Трение волокон

Происхождение этих компонентов осталось необъясненным. Одни исследователи предполагают, что вместе с остатками лигнина в раствор переходят связанные с ним гемицеллюлозы. Другие считают, что причиной появления в растворе гемицеллюлоз является трение волокон во время перемешивания массы в аппаратуре для хлорирования и щелочения. Третьи высказывают предположение о том, что в процессе хлорирования в волокнах возникает высокая концентрация соляной кислоты и поднимается температура, что способствует гидролизу гемицеллюлоз, обломки макромолекул которых легко переходят в раствор. [c.378]

Даль установил также, что из испытанных фунгицидов только ацетат меди, сульфаты меди и железа суш ественно ухудшают механические свойства кожи в условиях ускоренного старения (см. рис. 7). Хлористый натрий и все прочие испытанные фунгициды с органическими соединениями хлора и меди не оказывают неблагоприятного влияния на кожу. Многие из них даже оказывают заш итное действие. Объясняют защитное действие на краснодубную кожу с высоким содержанием жира (12%) тем, что смесь, содержащая 20% минерального масла, производит дополнительное жирующее действие. Тем самым снижается трение волокон кожи и повышается ее механическая прочность. Из кожи с содержанием 30% жиров часть их извлекается органическим растворителем, что способствует также и улучшению механических свойств кожи, так как чрезмерное содержание жира приводит к ухудшению механических свойств. Защитное действие в этом случае определяется составом органического растворителя, примененного для пропитки фунгицидом. [c.90]

Стойкость композиционных материалов к разрушению определяется большим числом факторов и существует множество предположений, какой из вероятных микромеханических механизмов разрушения вносит основной вклад в работу разрушения. Более подробное обсуждение этого вопроса будет проведено при анализе работы разрушения материалов с непрерывными волокнами, а здесь изложены некоторые общие представления. В композиционных материалах на основе хрупкой матрицы (отвержденные эпоксидные или полиэфирные смолы) и хрупких волокон (стеклянных, углеродных или борных) поверхностная энергия разрушения волокон равна примерно 5 Дж/м , матрицы — не более 500 Дж/м а материала в целом при хорошем его качестве и высокой степени ориентации — около 200-10 Дж/м и даже выше. Предполагается два основных механизма поглощения энергии при разрушении таких материалов — на преодоление трения волокон относительно матрицы при их извлечении из нее или на упругий отрыв волокон от матрицы [65]. В композициях с короткими волокнами более важную роль играет первый механизм, так как концы большинства волокон должны быть ближе к поверхности трещины, чем половина критической длины и, следовательно, эти концы будут извлекаться из матрицы при распространении трещины. При этом работа по преодолению трения волокон относительно матрицы при их извлечении дает основной вклад в измеренную энергию разрушения материала. Купер [66] показал, что максимальная энергия разрушения композиций с короткими волок- [c.100]

Фильтровальные материалы имеют различные электрические свойства. Они электризуются в результате осаждения на них заряженных частиц и взаимного трения волокон. По электризуемости фильтровальные материалы принято [85, 123] располагать в трибоэлектрический ряд. В нем приведены значения максимальных зарядов, измеренных тотчас после зарядки, причем каждый последующий материал в ряде при трении с предыдущим заряжается отрицательно (табл. И). [c.121]

Прибор Дерягина. Используемый в данном приборе метод скрещенных нитей довольно широко распространен при исследовании трения волокон, адгезии и прилипания [71]. [c.234]

В производстве химических волокон при работе машин наблюдаются различные виды трения волокон о металлические, керамические, пластмассовые и другие детали. [c.13]

Статическая усталость пряжи. Если пряжа нагружена длительно действующей растягивающей нагрузкой при постоянной величине деформации, то, вследствие релаксации напряжения, наблюдается снижение нагружения, необходимого для поддержания заданной величины удлинения. Длительное действие постоянной по величине нагрузки ведет к росту деформации нагруженной пряжи (к ползучести) и к разрыву образца. Разрушение пряжи при этом связано с вязкой или пластичной текучестью волокна и почти не зависит от эффекта трения волокон в пряже. Результаты статической усталости нити под непрерывным действием нагрузки показаны на рис. 2.1 [5]. Нагрузка, длительно не ведущая к разрыву, определяет долговременную прочность пряжи. [c.53]

Как уже отмечалось, прочность нити зависит от количества хлопковых волокон, находящихся в ее поперечном сечении, и от силы трения волокон друг о друга, возникающей при их движении во время растяжения нити. Сила трения волокон уве-лич ивается или уменьшается в зависимости от величины поперечного сжатия волокон, создаваемого круткой. [c.64]

В третьем разделе сборника освещаются вопросы подготовки вискозных штапельных волокон к текстильной переработке. Излагаются некоторые теоретические предпосылки для выбора поверхностно-активных веществ (ПАВ) на отдельных стадиях текстиль- ной переработки волокон, исходя из коэффициентов трения волокон, обработанных этими ПАВ, а также практические рекомендации по выбору неионогенного ПАВ для авиважной обработки вискозных штапельных волокон. [c.7]

На этих стадиях трение волокон при соприкосновении с другими волокнами должно быть достаточно большим для обеспечения [c.144]

Сухое формование волокон из растворов полимеров в летучих растворителях также отличается сравнительно большой скоростью -(600—800 m muh), так как сопротивление, возникающее из-за трения волокон в газо-воздушной среде, невелико. В то время технологический процесс осложняется необходимостью регенерации летучих растворителей, а себестоимость волокон увеличивается вследствие неизбежных потерь растворителей. Помимо того, метод сухого формования связан с применением сравнительно токсичных и взрывоопасных растворителей. [c.189]

Основной причиной трения волокон между собой или с поверхностью деталей, по-видимому, является межмолекулярное взаимодействие, возникающее (например, под влиянием сил Ван-дер-Ваальса, образования водородных связей и т. п.) при сближении волокон между собой или с твердой поверхностью на расстоянии 2—3 А. [c.265]

При трении волокон, нитей и других текстильных материалов нормальная сжимающая сила N обычно сравнительно невелика, хотя шероховатость волокон, несомненно, влияет на трение. Основное значение имеет сила N0, которая растет с увеличением дипольного момента полярных групп волокнообразующего полимера и уменьшением электропроводности волокна [c.11]

Коэффициент трения волокон по металлу или керамике может быть больше или меньше, чем по волокну, в зависимости от возникаюш,их между двумя телами сил взаимодействия [Л о=Л 1 + Л 2 в уравнениях (I.I) и (1.2)] поэтому при переработке текстильных волокон необходимо знание обеих величин. [c.13]

Таким образом, в I зоне трения большое значение имеет химическое строение поверхностно-активного вещества и волокна, во II зоне оно имеет меньшее значение, а в III зоне строение активного вещества вообще не влияет на трение волокон. В этой зоне большое влияние оказывают вязкость препарата и температура среды (см. рис. 1.2, зона III). [c.13]

Значительно сложнее влияет на трение волокон и нитей скорость их движения по поверхности тела трения. [c.14]

Такие показатели, как соскальзывание нити с паковки, выскальзывание волокон из чесальной ленты, характер грифа, коэффициент компактности, зависят от трения волокон между собой, тогда как движение волокон и нитей на перемоточных и других текстильных машинах — от трения волокон по металлу. В зависимости от дипольных свойств волокон и свойств трущихся тел и волокон, а также от свойств текстильно-вспомогательных веществ, используемых при отделке, коэффициент трения волокон между собой может быть больше, равен или меньше коэффициента трения волокон и нитей по металлу [9, с. 78]. [c.17]

Кроме перечисленных факторов, влияющих на трение волокон и нитей, следует назвать толщину (линейную плотность) элементарной и комплексной нити, характер поверхности волокон и нитей и равномерность распределения текстильно-вспомогательных веществ. К сожалению, в литературе отсутствуют данные о влиянии этих факторов на трение волокон и нитей. Известно только, что с увеличением числа волокон в нити коэффициент компактности снижается и переработка осложняется (см. раздел 1.4). [c.17]

Большое влияние на текстильную переработку оказывает абсолютное значение трения волокон между собой. [c.35]

В состав эмульсин входят различные препараты, увеличивающие электропроводность волокна (антистатики) и снижающие трение волокон (замасливатели). Хорошие результаты дают водные растворы, составы которых приводятся ниже [c.335]

Теперь волокна скручивают получают так называемые крутки, которые из-за появления радиальных сил повышают прочность пряжи на разрыв за счет усиления трения волокон. Такая пряжа производится либо из хлопка, шерсти и льна, либо из их смеси с химическими волокнами. Подобные смеси обладают оптимальными свойствами. [c.154]

Ниже приведены некоторые значения (типичные) постоянной п при трении волокон о различные поверхности и друг о друга [c.152]

Изменение электрического сопротивления текстильных нитей (длиной 12,7 мм) в зависимости от относительной влажности воздуха приведено на рис. 138. При трении волокон или нитей друг о друга или о детали оборудования (ролики, направляющие приспособления) на них скапливаются заряды статического электричества, особенно в сухом воздухе. Заряды статического электричества затрудняют текстильную переработку изделий и вызывают неприятные ощущения при носке изделий. В зависимости от материала, с которым волокно соприкасается, оно приобретает положительный или отрицательный заряд. Это электрическое сродство между различными материалами определяется характером приобретенных ими зарядов и может быть проиллюстрировано электростатическим или трибоэлектрическим рядом . В этом ряду материалы расположены в таком порядке, что при трении любых двух материалов друг о друга материал, расположенный в списке выше, приобретает положительный заряд (и наоборот) [c.188]

Один конец пучка волокон или нитей закрепляют специальным зажимом, который устанавливают в верхние тиски динамометра, другой зажимают между двумя щечками, на внутренних поверхностях-которых закреплен материал, по которо.му хотят изучить трение волокон или нитей. Щечки — это составная часть приспособления, они закрепляются в нижних тисках разрывной машины. [c.61]

Теория сопротивления трения волокон. Так как теория каналов не может применяться в расчетах промышленных фильтров для очистки дымовых газов [125], выведено несколько формул, которые учитывают сопротивление отдельных волокон по отношению к окружающим волокнам [156, 380]. Наиболее подходящим из них является уравнение Ченя [156], описывающее взаимодействие волокна с потоком газов в баке, изготовленном из других волокон [924] [c.365]

Механизм трения и износа твердых полимеров в общем сходен с теми механизмами, представления о которых были развиты при исследовании трения металлов, конечно, с учетом соответствующих различий в их физических свойствах. Значение этих свойств для определения трения и износа зависит от условий, в которых данный полимер будет использоваться. Несколько обзорных работ по трению полимеров опубликовали Аллен и Тейбор " Исчерпывающий обзор (до 1959 г.) по трению полимеров и его связи с трением металлов имеется в прекрасной работе Хаувела, Майцкиса и Тейбора . В ней обсуждаются также вопросы трения волокон и гидродинамической смазки полимеров. [c.326]

Еще более интересна интерпретация этих экспериментальных данных. Считают, что механизм образования полимерной пленки на стекле включает формирование под действием трения волокон, ориентированных Б направлении трения, и последующее агрегирование волокон в нленкоподобный слой на трущейся поверхности. [c.112]

См. прим. ред. на стр. 87. Ориентация и частичное вытягивание тонких волокон происходят в шахте из-за трения волокон о воздух, а не из-за трения рас-цлавленной массы в фильере. (Прим. ред.) [c.279]

В последнее время помимо алкилфосфатов (КО)зРО в качестве антистатических препаратов стали применять оксиэтилиро- ванные жирные кислоты или спирты с общей формулой К0(С2Н40) 1СН2СН20Н (где К — алифатический радикал углеродной цепи 16—С20, п = 10—20). Чем больше п, тем значительнее антистатическое действие препарата. Однако подобные препараты в меньшей степени снижают трение волокон и нитей и легко удаляются с поверхности волокон при водных обработках. Многократные попытки получения так называемых стиркостойких антистатических препаратов, не смываемых с волокон при водных обработках, не увенчались успехом. [c.277]

При использовании формулы (1.8) необходимо различать трение волокон по волокну и по металлу (или другой нитепроводящей поверхности) — см. рнс. 1.4. [c.17]

Коэффициент трения штапельных волокон определяется по тем же основным формулам (1.3) и (1.4), что и для нитей, но скорость взаимного перемещения волокон во время рыхления, чесания, лентообразования и получения пряжи обычно невелика и коэффициент динамического трения волокон р,2 практически равен коэффициенту статического трения Л1. Только на стадиях переработки пряжи в готовые изделия существенна роль коэффициента динамического трения Ц2 (по металлу) и коэффициента компактности а. [c.35]

Значительное влияние оказывает также влажность воздуха в помещении, в котором производится переработка волокон. С ростом влажности воздуха электропроводность химических волокон, особенно синтетических, резко увеличивается [33]. Не меньшее влияние на электропроводность оказывает число этиленоксидных групп в молекуле неионогенного препарата Н—(ОСНгСН2)яОН. С ростом числа п электропроводность обработанного ими волокна увеличивается и проходит через максимум при л = 22 при таком же значении п коэффициент трения волокон также проходит через максимум. [c.59]

На практике при обработке волокон и нитей вещества, регулирующие трение волокон (ПАВ), повышающие их сцепление (подшлихтующие вещества), антистатики, эмульгаторы, масла применяются в виде смесей (композиций) во время отделки до сушки (авиважная обработка) или после сушки волокон (замасливание). [c.60]

Прп переработке синтетических волокон возникают электростатические заряды, причиняющие помехи технологическому режиму. ПАВ обладают антистатическим действием. Они покрывают волокно защитной пленкой, уменьшают трение волокон друг о друга и о детали машин. Для этой цели применяются кати-опоактпвпые вещества. [c.54]

В процессе изготовления стеклянные волокна покрывают за-масливителем для зашиты от ат.мосферной влаги и механического разрушения. Замасливатель наносится в виде различных эмульсий. Изготавливают его ка минеральных маслах или жирных кислотах, т. е. веществах, уменьшаюи их коэффициент взаи.иного трения волокон, с добавлением парафина или поливинилового спирта. Однако замасливатель снижает физикo-.vle-ханические свойства материала, поэтому перед формованием изделий его удаляют химическим или термическим способом. [c.352]

Рёдер определил статические (i t.) и динамические ([ .д нач.) коэффициенты трения волокон, авивированных некоторыми оксиэтилированными веществами. Измерения проводились на тор-зионных весах для системы волокно—волокно. Волокна авиви-ровались 0,2% оксиэтилированных стеарилового спирта или стеа-риламида, содержавших различное число оксиэтиленовых групп. Результаты измерений приведены в табл. 61. [c.294]

Из данных работы [119] вытекает, что необратимое снижение прочности стренги и кордной нити от крутки является следствием образования на волокнах дефектов кручения. Возникновение описанных дефектов может быть вызвано двумя причинами трением волокон друг о друга при кручении, а также трением, истиранием и срезыванием поверхностных волокон при их контакте с нитепроводящей гарнитурой крутильной машины. [c.201]

Трение волокон в нитесборнике увеличивает напряжение в волокнах в процессе их формования и вызывает износ подкладочного материала нитесборника. [c.92]

Определение коэффициента трения волокон и нитей. Известен метод определения коэффициента тангенциального сопротивления, разработанный В. В. Талепоровской. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология