Метод получения чистой неоногелиевой смес

За время, прошедшее с момента выпуска в 1967 г. двух частей первого тома справочника Кислород , разработаны и переданы в производство новые типы воздухоразделительных установок для нужд различных отраслей народного хозяйства. Среди этих установок имеются агрегаты для комплексного разделения воздуха производительностью 30—35 тыс.. м 1ч кислорода, установки для получения азота высокой чистоты, чистого аргона, криптона, ксенона, неоногелиевой смеси. Значительно расширена номенклатура оборудования для хранения и газификации жидких кислорода, азота, аргона. Накоплен большой опыт по организации производства разделения воздуха и проектированию воздухоразделительных цехов на металлургических, химических и машиностроительных заводах. Разработаны и внедряются мероприятия по повышению взрывобезопасной эксплуатации воздухоразделительных установок в условиях переработки атмосферного воздуха на заводах, где он сильно загрязнен вредными примесями-углеводородами и др. разработаны новые методы обезжиривания кислородной аппаратуры и оборудования, повышения бе- [c.8]

Метод получения чистой неоногелиевой смеси. Схема установки для обогащения и очистки пеоногелиевой смеси приведена на рис. 153, Неоногелиевая смесь с суммарным содержанием неона и гелия около 3 % (остальное азот) под давлением 0,6 МПа нижней колонны поступает из конденсатора 1 в дефлегматор 2, состоящий из двух секций нижней, охлаждаемой азотом, который кипит под давлением 0,14 МПа, соответствующим давлению верхней колонны, и верхней, охлаждаемой азотом, который кипит в вакууме, создаваемым и поддерживаемым вакуумным насосом 3. В верхней секции дефлегматора поддерживается температура кипения жидкого азота 63. .. 65 К-Содержание азота в газе, выходящем из дефлегматора 2, не превышает 10 %. [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология