Маркировка ремней

Для выполнения операций по отделке, измерению длины и маркировке клиновых ремней на отечественных предприятиях используются станки индекс 753 (рис. 14.10). В зависимости от длины обрабатываемого ремня станки данного типа изготавливают в вертикальном и горизонтальном исполнении. На шкивы У, 3 надевается ремень И, и с пульта управления станок запускается в работу, при этом натяжная каретка 4 под действием соответствующего груза натягивает ремень. Затем включается привод ведущего шкива, резательное устройство 2 подводится к движущемуся ремню и дисковые ножи, контактируя с кромками ремня, срезают с них заусенцы. После полного оборота ремень останавливается, резательное устройство отводится от него и включается измерительное устройство 5, которое преобразует величину перемещения натяжной каретки в электрические импульсы на измерительном блоке. Блок выдает световую информацию брак или годен соответственно допуску на длину, а также световую информацию о номере группы. [c.318]

После измерения ремень снимается со шкивов и надевается на стол 9, на котором он при помощи пневмоцилиндра прижимается к печатающему устройству маркировка осуществляется на бумаге с красящим веществом. [c.318]

Клиновые ремни должны иметь рельефную или цветную маркировку. Обычно маркировка содержит товарный знак (или наименование) завода-изготовителя, указание размеров ремня (сечение, длина), обозначение конструкции, дату изготовления и номер стандарта, которому соответствует ремень. [c.168]

Метод переводной этикетки. Этот наиболее распространенный и широко применяемый метод маркировки сходен с прессованием. Необходимые символы печатают на бумаге, пленке или другом материале, а затем переносят на ремень во время вулканизации с помощью нагрева и давления. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология