической обработки металлов

Рис. 8.6. Схема чистовой анодно-механической обработки с электропроводным катодом и неметаллическим притиром.

Примером анодно-механической обработки может служить электролитическое сверление (прошивка отверстий), которое схематически изображено на рис. 89. [c.226]

Электрохимический метод обработки используется для точного профилирования изделий из труднообрабатываемых материалов, при изготовлении фасонных полостей в крупногабаритных или труднообрабатываемых деталях, при прошивке отверстий, изготовлении сеток, резке твердых металлов. Разновидностью электрохимической обработки является анодно-механическая обработка металлических поверхностей — размерное шлифование и доводка и резка металлов. [c.337]

Рис. 8.5. Схема черновой анодно-механической обработки.

Рис. 8.4. Схема чистовой анодно-механической обработки.

При анодно-механической обработке металлов удаление с поверхности анода появляющейся на его поверхности пленки продуктов растворения осуществляется механическим путем, как показано на рис. 8.4. Инструмент (катод) и заготовка (анод) движутся относительно друг друга с большой скоростью, инструмент и заготовка прижаты друг к другу так, что между ними остается очень тонкая пленка электролита. Разрушение анода осуществляется анодным растворением металла, а удаление образующейся на поверхности анода мало электропроводной пленки производится краем инструмента. Прилагаемые для этого к инструменту механические усилия сравнительно невелики и ни в какое сравнение не идут с усилиями, прилагаемыми к инструменту при механической обработке. Так как основное разрушение [c.353]

При анодно-механической обработке в качестве электролита широко используется жидкое стекло плотностью 1200—1300 кг/м или жидкость, содержащая 85% жидкого стекла плотностью 1300—1320 кг/м (модуль 2,8—3,0) и 15% этиленгликоля плотностью 1120 кг/м . Значения удельной скорости съема в различных электролитах для широко применяемых промышленных металлов и сплавов приведены в табл. 9.13. [c.342]

При чистовой анодно-механической обработке, когда требуется получить поверхность изделий особо высокой чистоты, прибегают к разделению функций анодного растворения и удаления продуктов растворения. Первое осуществляется с помощью электропроводящих электродов—катодных пластин (рис. 8.6), второе — неэлектропроводящим притиром (деревянным, резиновым или пластмассовым бруском). [c.355]

АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ [c.59]

Указанные виды анодно-механической обработки требуют источников питания постоянного тока с напряжением от 2 до 16 В, и лишь для черновой анодно-механической обработки используют напряжение до 36 В. В качестве источников питания ранее использовались механические выпрямители и низковольтные машинные генераторы постоянного тока. В последнее время получили распространение полупроводниковые выпрямители. [c.357]

Правила техники безопасности при эксплуатации станков для анодно-механической обработки те же, что и при обычном шлифовании и полировании. Необходимы местные защитные приспособления для защиты рук от повреждений быстро вращающимися частями стан КОВ, местная вентиляция, в ряде случаев — защитные очки. [c.357]

Наряду с нанесением металлопокрытий на поверхность металлов (глава Vni), за последние годы большое промышленное значение получили анодные электрохимические методы обработки поверхности электрохимическое травление, электрополировка, электроокисление и анодно-механическая обработка. [c.388]

Электрохимические методы обработки металлов применяются не только для травления, полировки и окисления поверхности, но также и для съема слоев при размерной обработке, для шлифовки, а также для резки, долбления и сверловки металлических изделий. Эти методы возникли в нашей стране в двадцатых годах и особенно после изобретения в 1943 г. Гусевым анодно-механической обработки. Особое значение эти методы имеют для трудно обрабатываемых механически твердых металлов и сплавов. [c.397]

Способы анодно-механической обработки подразделяются на а) обработку с электроактивным инструментом и б) обработку с электронейтраль-ным инструментом. [c.397]

Глава IX. Анодная обработка поверхности металлов 388—400. 84. Электрохимическое полирование металлов — 388. 85. Электрохимическое окисление алюминия и других металлов — 394. 86. Анодно-механическая обработка металлов — 397. [c.540]

Для получения чистоты поверхности детали, соответствующей 8—9 классу, рекомендуется анодно-механическая обработка в три перехода [c.66]

Следует еще указать, что процессы электролиза используются для осуществления электрохимической обработки металлов, при этом проводятся такие операции, как электролитическое полирование металлов, анодная шлифовка, сверление и анодно-механическая обработка. [c.156]

ПРИМЕНЕНИЕ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.73]

Анодно-механическая обработка металлов [3] включает в себя элементы электроэрозионной и электрохимической обработки. [c.59]

При анодно-механической обработке большие трудности возникают при подаче водного раствора жидкого стекла в зону [c.67]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.69]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В ЗАГОТОВИТЕЛЬНОМ ЦЕХЕ [c.73]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХАХ [c.76]

Если поверхность заготовки неровная, то анодное растворение происходит в первую очередь на вершинах выступов, которые сглаживаются, и шероховатость по-вв])хности уменьшается. Следовательно, таким образом можно осуществлять шлифование изделий, получая значения параметра шероховатости поверхности г = 0,63-Ь - -0,020 мкм. Такого рода чистовая или отделочная об-ра(5отка проводится при малых плотностях тока (0,5— 10 А/см ). Если нужна высокая производительность, а качество поверхности не играет существенной роли (./ = 160- 20 мкм), то можно повысить плотность тока вплоть до 100—500 А/см- (так называемая черновая анодно-механическая обработка). В этом случае наравне с анодно-механическим разрушением обрабатываемого металла возникает его эрозионное разрушение (рис. 8.5) вследствие появления многочисленных точек контакта 3, в которых плотность тока достигает тысячи A/ м . В этих местах возникают микродуги, металл сильно нагревается, плавится, частично испаряется и взрывообразно выносится из зоны обработки. [c.354]

Разновидности зерновой анодно-механической обработки выполняются с помощью металлического инстру-меьта, причем скорость движения последнего относительно заготовки достигает десятков метров в секунду. [c.354]

Разновидностью чистовой анодно-механической обработки является электроабразивная обработка. В этом [c.355]

Другой разновидност15Ю анодно-механической обработки является электроалмазная обработка. При этом в [c.356]

Детали машинного оборудования при ремонте могут восстанавливаться одним из следующих способов [341 механической обработкой на станках или врзгчную, сваркой, наплавкой, металлизацией напылением, металлизацией электролизом, электрической обработкой металлов (нагрев токами высокой частоты, электроискровая обработка, анодно-механическая обработка) и путем склеивания. [c.207]

В ряде случаев, когда детали не могут быть обработаны механически (при получении, например, отверстий, щелей и фасонных прорезей сверхмалых размеров, соединительных каналов в труднодоступных местах и т. п.), эффективно используются электрофизические и электрохимические методы размерной обработки. Электрофизические методы обработки можно разделить на три группы электроэрозионные, включающие электроиокровую, электроим-пульсную, электроконтактную и анодно-механическую обработку токопроводящих материалов [c.8]

Анодно-механическая обработка — это комбинированный процесс анодного растворения и эрозионного воздействия на обрабатываемое изделие при движущемся электроде-инструменте (враща- [c.12]

Механические выпрямители. В некоторых случаях при электрохимических процессах (электрополировка, анодно-механическая обработка) целесообразно применять механические выпрямители, состоящие из коммутатора, смонтированного на валу электродвигателя, и щеточной траверсы. На фиг. 163 показана схема работы механического выпрямителя, преобразующего переменный ток в пульсирующий постоянный. [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология