Вызревание девулканизата

Иногда перед механической обработкой девулканизат подвергается вызреванию, т. е. вылежке в течение нескольких десятков часов в виде слоя толщиной 0,4—0,5 м при комнатной температуре. Вызревание девулканизата приводит к повыщению производительности оборудования при очистке (рафинировании). [c.375]

Вызревание девулканизата приводит к повышению производительности оборудования при последующем его рафинировании. [c.191]

На большинстве действующих предприятий не производится вызревание девулканизата только лишь из-за отсутствия свободных площадей. На вновь строящихся заводах предусматриваются специальные помещения для вызревания девулканизата. [c.191]

Практически вызревание девулканизата осуществляется путем его складирования, желательно не слишком толстыми слоями (не более 0,4—0,5 м), на определенный срок, в отдельных помещениях с комнатной температурой. После вызревания девулканизат поступает на регенератно-смесительные вальцы. [c.191]

Девулканизат, содержащий 15—18 о влаги, направляется шнеком и элеватором в рыхлительную машину 23, а затем с помощью пневмотранспортера, через циклон, подается в промежуточный склад для вызревания. По территории склада девулканизат равномерно распределяется шнеком и, по истечении соответствующего времени вызревания, направляется на механическую обработку вальцевание, предварительное рафинирование, стрейнирование и окончательное рафинирование. [c.122]

Иногда перед обработкой на вальцовочном оборудовании девулканизат подвергают многочасовой и даже многодневной вылежке—вызреванию. [c.191]

Механическую обработку девулканизата после предварительного вызревания девулканизата на складе производят так же, как и при паровом методе производства регенерата. Сначала девулка- [c.384]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология