Стирол, хлоргидрин

Обе побочные реакции действительно происходят, и успех анализа эпоксисоединений зависит от такого подбора условий, чтобы скорость присоединения галогенводорода была чрезвычайно высокой, а скорости побочных реакций очень малыми. Так, в случае окиси стирола хлоргидрин получается с количественным выходом при действии 0,1 н. соляной кислоты, но с 0,05 н. и 0,01 н. растворами кислоты реакция не доходит до конца. [c.76]

Потребление хлора для производства многочисленных продуктов, из которых важнейшими являются окись этилена (через хлоргидрин), хлористый этилен, хлорбензол, хлоруксусная кислота, трихлорэтилен и продукты, получаемые хлорированием ацетилена, достигло громадных масштабов. Так, в 1950 г. общее производство хлорированных парафиновых и олефиновых углеводородов в США достигло около 850 тыс. т. Общее производство всех ароматических полупродуктов, включая стирол (для промышленности синтетического каучука) и фталевый ангидрид, имеет значительно меньшие масштабы. [c.137]

Эксперименты по хлоргидринированию стирола проводили с целью разработки нового способа получения хлоргидрина стирола (ХГС), являющегося промежуточным продуктом в производстве оксиметильного соединения. Необходимость в усовершенствовании процесса получения ХГС вызвана [c.91]

Ранее нами [1] был предложен более быстрый и дешевый способ синтеза хлоргидрина стирола обработкой стирола хлором в водной среде, который, однако, не лишен того же недостатка. [c.50]

Получение метилового эфира хлоргидрина стирола. В трехгорлую колбу емкостью 1,5 литра, снабженную мешалкой, термометром, трубкой для ввода хлора, достигающей дна колбы, и трубкой для отвода газа, помещают 750 мл метанола и 83,2 г (0,8 М) стирола. Через раствор, при перемешивании и температуре 20—30°, в течение четырех часов, пропускают около 57 г (0,8 Ai) хлора, полученного из 63 г перманганата калия и 400 мл соляной кислоты уд. веса 1,17 (см. примечание 1). По окончании реакции содержимое колбы нейтрализуют постепенным прибавлением 55 г кальцинированной соды, осадок хлористого натрия отфильтровывают и промывают метанолом. Из собранных вместе метанольных растворов отгоняют метанол и остаток перегоняют в вакууме, собирая фракцию с т. кип. 102—103,5° (15 мм), представляющую собой метиловый эфир хлоргидрина стирола. Выход 117 г, что составляет 85,8% от теоретического. По внешнему виду это бесцветная жидкость со специфическим запахом, <,— 1,1187 Дд- 1,5227. [c.72]

Получение п-нитро-а-метоксистирола. В литровую колбу, снабженную мешалкой и термометром и погруженную в баню с водой, охлажденной до 3—5 , помещают 327 г азотной кислоты уд. веса 1,4 и 440 г серной кислоты уд. веса 1,83. К полученной смеск, в течение часа, при температуре 26—29°, прибавляют при энергичном перемешивании 200 г (1,17 Ai) метилового эфира хлоргидрина стирола. Реакционную массу размешивают 3 часа при той же температуре и затем выливают ее при перемешивании в соответствующую емкость, содержащую литр ледяной воды.. Выделившееся масло извлекают 250 мл дихлорэтана. Дихлорэтановый слой отделяют и промывают водой до отсутствия кислой реакции на конго. Из полученного раствора отгоняют на водяной бане дихлор- [c.72]

ИЗВЛЕЧЕНИЕ ХЛОРГИДРИНА СТИРОЛА [c.84]

Далее хлорируют зтилбензол в боковую цепь (см. гл. П) и полученный хлорид обрабатывают спиртовой щелочью. Приготовленный таким образом стирол превращают действием хлорной воды в хлоргидрин и затем действием щелочи — в окись стирола. Взаимодействием диэтиламина с окисью стирола синтезируют 2-диэтиламино-1 -фенилэтанол-1. [c.97]

В производстве осуществлен синтез -фенилэтилового спирта через хлоргидрин стирола с последующими замыканием кольца с образованием оксида стирола и гидрированием по схеме [c.60]

Фенилуксусный альдегид образуется из хлоргидрина стирола при пропускании паров последнего и воды над диоксидом кремния или карбонатом кальция на силикагеле при 300-500 °С. [c.166]

Аппаратчик на получении хлоргидрина стирола 419 [c.209]

Аппаратчик на получении метилового эфира хлоргидрина стирола 427 [c.322]

Аппаратчик на ацетилировании хлоргидрина стирола 420 [c.324]

Аппаратчик на получе НИИ метилового эфира хлоргидрина стирола [c.335]

Эмаль ЭП-793 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов стирола, эпи-хлоргидрина, дифенилолпропана, сольвента, толуола, ксилола, этилцеллозольва и оксида хрома (Приложения 3 и 4). [c.195]

Экстракция хлоргидрина стирола в производстве синтомицина. [c.268]

Стирол Хлоргидрин Оксид стирола 0-Фенилэтило- [c.60]

Продукты окисления. Наиболее распространенным промышленным процессом окисления олефина является окпсление этилена, который окисляется воздухом над серебряным катализатором при температурах 225—325° С и дает чистую окись этилена (побочных продуктов, кроме воды и двуокиси углерода, не получается). Выход окиси этилена колеблется в пределах 55—70% [279—281]. Аналогичные окислы высших олефинов можно получить из пропилена, бутадиена, октена, додецена и стирола через промежуточную стадию хлоргидрина или нри номош и реакции с надуксусной кислотой. Промышленное значение пока приобрело только производство окиси пропилена. [c.582]

Марки ионитов, выпускаемых различными отечественными и зарубежными фирмами, а также важнейшие свойства ионитов можно найти в [8]. Общей системы номенклатуры ионитов пока не существует. В СССР их названия образуют из начальных букв слов, указывающих знак заряда фиксированного иона и свойство ионита. Так, катиониты имеют начальную букву К, аниониты — А. КУ означает катионит универсальный, КФ — катионит фосфорнокислый, КБ — катионит буферный, АВ — анионит высокоосновной, АН — анионит низкоосновной и т. д. Принято также названия марок ионитов образовывать из начальных букв соединений, служащих сырьевой базой при синтезе ионитов. Так, ММГ означает, что данный ионит синтезируется из меламина, мочевины и гуанидина, СДВ —стирола и дивинилбеизола, ЭДЭ — этилеидиамина и эпи-хлоргидрина. [c.116]

Хлоргидрин стирола извлекают из образующегося при синтезе водно-кислого раствора, обрабатывая в экстракторах пе-зиодического действия по 12 раствора 0,6 дихлорэтана. Лосле этого рафинат, содержащий до 2,5 кг/м продукта, частично обезвреживают и сливают в промышленные стоки. Рассчитайте массу продукта, получаемого от одной загрузки аппарата, если коэффициент распределения хлоргидрина стирола в системе вода — дихлорэтан равен 0,027. Каким будет результат, если процесс вести в экстракторе непрерывного действия, работающем 3-ступенчато при общем расходе экстрагента 0,6 [c.184]

Для получения V стирол подвергают метоксихлорированию хлором в среде метанола получаемый метиловый эфир хлоргидрина стирола (И) нитруют смесью азотной и серной кислот, а образовавшуюся смесь, нитронзомеров (III) подвергают обработке щелочью и в >1деляют-л-нитро-а-метоксистирол (IV) прн гидролизе IV в присутствии серной кислоты образуется V [4]. [c.56]

Предлагаемый ниже простой и удобный метод получения /г-нитро-а-бромацетофенона состоит в присоединении метилового эфира хлорноватистой кислоты в момент его образования к стиролу, нитровании полученного метилового эфира хлоргидрина стирола, дегидрохлорировании изомерных метиловых эфиров нитрохлоргидринов стирола в соответствующие м-нитро-а-метоксистиролы [6] с последующим бромиро-ванием и гидролизом легковыделяемого м-нитроизомера [7]. [c.71]

Интересно было исследовать безводный реактив — хлористый водоро/д — диоксан особенно потому, что низкие результаты, полученные для изобутиленоксида, монооксида бутадиена и оксида стирола можно было бы объяснить гидролизом а-эпоксигруппы или хлоргидрина. Однако оказалось, что степень взаимодействия за 15 мин становилась тем меньше, чем более безводные условия создавались при определении [3]. Это вполне согласуется с тем фактом, что Суэрн и сотр. [4], используя в качестве реактива хлористый водород в эфире, для обеспечения полноты взаимодействия проводили реакцию с различными а-эпоксидами в течение 2—3 ч, тогда как Кинг [5], а также Юнгникель и др. показали, что с водной хлористоводородной кислотой в диоксане для полноты реакции достаточно 5—10 мин. Таким образом, для количественного протекания гидрохлорирования необходимо некоторое количество воды в реакционной смеси. Возможно, это объясняется тем, что прежде, чем начнется гидрохлорирование а-эпоксигруппы, необходима диссоциация комплекса хлористоводородная кислота — эфир. [c.248]

ОБ ОПЫТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПУЛЬСАЦИОННОЙ ЭКСТРАКЦИОННОЙ КОЛОННОЙ С НАСАДКОЙ КРИМЗ В ПРОЦЕССЕ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРГИДРИНА СТИРОЛА ИЗ ВОДНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЛЕВОМИЦЕТИНА [c.102]

По существовавшей в середине 70-х годов на заводе Акрихин технологии получения левомицетина исходным продуктом являлся хлоргпдрин стпрола (ХГС). В процессе его получения при взаимодействии стпрола в водной среде с хлорноватистой кислотой помимо основного продукта (ХГС) образуется также КИСЛЫ раствор, содержащий 7—10 кг ХГС в 1 м Для извлечения ХГС пз этого раствора было решено использовать э <ст-ракцию дихлорэтаном на пульсационной колонне с насадкой КРИМЗ [7, с. 102]. При температуре 12—16 °С изотерма распределения хлоргидрина стирола между водным хлорнокислым раствором экстрагентом (дихлорэтаном) с точностью до 10% описывается уравпен ем [c.84]

Таблица 14. Результаты экстракционного извлечения хлоргидрина стирола (ХГС) в промышленной пульсационной колонне

С. Получ. действие ацетата Са на хлоргидрин стирола окисл. стирола надкислотами. Примен. для синтеза фе-нилэтилового спирта и полиэф ов. [c.546]

Технология производства стирола и оксида пропилена использует в качестве сырья доступные, производимые в больших количествах этилбензол и пропилен. Этот процесс нельзя отнести к малостадийным, поскольку он включает в себя несколько химических реакций окисление этилбензола в гидропероксид, эпоксвдирова-ние пропилена, дегидратация метилфенилкарбинола, гидрирование ацетофенона. Тем не менее, даже такая многоступенчатая структура технологии дает возможность получать целевые продукты с селективностью по оксиду пропилена 95—97 % и выходом стирола по этилбензолу до 90 %. Таким образом, рассматриваемое производство можно отнести к высокоэффективным. Более того, такая технология является ярким примером сопряженных производств, обеспечивающих одновременное получение нескольких целевых продуктов, позволяет выпускать стирол с качеством более высоким, чем при дегидрировании (с точки зрения процессов полимеризации) и заменить экологически грязное производство оксида пропилена хлоргидринным способом. В связи с многостадийным характером технологии следует выделить в ней узлы, обеспечивающие высокие конверсии за один проход — эпоксидирование, дегидратация, гидрирование, и не обладающие таким характером - получение гидропероксида этилбензола. В этом случае ограничения по конверсии этилбензола связаны с последовательным характером побочных реакций и взрывоопасностью гидропероксида при высоких концентрациях в температурных условиях (140-160 С) протекания реакции. Соответственно, рециркуляционные потоки, направленные на полное использование исходного сырья, имеют [c.321]

Показатель взрывоопасности процесса по температуре определяется как отношение регламентированной температуры к температуре, при которой происходят изменения процесса, приводящие к образованию взрывоопасной среды, взрывчатому разложению веществ в системе или разрушению аппаратуры и выбросом в атмосферу взрывоопасных продуктов, а также к другим последствиям, приводящим к взрыву. Например, при регламентированной температуре процесса нитрования хлоргидрин-стирола —3°С и спонтанном разложении получаемой нитромассы (нитроэфира хлоргидритстирола в среде азотной кислоты) при 25—30 °С показатель взрывоопасности по температуре составит около (3 30) 100 = 10%. [c.110]

Исследование сополимеризуемости ряда а-окисей со стиролом в присутствии эфирата фтористого бора проведено Аоки и др. и экспериментально установлено наличие истинных сополимеров а-окисей со стиролом. Способность к сополимеризации падает в ряду окись изобутилена > окись пропилена ]> окись стирола эпи хлоргидрин, причем указанный ряд активностей близок к найденному ранее при гидролизе замещенных эпоксидов в водном растворе хлорной кислоты Авторы предложили для активной формы оксо-ниево-карбониевую структуру (I), взаимодействующую со стиролом [c.335]

Наряду с окисью этилена и пропилена, в США также в крупном промышленном масштабе производится окись стирола ее получают из хлоргидрина стирола, отщепляя хлористый водород с помощью ацетата кальция (выход составляет 84% от теоретического). Производство окиси стирола в последние годы существенно возросло, а цена, составлявшая еще в 1953 г. 1 доллар за фунт, в 1955 г. составляла 60 центов. Получение через хлоргидрин стирола является рентабельным, так как, с одной стороны, непосредственное окисление стирола воздухом связано со значительными потерями из-за образования продуктов полимеризации, а, с другой,—стиролдихлорид, побочно образующийся при окси-хлорнровании, не теряется, а после отщепления галогенов с помощью ацетата кальция в присутствии карбоната кальция в этаноле также переходит в окись стирола [c.119]

При ведении процесса этерификации в производстве бутилового эфира 2,4 дихлорфеноксиуксусной кислоты, пластификаторов, эфиров целлюлозы, этилформиата, малонового эфира, полибутилтитаната, синтетических жирозаменителей, бар-бамила, эфира метилового, хлоргидрина, стирола — полуфабриката синтомицина при ведении процесса этерификации в других производствах и руководстве работой аппаратчиков низшей квалификации — [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология