Оборудование номенклатура

В табл. 35 приведена номенклатура смазочных масел, применяемых для смазки подвижного состава и оборудования предприятий железнодорожного транспорта. [c.175]

Важнейшим фактором, определяющим характер и уровень специализации, является прежде всего размер производства (уровень ко[щентрации) отдельных видов продукции. Он устанавливается ири проектировании или в процессе планирования производственной программы. Кроме того, значительное влияние на уровень специализации оказывает трудоемкость продукции, определяющая возможную загрузку оборудования при производстве продукции данного ассортимента. Наконец, степень специализации зависит также от постоянства номенклатуры и объема выпуска, которое следует рассматривать, конечно, как относительное. [c.31]

Технологическая — выполняет проработку регламента на проектирование и анализ вариантов технологических схем расчет материальных балансов, конструктивных параметров аппаратов, технологических режимов разработку номенклатуры оборудования, как стандартного, так и нестандартного компоновку оборудования разработку заданий смежным частям проекта. Технологическая часть проекта координирует деятельность всех смежных частей проекта в процессе выполнения работ путем консультаций, увязок и согласований, проводимых между смежными частями проекта, с внешними организациями, с контролирующими организациями и с заказчиком. [c.9]

В четвертой главе даются принципы организации систем управления ГАПС. Описана иерархия целей и задач управления, структура и функции управляющих систем. Излагаются основные принципы организации математического, программного и информационного обеспечения АСУ ТП. Рассмотрена актуальная для многоассортиментных производств с переменной номенклатурой продукции задача размещения технологических процессов на оборудовании действующих производств. Кратко описаны роботы и робототехнические комплексы в ГАПС химических предприятий. [c.6]

НОСТИ технологического оборудования, номенклатуры продукции и др. [c.332]

РД РТМ 26-01 — 135—81. Надежность изделий химического и нефтяного машиностроения. Химическое оборудование. Номенклатура нормируемых показателей. [c.581]

Номенклатура основного оборудования, на которое распространяется метод планово-периодического ремонта [c.245]

Чтобы ответить на вопрос как делать , необходимо проанализировать наличие технологий и оборудования для производства выбранной номенклатуры продуктов из данного сырья — пластового флюида, разработать альтернативные схемы их производства, сбыта и потребления, определить нормальные условия функционирования всех элементов большой системы при условии выполнения требований сформулированной целевой задачи. [c.241]

Имеется ли утвержденная номенклатура основного оборудования, [c.265]

Каталоги и проспекты изготавливаемого оборудования выпускаются самими заводами-изготовителями. При использовании технических данных, приведенных в каталогах, следует учитывать, что во всех отраслях промышленности непрерывно происходит специализация заводов, унификация номенклатуры и нормализация конструкций, улучшение номенклатуры и нормализация при одновременном повышении качества и техникоэкономических показателей, а также уменьшение ее габаритов, веса и себестоимости. Поэтому конструктивное оформление отдельных узлов и деталей, их габаритные и присоединительные размеры быстро устаревают. [c.123]

Массовый тип производства на химических предприятиях характеризуется узкой специализацией технологических процессов и оборудования, ограниченной и устойчивой в течение длительного времени номенклатурой продукции, жестко закрепленной за цехами. Основной задачей оперативного планирования в этих условиях является обеспечение ритмичной и согласованной работы участков II отделений цехов и отдельных взаимосвязанных производств. Календарные нормы и нормативы в массовом производстве носят устойчивый характер, они заложены в технологический регламент. [c.197]

Так, известен опыт ряда отраслей промышленности по использованию системы оперативного планирования стандартный период . Эта система предполагает расчет нескольких оперативных заданий на стандартный период (неделю, декаду) с учетом загрузки оборудования. Задания включают определенную номенклатуру изделий II задания по выпуску каждого из них. Повторение заданий по стандартным планам в определенной последовательности в течение месяца обеспечивает выполнение производственной программы. [c.199]

Для определения номенклатуры запасных частей и годовой потребности в них необходимо знать состав установленного на предприятии оборудования перечень, число и срок службы деталей, сменяемых при всех видах ремонта для каждого вида оборудования. На предприятии должны быть минимально необходимые количества запасных частей для бесперебойного проведения всех видов ремонта оборудования. [c.298]

По крупным и сложным объектам химической промышленности. ТЗ на проектирование составляется на основе ТЭО строительства промышленных предприятий. Главной задачей при составлении ТЭО является определение экономической целесообразности и технической необходимости строительства данного объекта химической промышленности. К основным вопросам, разрабатываемым в ТЭО и относящимся в первую очередь к компетенции инженеров-технологов, относятся определение и обоснование номенклатуры продукции И мощности производства выбор метода производства выявление потребности в сырье, уточнение технических требований к нему и источников его поступления проблемы кооперирования с другими предприятиями обеспечение чистоты водного и воздушного бассейнов и др. ТЭО является также исходным документом для выдачи заданий на разработку новых видов оборудования и составления программ научно-исследовательских работ. [c.21]

Анализ надежности установки ЭЛОУ-АТ-6 сделан с учетом выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности (см. табл. 2.2) для всей установки и основного оборудования выполнено построение модели надежности установки в виде блок-схемы надежности (БСН). При анализе надежности за отказ установки принималось событие, приводящее к прекращению выдачи целевой продукции (полный отказ) или снижению производительности установки ниже 40% от номинальной производительности. При построении БСН исходили из допущения, что установка состоит только из тех элементов (блоков), выход из строя которых приводит к ее отказу (в соответствии с принятой формулировкой понятия отказа). [c.113]

Когда отказ отдельных видов оборудования приводит к полному или частичному снижению производительности (при неизменных номенклатуре и качестве продукции) объекта в целом, в качестве критерия экономической эффективности могут быть выбраны удельные приведенные затраты [c.38]

Выбор номенклатуры нормируемых показателей надежности для основного оборудования установки первичной нефтепереработки типа ЭЛОУ-АТ-6 [28] по шифру объекта в соответствии с методикой [74] поясняет табл. 2.2. [c.39]

Таблица 2.2. Номенклатура нормируемых показателей надежности установки первичной переработки нефти типа ЭЛОУ-АТ-6 и ее основного оборудования

Для выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности специальных объектов из условий безопасности необходимо выделить основные факторы, влияющие на показатели безопасности. Соответствующие математические модели должны учитывать случайные процессы, протекающие в системе после появления отказов [13, 78]. После выбора нормируемых показателей надежности проектируемых объектов необходимо задать числовые значения этих показателей, или нормы надежности объекта. При обосновании норм надежности или других эксплуатационных свойств объектов учитывают возможности всего производства, отдельных единиц оборудования, особенности режима эксплуатации объектов и экономические показатели. Вначале находят нормы надежности, соответствующие возможностям производства (оборудования), затем уточняют эти нормы и выбирают мероприятия, направленные на повышение надежности и наиболее выгодные в экономическом отношении. [c.41]

Кроме основного технологического оборудования в спецификации непременно должно быть перечислено все подъемо-транспортное оборудование, предназначенное для механизации технологических процессов, для монтажа и демонтажа ремонтируемого оборудования (лифты, тали, транспортеры, вагонетки, электрокары, бункеры, весы, дозаторы, питатели и т. д.), а также все вспомогательное оборудование, номенклатура которого обуслов- [c.88]

Выбор критериев оценок рисков связан с информационным полем состояния парка оборудования (номенклатура, дислокация, время ввода в строй и т.д.), находящегося в эксплуатации в ОАО Газпром , включая диагностические даннью, полученные в результате выполнения программы ДООКС. [c.72]

Метод планово-периодических ремонтов. Номенклатура основного оборудования, на которое распространяется метод планово-лерподическнх ремонтов, составляется по форме 7.Б. [c.245]

Для непосредственного проведения осмотров и ремонтных работ на основании годового графика составляют месячный плаи-график-отчет по форме 9.И. При этом учитывают фактическое использование оборудования за прощедший период. Для послеосмотровых ремонтов график составляют на основе утвержденной номенклатуры (см. форму 7.В) и актов на установление календарного срока p N онта. [c.288]

Необходимые для определения пожаровзрывоопасности нефтепродуктов показатели и их использование при оценке производств, помещений, установок, оборудования и технологических процессов установлены ГОСТ 12.1.017—80 ССБТ. Пожаровзрывоопасность нефтепродуктов и химических органических продуктов. Номенклатура показателей . [c.9]

Основное оборудование по номенклатуре, утвержденной главным инженером предпрвйтия, отремонтированное цеховым ремонтным персоналом, принимается из среднего ремонта техническим руководством цеха и представителем отдела главного механика предприятия с составлением приемочного акта. Остальное оборудование из среднего ремонта принимает начальник смены нлн лицо им уполномоченное, о чем делается отметка в ремонтном журнале или ремонтной карте. [c.266]

В общесоюзном классификаторе промышленной продукции (ОКП) химическое оборудование имеет индексы 361100—361800. К нему относятся аппараты колонные, теплообмеиные, суип-шьиые, аппараты для физико-химических процессов, сосуды и аппараты емкостные, фильтры жидкостные, центрифуги, оборудование для физико-механической обработки материалов. Номенклатура оборудования каждой группы делится на типы, а последние — на типоразмеры. [c.6]

Показатели качества и особенности условий эксплуатации маи1ин химических производств. Эффективность и современный технический уровень машин химических производств, как и любого другого вида промышленной продукции, определяются десятью группами показателей качества, характеризуюш,имп основные свойства оборудования (ГОСТ 22851—77. Выбор номенклатуры показателей качества промышленной продукции. Основные положения). Показатели качества являются важным элементом, формирующим требования к конструкции машины. Рассмотрим группы этих пока-зат( лей. [c.25]

Под производственной мощностью предприятия следует понимать максимальные реальные возможности выпуска продукцпи требуемого качества в номенклатуре и ассортименте плапа за определенный период временн (обычно год) при полном использовании оборудования и реализации намечаемых мероприятий по совершенствованию технологии, организации производства и труда. [c.140]

Расчету производственной мощности предшествует установление или уточнение исходных данных и подбор исходной информации для расчета установление или уточнение номенклатуры и планового или расчетного ассортимента продукции определение количества оборудования, принимаемого в расчет установление перечня видов ведущего оборудования, ведущих участков и цехов отбор исходных данных и нормативов для расчета фонда времени работы оборудования и прогрессивных показателей его производительности (или норм затрат машинного, аппаратурного времени на единицу продукции) уточнение планового (проектируемого) объема выпуска продукции по централизованным заданиям подбор данных для определения направления и меры влияния намечаемых реконструкций, технического перевооружения и оргтехме-роприятий на величину производственной мощности, подбор данных для пересчета мощности в соответствующие единицы измерения и т. д. [c.146]

Определение оптимального ассортимента здесь сводится к выбору видов продукции нз общей возможной для выпуска в условиях данного ироизводства номенклатуры иродукции и устаиов-лению количества единиц каждого вида, обеспечивающего общий максимальный объем выпуска продукции данного рода на данном оборудовании. В основу расчета таких возможтюстей следует принимать ведущее оборудование, ио которому устанавливается ироизводственная мощность данного ироизводства, данной системы оборудования. [c.190]

В условиях серийного производства при изготовлении на одном оборудовании нескольких видов продукции число машино-смен, нужное для изготовления каждого вида, не равно общему возможному числу смен в месяц. Поэтому возникает необходимость решить гюпрос об отборе номенклатуры продукции, закрепляемой за данным оборудованием, и определить, какую продукцию, в какие дни и смены следует изготовлять. Для этого могут быть использованы методы линейного программирования, а также целочисленное программирование. [c.199]

Смазка оборудования осуществляется в соответствии с заводскими инструкциями. Составляется карта смазки. Карта смазки — это схематический чертеж машины с позициями смазываемых узлов, для которых указывается способ и периодичность смазки. Смазка проводится в основном в период межремонтного обслуживания как основными рабочими, так и дежурным персоналом ремонтной службы. Графики смазкн и замены масла, инструкции и карты смазки должны находиться у дежурного персонала на рабочем месте. Смазочный инвентарь (масленки, воронки, фильтры, шприцы, емкости, отстойники, обтирочный материал) должен содержаться в чистоте. При рациональной организации смазочного хозяйства номенклатура смазочных материалов доводится до минимума — уменьшается количество емкостей и приспособлений для смазки. Смазка узлов оборудования может быть как индивидуальной, так и централизованной. При индивидуальной смазке каждый узел имеет собственную систему смазки. 11нднвидуальная смазка осуществляется периодически или непрерывно с помощью наливных масленок, пресс-масленок, масляных ванн, смазочных колец, а также с использованием систем циркуляционной смазки. [c.45]

Такой подход можно рекомендовать также в качестве метода синтеза технологических подсистем производств с изменяю-цейся в процессе их функционирования, но известной заранее номенклатурой продукции. В этом случае ассортимент продукции декомпозируют на две группы. В первую группу объединяют продукты так называемого основного ассортимента, для которого решается описанная выше задача синтеза технологической системы. Остальные продукты составляют дополнительный ассортимент, технологические процессы производства которого впоследствии могут быть размещены на оборудовании производства, спроектированном в расчете на основной ассортимент. [c.158]

Задание на проектирование содержит исходные данные и показатели, предусмотренные в соответствующих планах развития, а именно номенклатуру и объем производства (производительность, номенклатуру продукции, проектную мощность) требования по механизации и автоматизации производственных процессов, автоматизации управления технологическими процессами и производством исходные положения для разработки мероприятий по защите окружающей природной среды прогрессивные удельные показатели по эффективности капитальных вложений, материалоемкости и трудоемкости строительства, которые должны быть достигнуты в проекте (рабочем проекте), а также задания по экономному расходованию сырьевых, материальных и энергетических ресурсов, использованию научно-технических достижений в области технологии, оборудования, материалов, по утилизации отходов производства и вторичному использованию энергоресурсов, по росту производительности труда задание по основным техни-ко-экопомическим показателям проектируемого производства сроки начала и окончания строительства внешние транспортные связи наименования генерального проектировщика и строительномонтажной организации. [c.16]

Важно отметить, что при выполнении как этого этапа, так и последующих необходимо ориентироваться на использование типовых проектных решений, на базе унификации технологических и конструкционных комплексов, а также на широкое применение типовых проектов. Для производств с часто меняющейся технологией должно применяться универсальное оборудование, позволяющее без значительных дополнительных затрат приспосабливать егйль ыивий.Л (ХнЬлогии или номенклатуре продукции. [c.17]