Дихлорэтан реакции

При взаимодействии дихлорэтана с избыточным количеством аммиака при 180° под давлением в автоклаве образуется этилендиамин. Наряду с этим в результате реакции этилендиамина с дихлорэтаном образуются диэтилен-триамин и триэтилентетрамин. [c.182]

В первой стадии осуществляется синтез дихлорэтана присоединением хлора к этилену. В качестве катализатора применяется хлорное железо. В реакторе нужно поддерживать довольно высокое давление так, чтобы при температуре реакции (40—50° С) газы растворялись в дихлорэтане (реакция протекает в жидкой фазе). В адекватных условиях конверсия этилена составляет 98%, из которых около 96% идет на образование дихлорэтана. [c.340]

В лабораторных условиях винилхлорид наиболее удобно получать действием раствора спиртовой щелочи на дихлорэтан. Реакция идет по схеме [c.40]

Сухие хлор и этилен подают в реактор 1 барботированием через жидкий продукт реакции — дихлорэтан — при постоянной температуре 50—80 °С. В нем они растворяются и в этом растворе реагируют друг с другом [c.401]

Основным продуктом реакции при Т = 200—250° является дихлорэтан, реакция же замещения практически не идет (см. [c.331]

Наряду с рассмотренными выше общими особенностями процессов полимераналогичных превращений сополимеров — нестационарностью стадии химического превращения, перемещением реакционной зоны вглубь гранулы и изменением условий транспорта исходного вещества в зону реакции — для сульфирования сополимера, предварительно набухшего в дихлорэтане, в первую очередь оказалось существенным следующее. [c.346]

Обычно хлор присоединяется к этилену и образуется дихлорэтан реакция может протекать в паровой и в жидкой фазах [c.149]

Реакцию проводят в эмалированных аппаратах, исключая примеси, содержащие С1 и 8, отравляющие катализатор. Газообразные продукты реакции содержат 2% окиси этилена. Выход окиси этилена равен 50% от количества этилена, превращенного в продукты окисления. Для того, чтобы увеличить выход, подавив полное окисление, применяют летучие ингибиторы окисления, например дихлорэтан, хлористый этил и тетраэтилсвинец (0,02% дихлорэтана в реакционной смеси увеличивает выход окиси этилена до 60%, снижая образование СО2). [c.167]

По некоторым данным при 450—500 °С образуется до 60% хлористого винила. В промышленных масштабах эту реакцию проводят в жидкой или газовой фазе. В жидкой фазе в качестве растворителя используют дихлорэтан, катализатором служит хлорное железо (0,015—0,2%) в газовой — в качестве катализаторов применяют и другие металлы (медь, алюминий). [c.276]

Газообразные продукты реакции (хлористый винил, НС1, ацетилен, дихлорэтан, хлористый этилиден) охлаждают и направляют на промывку горячей водой (70 °С) для удаления НС1 затем газы поступают в скруббер, заполненный КОН. После этого газы охлаждают до —30 °С и в жидком виде перегоняют. [c.283]

При фотохимическом хлорировании этана нри 125—150° и отношении этана к хлору, близком к стехиометрическому, степень превращения хлора составляет около 99%. Продуктами реакции являются хлористый этил и дихлорэтан. [c.121]

В принципе можно рассчитать из известных значений дх, как показано на с. 23. Для грубой оценки можно считать, что относительные константы экстракции для различных катионов и неполярных растворителей очень близки между собой. Это справедливо лишь в редких случаях только как первое приближение и является слишком большим упрощением в других случаях. Часто реагент или одна из ионных пар, участвующих в истинной реакции, присутствуют в концентрации, близкой к насыщению. Тогда следует ожидать отклонений от идеального поведения. Более того, полярность и способность растворителя к образованию водородных связей по-разному влияет на различные анионы. Известны константы селективности /Сх— для конкурентной экстракции хлорида по отношению к бромиду, иодиду и перхлорату из воды в 11 растворителях [121] и для хлорида относительно цианида в 8 растворителях [122]. Как ожидалось, /Сс1—>ск изменяется незначительно, причем максимальный интервал изменения от 0,9 (вода/г ыс-1,2-дихлорэтан) до 3,1 (вода/бензонитрил). Специфичное влияние растворителя более ярко выражено для серий анионов, сильно различающихся по липофильности [121]. Следует особо отметить, что гидроксилсодержащие растворители выравнивают различия [c.34]

В общем можно сказать, что ионные пары охотнее переходят в органическую фазу и соответственно скорости реакций увеличиваются в таких растворителях, как дихлорметан, 1,2-дихлорэтан и хлороформ. [c.88]

Физико-химические особенности сульфирования сополимеров с предварительным набуханием в дихлорэтане. В случае набухания сополимера в дихлорэтане процесс сульфирования состоит из следующих стадий 1) диффузия серной кислоты в гранулу сополимера 2) реакция химического превращения сополимера в сульфокатионит [c.346]

При НТХ хлорирование этнлена производят в жидком дихлорэтане, содержащем небольшие концентрации трихлорида железа в качестве катализатора. Реактор снабл ен внешним охлаждающим теплообменником, поддерживающим температуру реакции ниже температуры кипения ДХЭ. Соотношение между хлором и этиленом приблизительно равно стехиометрическому, причем большинство операторов предпочитают небольшой избыток хлора. Для подавления образования побочных продуктов, в частности трихлорэтана, добавляют малые количества кислорода или воздуха. Концентрация трихлорида железа обычно ниже 100 млн . Хлор количественно превращается с селективностью по ДХЭ выше 99%- Благодаря мягким условиям реакции ее ведут в аппаратуре из углеродистой стали и при [c.256]

Это объясняется тем, что при сульфировании сополимера, предварительно набухшего в дихлорэтане, наблюдается наличие пленки дихлорэтана вокруг гранулы сополимера, которая очень ограниченно смешивается с серной кислотой и толщина которой обусловливает внешнедиффузионное сопротивление потоку серной кислоты в гранулу. В случае, когда сульфированию подвергается сополимер, предварительно набухший в тионилхлориде, пленка, обволакивающая гранулу сополимера, отсутствует, так как тио-нилхлорид хорошо смешивается с серной кислотой и частично расходуется при взаимодействии с водой, выделяющейся в результате реакции сульфирования сополимера с образованием хлористого водорода и сернистого ангидрида (газообразные продукты), которые диффундируют и растворяются в серной кислоте. [c.360]

Основными стадиями процесса получения присадки Л3-23к являются реакция изопропилксантогената калия с дихлорэтаном, отделение осадка хлорида калия от спиртового раствора присадки, [c.236]

Активация катализатора в период реакции осуществляется подачей хлорорганического соединения в сырье. Хлорорганическое соединение (дихлорэтан) принимается на установку в бочке, из которой насосом закачивается в мерник, откуда ежесуточно при помощи дозатора поступает в емкости на приготовление раствора. [c.120]

Высококипящие эфиры достаточно летучих кислот или спиртов. При получении эфиров высших кислот со спиртами С1 —Се, а также эфиров уксусной и муравьиной кислот с гликолями и глицерином, отгоняют воду из реакционной массы вместе с летучими исходным реагентом. Бутиловые и высшие спирты образуют с водой азеотропные смеси, которые при конденсации разделяются на два слоя. Возвращая спирт на реакцию и отводя водный (нижний) слой, можно достигнуть высокой степени конверсии. Когда конденсат гомогенный, нередко добавляют вещества (бензол, дихлорэтан), образующие с водой легкокипящие азеотропные смеси. Вода удаляется с ними, причем азеотропная добавка после конденсации паров и отделения от воды возвращается в реактор. При получении эфиров метилового и этилового спиртов этот прием не годится, и воду отгоняют вместе с избытком спирта водный спирт затем подвергают ректификации. [c.212]

В качестве хлорирующего реагента используют те же хлорорганические соединения (дихлорэтан, четыреххлористый углерод и т. д.), что и. для повышения кислотности в цикле реакции. [c.212]

Для равномерного сульфирования зерна во всем объеме реакцию проводят в дихлорэтане, вызывающем набухание сополимера и растворяющем хлорсульфоновую кислоту. Благодаря этому реакция идет с высоким выходом и в мягких условиях при комнатной температуре, в отсутствие катализаторов, при малых избытках кислоты. [c.177]

Более современным реактором для получения дихлорэтана является колонна с насадкой (рис. 1У-28), работающая в режиме, близком к захлебыванию. Отношение высоты колонны к ее диаметру 6 1. Газообразные реагенты барботируют в продукте реакции — дихлорэтане. Реакция протекает в присутствии катализатора при постоянной температуре. Полученный дихлорэтан покидает реактор в парообразном состоянии. При этом способе используется тепло, выделяющееся в результате реакции, так что реактор может действовать автотермически. [c.175]

Из числа смешанных аддуктов особенно важны хлоргидрины, которые образуются с высокими выходами из олефинов и хлорноватистой кислоты. В технике применяют реакцию с хлором и водой при этом сначала в результате присоединения хлор-катиона олефин превраш,ается в карбкатион, который далее реагирует преиму-ш,ественно с водой, находяш,ейся в большом избытке [см. формулу 5 схемы (7.9)]. По мере протекания реакции накапливаются неиспользованные хлорид-анионы, которые уже при довольно низкой концентрации вследствие своей большой нуклеофильности начинают конкурировать с водой (см. табл. 4.15). Таким образом, при гипогалогенировании, например, этилена выше определенной концентрации (около 10—15% хлоргидрина) практически образуется уже только 1,2-дихлорэтан. Реакцию в этот момент прерывают й продукт перерабатывают па окись этилена (нагревание с известковым молоком). [c.459]

Пропилен вводят в суспензию диоксан-сульфотриоксида в дихлорэтане. Реакция не идет при температуре ниже комнатной. Конец реакции узнают по исчезновению твердой фазы и образованию прозрачного, почти бесцветного, раствора. Полученный раствор обрабатывают избытком водного раствора гидроокиси бария, нагревая с обратным холодильником в течение часа. Образовавшийся сульфат бария отфильтровывают, отгоняют дихлорэтан, и избыток барита осаждают углекислотой. Фильтрат упаривают и выделяют довольно чистую бариевую соль пропанолсульфокислоты. [c.277]

Полиалкиленсульфиды получают, приливая дигалоген к умеренно концентрированному водному раствору полисульфида (избыток 10—20 7о) при сильном перемешивании. Используемый дигалоген определяет температуру и продолжительность реакции с 1,2-дихлорэтаном реакция протекает при 50—80 °С в течение примерно 5 ч, а с бис-2-хлорэтиловым эфиром — при 100 °С в течение 20— 30 ч. Дальнейшее протекание реакции и промывание продукта осложняется тем, что нерастворимые в воде полиалкиленсульфиды склонны к слипанию. Поэтому поликонденсацию полезно проводить в присутствии диспергирующего агента (например, 2—5% гидроокиси магния). Добавлять эмульгаторы не рекомендуется, так как они усложняют последующую очистку. После завершения реакции хлорид натрия и непрореагировавший полисульфид натрия отделяют многократным промыванием полимера водой. Добавление соляной кислоты вызывает коагуляцию самого полиалкиленсульфида. [c.216]

Скорость хлорирования в трифторуксусной кислоте гораздо больше, чем в уксусной. Поскольку трифторуксусная кислота очень слабо нуклеофильна, ее каталитическое действие может быть обусловлено сольватацией образующегося иона хлора, а не сольватацией положительно заряженного ароматического кольца. В дихлорэтане реакции может способствовать также сольватация ароматического кольца растворителем, Сток и Химое полагают, что изменение отношения Кп-СП -Кп-трет-С,Н, В ЭТОЙ СИСТеМе СВЯЗЗНО С различиями В ионном характере переходного состояния. Согласно их точке зрения, активный комплекс не обладает существенным ионным характером, если ТОЛЬКО он не стабилизован сольватацией. Если ста [c.146]

Окисленный парафинистый дистиллят с кислотным числом 47—55, числом омыления 190—200, полученный на пилотной установке, подвергают вакуумной перегонке при остаточном давлении 100 мм рт. ст., затем собирают фракции, кипящие до 160 и 160—250°С. С целью получения гликолевых эфиров, пригодных для использования в качестве пластификатора, используют фракцию, отгоняемую до 160°С. Указанная фракция подвергается омылению 20%-ным водным раствором едкого кали, количество которого рассчитывают по числу омыления фракции. Омыленный продукт путем отстаивания, экстрагирования петролейным эфиром или бензином (фракция до 95°С) осв бождаютот неомыляемых. Полученные мыла в открытой посуде подвергают нагреванию до 120°С при перемешивании для удаления влаги. Полученный таким образом мыльный клей обрабатывают дихлорэтаном на установке (см. рис. 19) при температуре выше 170°С. Поскольку при этой температуре мыльный клей представляет собой густую вязкую массу, обработка его дихлорэтаном затруднительна. Поэтому реакцию получения эфиров проводят сле-д ющим образом. В реактор помещают заранее навеску полученных гликолевых эфиров синтетических кислот или исходных синтетических кислот в отношении 1 1 в пересчете на чистые кислоты и при перемешивании порциями добавляют мыльный клей. Затем при постоянном перемешивании и нагревании температуру доводят до 170°С. При вспенивании реакционной смеси, что наблюдгется до 140 С, производят продувку воздухом или каким-либо инертным га ом. По достижении температуры 170°С в реакционную среду вводят дихлорэтан. Реакцию этерификации считают законченной, если температура доведена до 200°С. [c.191]

В качестве растворителей нефтепродуктов применяют также некоторые галондпроизводные хлористый метилен, дихлорэтан [14], смесь хлористого метилена и дихлорэтана и др. Достоинство хлористого метилена - низкая температура кипения, что обеспечивает при быстром его испарении снятие тепла комплексообразования и регулирование в необходимых пределах температуры в зоне реакции. Однако хлористый метилен вызывает коррозию оборудования. [c.72]

На первой ступени производства (реактор 4, рис. V.6) образуется дихлорэтан. Реакция протекает в жидкой фазе в присутствии небольших количеств растворенного РеС1з в качестве катализатора. Образующийся дихлорэтан поступает в секцию двухступенчатой очистки для удаления легких и тяжелых примесей, [c.181]

Амино-4,6-дихлор-1,3,5-триазин взаимодействует с пятихлористым фосфором очень легко. В дихлорэтане реакция заканчивается через 25—30 мин. При этом с количественным выходом получается 2-трихлор-фосфазо-4,6-дихлор-1,3,5-триазин. Реакция 2,4-диамино-6-хлор-1,3,5-триазина с пятихлористым фосфором (2 молями) идет труднее и заканчивается в тех же условиях через 2—3 часа. 2,4,6-Триамиио-1,3,5-три-азин(меламин) взаимодействует с пятихлористым фосфором (3 молями) в дихлорэтане очень трудно. Выделение хлористого водорода полностью заканчивается через 5 часов, в хлорокиси фосфора через 3—4 часа. [c.90]

Хлорирование олефипов, основанное па реакции присоединения, имеет особо большое значение для этплепа. При де гствии газообразного хлора на газообразный этилен образуется хлористый этилен (1,2-дихлорэтан) [c.180]

При равномерном закоксовывании катализатора во всех ступенях риформинга в результате нормальной эксплуатации гидроактивированную воду (ГАВ) необходимо подать в каждый из реакторов, начиная с первого по ходу. ГАВ подаётся в количестве 0,25-0,5% от массы катализатора в реакторы. Скорость подачи воды 100-500 л/час. Одновременно с подачей воды вторым насосом в тот же реактор подаётся хлорсодержащее соединение (ХСС - дихлорэтан, четырёххлористыё углерод) в количестве, необходимом для поддержания оптимального мольного соотношения "вода хлор" в зоне реакции. Необходимый объём ХСС рассчитывается по формуле [c.80]

Исходный дихлорэтан для этой реакции получают двумя путями термическим хлорированием етилена хлором в реакторе I при практически стехиометричеоких соотношениях и реакцией оксигидрохлорирования этилена в реакторе 2, при этом используется хлористый водород, образук>щийея при термическом разложении. [c.267]

Во-вторых, из-за перемещения реакционной зоны вглубь гранулы сополимера и изменения поверхности раздела фаз сополимера и ионита изменяются условия транспорта кислоты в зону реакции. Следовательно, для данного процесса сульфирования математическое описание его из-за нестацнонарности внешнедиффузионной области будет деформироваться во времени, и гипотеза квазистационарности, положенная в основу описания подавляющего большинства гетерофазных систем жидкость—твердое (в том числе и для процесса сульфирования сополимеров, набухших в дихлорэтане), для процесса сульфирования сополимеров, набухших в тионилхлориде, выполняться не будет. В этой связи возникает проблема разработки математической модели, учитывающей существенную нестационарность процессов сульфирования сополимеров, определения параметров этой модели и проверки ее адекватности, использования синтезированной модели для оптимальной организации процесса сульфирования. [c.352]

Активация катализатора в перг.од реакции осуществляется подачей хлороргаиичсского соединения (дихлорэтан или четыреххлористый углерод) в сырье, а также в реакторы Р-3 п Р-4. При потере активности катализатора проводится его реге 1срация (см. гл. 5). [c.102]

Наконец, нашли применение системы с совмещением хлорирования и рскти( )нкации (рнс. 42,а). В куб колонны, выполняющий роль реактора, вводят этилен и хлор. В ректификационной части колонны отделяют дихлорэтан от трихлорэтана, собирающегося в кубе, от легкого погона и отходящего газа, причем тепло реакции полезно используется для разделения продуктов. [c.126]

Реакции ингибитора с катализатором. В 1940 г. Лоу и Читвуд [60] показали, что можно получить активный катализатор, предварительно обработав его такими соединенияхми, как дихлорэтан, пары которых реагируют с поверхностью серебра, а затем растворами гидроксидов Ва, Са или 8г. [c.236]

Реагенты (расход этана 200 м ч, хлора 180 л1 /ч) поступают через отдельные трубопроводы и барботируют в дихлорэтан, которым заполнен реактор. Продукт реакции удаляется непрерывно нал жидкостью остается очень незначительное пространство во избежа- [c.174]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

Предложены различные модификации серебряного катализатора. В качестве носителя используют пемзу, силикагель, окись алюминия и карборунд. Для повышения селективности в катализатор вводятся добавки сурьмы, висмута, окиси бария и др. Для частичного подавления реакций глубокого окисления в исходную газовую смесь добавляют галогенные соединения, например дихлорэтан или другие хлор- и серусодержащие органические соединения, в количестве сотых долей от содержания этилена в смеси. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология