Стрейнирование

Резиновую смесь для герметизирующего слоя подвергают очистке (стрейнированию) на червячном фильтрпрессе (стрейнере) пропусканием через сетку № 40. Герметизирующий слой изготавливают дублированием двух или трех слоев листованной резиновой смеси толщиной 0,7-1,0 мм. [c.449]

После Первой стадии смешения смесь может подвергаться стрейнированию, т. е. удалению посторонних включений и жестких образований полимера. Эта операция способствует также гомогенизации смесей и улучшению их технологических свойств. Вулканизующие агенты вводят на второй стадии при температуре ПО— 120°С. [c.77]

Для стрейнирования камерных смесей 1-й стадии предусматривается экструдер-стрейнер. [c.104]

Примечания / — при прикаточных устройствах или ножевом барабане 2 — при стрейнировании и наличии прямоточной осевой экструзионной головки — без давления — при стрейнировании 5 —с грануляцией (для [c.193]

Теплостойкие резины из бутилкаучука получаются двухстадийным смешением в обычных или скоростных резиносмесителях. В первом цикле в каучук вводят окись цинка, стеариновую кислоту,, сажу, пластификатор. Смешение при 160—180° С длится 10—15 мин. Во втором цикле при температурах не выше 110° С на вальцах или в смесителе вводят гранулированную или мелко раздробленную смолу. Стрейнирование сырых смесей улучшает показатели резин и уменьшает брак при вулканизации. Не рекомендуется охлаждать водой сырые смеси и полуфабрикаты. [c.163]

Вместе с тем регенерат улучшает свойства резин, имеющие важное значение для определеннах областей применения жесткость и твердость, температуро-стойкость, стойкость к тепловому и атмосферному старению. При отсутствии металлических включений, удаляемых при получении регенерата методами магнитной сепарации и стрейнирования, резина с регенератом получается с хорошими диэлектрическими свойствами. [c.259]

Головка монтируется на неподвижной оси и состоит из головки для листования и головки для стрейнирования смеси. [c.108]

Транспортировка сырья в открытой таре может привести к его загрязнению. Если загрязненные ингредиенты можно очистить от посторонних механических загрязнений в процессе их просеивания, то загрязненный каучук очистить гораздо труднее. Очистку каучука можно осуществить на червячных фильтрпрессах — стрейнерах. Такой очистке поддаются каучуки средней и высокой пластичности. Очистка (стрейнирование) низкопластичных каучуков наталкивается на ряд трудностей, так как из-за жесткости они оказывают сильное давление на фильтрующую сетку, вызывая разрывы ее, или же не проникают через мелкие отверстия в обоих случаях очистка не достигает цели. Часто посторонние загрязнения не обнаруживаются в каучуке при наружном осмотре и выявляются в резиновой смеси при ее обработке или в готовых изделиях при испытаниях. [c.97]

Процесс очистки резиновых смесей на рифайнерах называется рафинированием, а процесс очистки на червячных прессах — стрейнированием резиновых смесей. [c.108]

Фильтрование (стрейнирование). Каучуки (и резиновые смеси), содержащие посторонние механические включения, в лабораторных условиях могут быть очищены на червячном прессе с диаметром червяка 38 или 50 мм, снабженном набором фильтрующих сеток и дисков. Технические характеристики прессов приведены ниже [c.12]

ФИЛЬТРОВАНИЕ (СТРЕЙНИРОВАНИЕ) КАУЧУКОВ И РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ [c.24]

Девулканизат, содержащий 15—18 о влаги, направляется шнеком и элеватором в рыхлительную машину 23, а затем с помощью пневмотранспортера, через циклон, подается в промежуточный склад для вызревания. По территории склада девулканизат равномерно распределяется шнеком и, по истечении соответствующего времени вызревания, направляется на механическую обработку вальцевание, предварительное рафинирование, стрейнирование и окончательное рафинирование. [c.122]

Стрейнирование девулканизата. Как было указано, при механической обработке девулканизата иногда прибегают к его пропуску через червячный фильтрпресс (стрейнированию). [c.195]

Для лучшей фильтрации клея эту операцию осуществляют под давлением инертных газов или с помощью вакуума, пользуясь ситами с более мелкими отверстиями. Наряду с фильтрацией клея желательно также производить стрейнирование смесей после их приготовления. [c.66]

Автокамерные смеси получают в резиносмесителях, специально выделенных для этой цели. Смешение проводят по двухстадийному режиму. После окончания первой стадии смешения (в быстроходном смесителе) маточную смесь подвергают обязательной очистке (стрейнированию) в червячных фильтрпрессах с диаметром червяка 200 или 350 мм. Нашли применение червячные фильтрпрессы, в которых конец червяка выполнен в виде расширяющегося конуса, равномерно распределяющего давление на сетку. Производи- [c.411]

Вероятно, наибольшую трудность на заводах резиновой промышленности вызывает аварийное загрязнение, несмотря на все меры, принятые при работе с сырьем, по обеспечению чистоты вальцовки, чистоты пола в цехе и даже при использовании стрейнированных смесей. На заводах резиновой промышленности обязательно следует соблюдать чистоту, при первых же признаках ослабления контроля за чистотой необходимо выявлять причины в лабораториях контроля за процессом и качеством и далее обсуждать их вместе с руководством цеха, которое несет за это ответственность. [c.114]

Действенная дегазация возможна при этом благодаря разделению массы на множество тонких отдельных струй, т. е. эффекту стрейнирования. Эксплуатационная надежность обеспечивается тем, что пластичная масса постоянно удаляется (из-за вращения перфорированного элемента) с участка, где расположено отверстие в цилиндре для отвода газов. При больших оборотах масса быстрее поступает из отверстий, но и быстрее удаляется из критического участка вследствие совместного вращения шнека и перфорированного элемента. В этой системе шнек может обогреваться и охлаждаться без каких-либо затруднений. [c.248]

В настоящее время основное количестпо резиновых смесей получают fio идио- или двухстадийной схемам с использованием роторных резиносмесителей периодического действия и червичных или валковых машин для доработки (гранулирования, листо-ванин, стрейнирования и т. п.) получаемых смесей. На рис. 17 показан один из вариантов таког о технологического процесса с г ранул ированием маточной смеси и проведением второй стадии смешения в том же аппарате. [c.51]

На червячных машинах осуществляют следующие технологические операции I) пластикацию каучуков и придание удобной для транспортирования, развески формы (грануляцию, листование) 2) разогрев резиновых смесей в линиях каландрования 3) очистку резиновых смесей от посторонних включений — стрейнирование 4) профилирование заготовок для последующей конфекционной сборки шин, обуви и других РТИ 5) об-резинивание проволоки, текстильных шнуров и тканей 6) очистку резино вых смесей от газов и летучих примесей с последующим профилированием и непрерывной вулканизацией без давления 7) дозирование резиновой с.чеси для прессовой вулканизации в производстве РТИ. [c.82]

Механическая обработка девулканизата. Эту операцию проводят с целью превращения девулканизата в товарный регенерат. Выбор способов обработки определяется качеством девулканизата напр., засоренный продукт подвергают стрейнированию, недостаточно однородный и влажный девулканизат, получаемый паровым или водонейтральным методом, гомогенизируют на специальных регенератно-смесителгных вальцах, на к-рых одновременно удаляются остатки влаги. Девулканизат, содержащий жесткие включения нере-генерированной резины ( круну ), рафинируют на вальцах с бочкообразной формой валков и с большой фрикцией (1 2,5). При пропусках через тонкие зазоры рафинировочных вальцов нек-рые жесткие частицы крупы перетираются, а другие, наиболео эластичные. [c.150]

Базовые модели Л. м. для переработки реактоплаетов и резиновых смесей одинаковы. На машинах для литья резиновых смесей вместо бункера устанавливают бобину с намотанным жгутом из предварительно провальцованной или стрейнированной резиновой смеси. Поскольку пластицированные резиновые смеси обладают высокой вязкостью, Л. м. для их переработки отличаются повышенными инжекционным давлением [до 170—200 Мн/м (1700—2000 кгс/см )] и мощностью двигателя для вращения червяка. Кроме того, для повышения усилий сдвига применяют червяки с переменной глубиной винтового канала и переменным шагом нарезки. Отношение длины червяка к его диаметру у машин для переработки резиновых смесей обычно составляет не более (9—10) 1. Поскольку резиновые смеси впрыскиваются в форму под повышенным давлением, Л. м. для их переработки должны быть оснащены более мощными механизмами замыкания форм. Кроме того, при литье резиновых смесей не требуется такая высокая точность контроля и регулирования темп-ры инжекционного цилиндра по зонам, как при литье реактоплаетов. [c.43]

Головка для листования в свою очередь состоит из корпуса мундштучной головки 15, сменного мундштучного кольца 14 и дорна 13. Корпус мундштучной головки 15 имеет полости 16 для подачи в них пара или охлаждаюшей воды. Дорн 13 посредством своей хвостовой части — дорнодержателя И устанавливается в кронштейне 20 и закрепляется в нем с одной стороны упорной гайкой 12, с другой стороны. — зажимной гайкой 8. Для центрирования дорна относительно мундштучной головки в его конусный конец упирается упорный регулируемый штырь, который резьбовой частью закрепляется в шайбе 17. На наружном конце мундштука установлен V-образный нож 4 из закаленной стали, который разрезает в продольном направлении выходящую из головки трубку. Расширители 5 расправляют трубку в виде ленты. Положение дорна регулируется с целью изменения калибра выпускаемой трубки. Открывание головки производится посредством ее поворота относительно осей 18. Головка для листования прикрепляется к головке для стрейнирования откидными шарнирными болтами 3. В головке для стрейниро вания помещена шайба для очистки, имеющая горизонтальные сквозные отверстия. Эта часть головки крепится к корпусу шприц-машины байонетным затвором 2. Вращение кольца байонетного затвора производится штоком гидравлического цилиндра 19. Отвод в сторону головки осуществляется вращением ее вокруг оси 18. Для приведения в действие байонетного затвора шприц-машина комплектуется масляным резервуаром и насосом с приводом от электродвигателя. Благодаря применению комбинированной головки отпадает необходимость установки вальцов, которые обычно используются для листования смесей после их очистки на стрейнере. [c.108]

Резина РП-4 невулканизованная шприцованная, предназначается для изготовления внутренней камеры пожарных рукавов повышенной морозостойкости (для северных районов), поставляется в виде шприцованных полос с предварительным стрейнированием смеси. [c.141]

Вое эти включения можно удалить фильтрованием (стрейнированием) смеси через червячный фильтрпресс. Такой способ удаления включений не всегда надежен, так как вследствие большого давления и трения в фильтрпрессе резиновая смесь нагревается и может подвулканизоваться. [c.104]

Стрейнирование заключается в том, что после подготовительных рафинировочных вальцев девулканизат пропускается через червячный фильтрпресс, в головке которого устанавливается металлическая сетка, задерживающая содержащиеся в девулканизате посторонние включения. Работа на стрейнере заключается в следующем. [c.195]

Головка для очистки (фильтрования, или стрейнирования) резиновых смесей (рис. 2.5, г). Подавляющее большинство стрейнеров изготавливают с осевым выходом материала. Применявшиеся ранее головки с радиальным выходом материала используются в настоящее время очень редко. Головка с осевым выходом материала выполнена с внутренним коническим отверстием, расширяющимся к выходу. Фильтрующая решетка с сеткой 17 зажимается между корпусом головки и заяшмной гайкой 6 при помощи кольца 75 байонетного затвора. На головке укрепляется приспособление для срезания отфильтрованной массы (на рис. 2.5 не показано), состоящее из крестообразно расположенной проволоки, приводимой в движение от отдельного электродви- [c.43]

Процесс обработки полимера включает отмывку катализатора водой на рифленых и сушку при повышенной температуре на гладких вальцах (при этом частично удаляются незаполимеризовав-шиеся циклосилоксаны), стрейнирование, затаривание и маркировку каучука. Следует отметить, что осуществление операций обра- [c.439]

При изготовлении рекомендуется смешать несколько закладок резины и выдержать их в течение 24 ч. Этот прием может показаться устаревшим, однако опыт показывает, что в этом случае смесь имеет лучшие технологические свойства при последующей переработке. Для некоторых процессов, например, стрейнирования или ка-ландрования, вылежка смеси перед операцией необходима. [c.91]

Рабочие и инженерно-технические работники основных цехов, производств и участков, занятые в производстве синтетических каучуков, ла-тексов, тиоколов, полиизобутиленов и полидиенов в подготовительных цехах и на участках резиновых производств то подготовке и обработке химического сырья, каучука и материалов, изготовлению резиновых смесей, их вальцеванию, стрейнированию, шприцеванию и каландрированию резиновых смесей в сборочных цехах авиационных и автомобильных ши 1 и специальных изделий в вулканизационных цехах и участках (рабочие, непосредственно занятые на аппаратах) в производстве натуральных растительных каучуков и гуттаперчи (аппаратчики, варщики, центрифугов-щики, вальцовщики, сушильщики) в производстве эбонита п изделий из него резинового клея, лаков и прорезиненных тканей в производстве штампованных галош и формовых сапог в цехах и на участках гуммировки на вые.мке варочных камер, шероховке и окраске покрышек, [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология