Сборка шпоночных соединений

СБОРКА ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.467]

Перед сборкой шпоночного соединения острые грани шпонки зачищают, шпонку и шпоночные канавки в обеих деталях смазывают. [c.93]

Валы и оси. Валы в отличие от осей передают крутящие усилия. Поэтому отдельные детали (шестерни, звездочки, шкивы) сидят на валу плотно с помощью шпоночных или шлицевых соединений, а на оси — свободно и лишь вращаются с ней. Шпонки бывают двух типов клиновые и призматические. Перед сборкой шпоночных соединений необходимо проверить поверхности собираемых деталей и устранить забоины, заусенцы и задиры. При сборке клинового шпоночного соединения следует обеспечить плотное прилегание шпонки по дну и боковым сторонам паза вала. Боковые зазоры между пазом и шпонкой проверяют щупом они не должны превышать 0,35 мм при ширине шпонки 12—18 мм и высоте 5—11 мм и 0,4 мм при ширине шпонки 20—28 мм и высоте 8— 16 мм. [c.107]

Последовательность операций при сборке шпоночных соединений [c.414]

При сборке шпоночных соединений необходимо выполнить следующие работы [c.225]

Сборка шпоночных соединений [c.150]

Сборка шпоночных соединений.........497 [c.1109]

Сборку шпоночных соединений производят, устанавливая сперва плотно шпонку в пазу, используя медный молоток, пресс или специальное приспособление. Длинные (направляющие) шпонки крепят в пазу винтами [c.352]

Валы и оси. Перед сборкой шпоночных соединений валов и осей проверяют поверхности собираемых деталей и устраняют забоины, заусенцы и задиры. При сборке клинового шпоночного соединения обеспечивают плотное прилегание шпонки ко дну паза вала и зазоры по боковым стенкам. Боковые зазоры между пазом и шпонкой проверяют щупом. Они не должны превышать 0,35 мм при ширине шпонки 12—18 мм и высоте 5—11 лгм и 0,4 мм при ширине шнонки 20—28. мм и высоте 8—16 мм. Посадку призматической шпонки производят легкими ударами медного молотка. Боковые зазоры между шпонкой и пазом недопустимы. Затем насаживают шестерню, шкив и т. д. проверяют наличие радиального зазора. между верхней гранью призматической шпонки и основанием паза ступицы насаженной детали. Этот зазор не должен превышать 0,3 мм при диаметре вала от 25 до 90 мм и 0,4 мм при диаметре вала от 90 до 170 мм. Перед сборкой шлицевых соединений тщательно проверяют поверхностн и устраняют дефекты путем удаления заусенцев и запиловки острых краев. Сопрягае.мые поверхности смазывают. Подвижные шлицевые соединения собирают от руки, а жесткие — напрессовыванием детали на вал. После сборки первые проверяют на качку, а вторые — на биение. [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология