Химическое щелочное оксидирование

Химическое щелочное оксидирование [c.104]

ХИМИЧЕСКОЕ ЩЕЛОЧНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ [c.105]

Наиболее оправдавшие себя на практике растворы для химического щелочного оксидирования имеют следующий состав (в г/л) [c.105]

В табл. 132 приведены составы растворов и режимы химического щелочного оксидирования. В растворах № 1 и 3 образуются преимущественно блестящие пленки, а в растворах № 2 и 4 — матовые пленки, которые, как уже указывалось, отличаются повышенной коррозионной стойкостью. Оксидирование в растворах № 3 и 4 производится в двух ваннах, причем при переносе изделий из первой ванны во вторую промежуточная промывка нужна лишь в случае использования раствора № 4. [c.394]

Составы растворов и режимы химического щелочного оксидирования стали [c.395]

Неполадки при химическом щелочном оксидировании [c.397]

Электрохимическое оксидирование производится обработкой изделий на аноде в растворе щелочи. Процесс идет при более низкой температуре и сопровождается меньшим расходом химикатов, чем при химическом щелочном оксидировании. Для его осуществления необходим источник постоянного тока и специальные приспособления для завешивания изделий в ванну. Обработка их в корзинах или на сетках становится невозможной. Кроме этого, низкая рассеивающая способность электролитов затрудняет обработку изделий сложного профиля или деталей, имеющих внутренние полости. По указанным причинам электрохимическое оксидирование используется гораздо реже, чем химическое. [c.6]

Для химического щелочного оксидирования применяется следующий состав раствора и режим работы [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология