Проточки для трубной цилиндрической

Размеры сбегов, проточек и фасок для трубной цилиндрической резьбы, мм [c.728]

Размеры сбегов, недорезов, проточек н фасок (по ГОСТ 10549-80) дпя трубной цилиндрической резьбы [c.502]

При выполнении наружной трубной цилиндрической резьбы напроход, а также в упор при нормальных недорезе и ширине проточки рекомендуется применять резьбообразующий инструмент с углом заборной части 20°, а при уменьшенном недорезе и узкой проточке - с углом заборной части 30 . [c.503]

При выполнении внутренней трубной цилиндрической резьбы в упор и нормальном недорезе и ширине проточки рекомендуется применять резьбообразующий инструмент с длиной заборной части не более трех шагов, а при уменьшенном недорезе и узкой проточке - с длиной заборной части не более двух шагов. [c.505]

Сбеги, проточки и фаски для трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 8234-56 н нормаль Н27-2, изд. У1-61) [1] [c.138]

Сбеги, проточки и фаски для трубной цилиндрической резьбы (138). [c.353]

На рис. 11.8 представлено одно из таких устройств для формовочной клети, например, с вертикальными валками I. В осевой плоскости этого калибра размещены рабочий 2 и опорный 3 ролики, взаимодействующие своими профильными поверхностями с внутренней поверхностью трубной заготовки и цилиндрическими - между собой. В центральной части каждого ролика имеется цилиндрическая проточка, контактирующая с парой сухарей (на рисунке не показано), которые расположены в вертикальных пазах штанги 4. [c.275]

Стандартом устанавливаются размеры сбега резьбы (при отсутствии проточки) ири выходе инструмента или при наличии на инструменте заборной части, размеры недореза прп выполнении резьбы в упор, формы и размеры проточек для выхода резьбообразуюп] его инструмента, размеры фасок для резьбы метрической, трубной цилиндрической, трубной конической, конической дюймовой с углом профиля 60° и трапецеидальной. [c.373]

Методику экспресс-оценки пороговых напряжений отрабатывали на восьми материалах в среде NA E и на воздухе четыре материала — трубные стали, разных плавок, четыре — электродный металл различных марок (табл. 37), Цилиндрические образцы трубных сталей диаметром 6 мм, 1 = 30 мм типа IV ГОСТ 1497 — 84 и наплавленного металла шва (рабочая часть последних включала только шов и имела проточку диаметром 4 мм, 7 = 10 мм) испытывали при скорости деформирования растяжением е = 210 с согласно [110] и при постоянной нагрузке по методике МСКР-01 —85 [48]. Среднеарифметические значения характеристик для пяти параллельных образцов приведены в табл. 37. В предпоследнем столбце помещены пороговые напряжения, определенные согласно МСКР 01—85 при испытании с постоянной нагрузкой не менее трех групп образцов по пять в каждой группе. [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология