Конструктивное оформление тепловой защиты

Второе направление — применение стационарного оборудования в основном вертикальной компоновки, снабженного автоматическим программным управлением технологического процесса обработки и автоматическими системами контроля хода процесса. Емкость оборудования определяется геометрическими размерами обрабатываемых приборов и величиной потребляемой мощности. Количество одновременно тренируемых приборов может меняться от единиц в мелкосерийном производстве крупногабаритных приборов с больщой потребляемой мощностью (например, газоразрядные приборы типа ДРЛ-2000 или ДРТ-2500, трубки для ионного газового лазера типа ДАРК-9000 или ДАРК-12000) до нескольких тысяч в крупносерийном или массовом производстве (например, газоразрядные приборы типа СГ в пальчиковом оформлении, сверхминиатюрные радиолампы и т. д.). В качестве мер защиты от перегрева в результате выделения большого количества тепла применяется преимущественно принудительная приточная вентиляция, создающая избыточное давление внутри аппаратуры и как следствие этого не позволяющая наружному запыленному воздуху загрязнять аппаратуру и установленные тренируемые приборы. Воздушный отсос (вытяжная вентиляция) применяется редко, в основном тогда, когда тренируемые приборы имеют ионизирующее излучение или при тренировке выделяется озон. В производстве крупногабаритных мощных приборов для отвода выделяемого тепла используется водяное охлаждение стенки корпуса, конструктивно выполняемое в виде змеевиков, по которым пропускается вода. [c.291]