Колонный пресс верхнего давления

Рис.-ХХП. 13. Колонный пресс верхнего давления

Рис. П-6. Схема колонного гидравлического пресса верхнего давления /—выталкиватель (дифферендиаль-ный плунжер) 2—возвратный (ре-турный) цилиндр 3 — неподвижный стол 4 — подвижная плита (ползун) 5, 8 главные цилиндр и плунжер 6 —архитрав 7 — ограничитель

Рис. IX. 7. Колонный пресс верхнего давления ЬВ 500-2 (Чехословакия)

Рис. 57. Схемы коммуникаций прессов с распределительными устройствами, управляемыми вручную а — комкуникации колонного пресса верхнего давления, б — коммуникации этажного пресса нижнего давления

Так, например, разборка на капитальный ремонт колонного пресса верхнего давления (рис. 183) включает следующие операции [c.282]

Рис. 1. Схема гидравлич. пресса нижнего давления 1 — верхняя неподвижная плита (архитрав) г — подвижная плита (стол) з — колонна 4 — рабочий плунжер . ограничитель опускания ниж-

На рис. ХХИ. 13 представлен колонный пресс верхнего давления. На фундаментных стойках 10 расположена нижняя неподвижная плита (стол) 8, В центре стола помещен цилиндр И с выталкивающим плунжером 12. Стол соединен четырьмя колоннами 5 с верхней неподвижной плитой (архитравом) 4, в которой закреплен рабочий цилиндр 2 с плунжером 1. По колоннам перемещается подвижная плита (ползун) 6. В боковых приливах стола расположены два возвратных (ретурных) цилиндра 9 с плунжерами 7, соединенными с подвижной плитой 6. Высота пресса при необходимости может быть увеличена установкой более длинных колонн. [c.290]

Рнс. 86. Принципиальная схема колонного пресса верхнего давления [c.166]

Колонный пресс верхнего давления [c.158]

На рис. 153 приведен общий вид гидравлического пресса, применяемого для прессования изделий из пластических масс. Гидравлический пресс приводится в действие давлением жидкости (обычно воды или масла), подаваемой в рабочий цилиндр 1 пресса. Под давлением жидкости верхняя подвижная плита пресса 2 вместе с плунжером продвигается по направляющим колоннам 3 и опускает пуансон формы на матрицу, установленную на неподвижной нижней плите 4 пресса. При размыкании пресса жидкость из рабочего цилиндра передается в выталкивающий ци- [c.532]

Колонный пресс верхнего давления (рис. П1-2) имеет следую щее устройство. На фундаментных стойках расположена нижняя неподвижная плита (стол) 3. [c.57]

Четырехколонный пресс смонтирован на раме I, к которой крепится Щ жняя неподвижная плита 2 верхняя подвижная плита 3 может двигаться вниз и вверх по направляющим колонкам 4, будучи соединенной с плунжером 5 гидравлического цилиндра 6. Этот цилиндр закреплен неподвижно в верхней траверзе 7, укрепленной на колоннах пресса.. Чтобы привести в действие пресс, воду под давлением подают в цилиндр пресса через штуцер 8, при этом плунжер под давлением воды в цилиндре вместе с подвижной плитой пресса опускается. Для подъема верхней плиты при разъеме прессформы применяют два ретурных цилиндра 9, плунжеры которых упираются о верхнюю подвижную плиту. На колоннах 4 надеты ограничители 10 хода верхней подвижной плиты. Изделия после отпрессовки выталкиваются из матрицы прессформы выталкивателем 11. Выталкиватель 11 представляет собой плунжер гидравлического цилиндра 12 двойного действия, который помещен [c.147]

У гидравлических колонных прессов верхнего давления обычно номинальное усилие от 25 до 150 Т. На рис. 37 изображен 150-тонный гидравлический пресс верхнего давления, рассчитанный на давление рабочей жидкости 200 кГ/см . Рабочий цилиндр 4 сделан из стали. Рабочий плунжер 3 большого диаметра отливают полым из чугуна или стали. Длина его должна быть такой, чтобы при крайнем верхнем положении его и подвижной чугунной плиты 8 последняя не касалась уплотняющих элементов между рабочим цилиндром и плунжером. Архитрав 6 служит для крепления рабочего цилиндра и четырех колонн 9 пресса при помощи гаек 5 он воспринимает усилие рабочего цилиндра и равномерно распределяет его по колоннам. [c.158]

Гидравлический пресс верхнего давления (рис. 48) состоит из станины, на которой крепится стол. Верхняя неподвижная плита — архитрав — поддерживается на определенном расстоянии с помощью колонн. Колонны крепятся в столе и архитраве гайками. В архитраве устанавливается рабочий цилиндр с плунжером. Плунжер соединен с подвижной плитой. Подвижная плита и стол имеют пазы, в которых крепится пресс-форма. По бокам пресса располагаются ретурные цилиндры, плунжеры которых соединены с подвижной плитой. В нижней части пресса устанавливается выталкивающий цилиндр. [c.103]

Применяемые в промышленности прессы верхнего давления разделяются на колонные и рамные. Схема пресса последнего типа представлена на рис. 84. [c.164]

Для прессования изделий из термореактивных пластмасс чаще всего применяют гидравлические вертикальные прессы верхнего и нижнего давления с полуавтоматическим и автоматическим управлением. Эти прессы по конструкции разделяются на колонные и рамные. В табл. II-4 и П-5 приведены основные технические ха- [c.66]

Схема колонного гидравлического пресса верхнего давления приведена на рис. И-6, рамного верхнего давления на рис. 11-7 и многоэтажного пресса нижнего давления на рис. 11-8. [c.68]

Снижение давления в камере до атмосферного происходит с помощью клапана нижнего отсоса 20. На одной из передних колонн пресса прикреплена мерная шкала указателя высоты блока 18. При прессовании блока, когда верхний траверс вместе с прессующим поршнем камеры опускается вниз, конец штанги 19 Движется вдоль шкалы указателя и позволяет контролировать высоту блока сухого льда. Все контрольные приборы смонтированы на щите 17. [c.488]

Вертикальные четырехколонные прессы с верхним давлением применяются для прессования изделий из прессматериалов (фиг. 28). На, раме 1 установлена станина 2 пресса соединенная четырьмя колоннами 3 с верхней неподвижной поперечиной 4, в которой установлен рабочий цилиндр 5 с плунжером К концу плунжера 6 прикреплена/ подвижная поперечина 7, скользящая по колоннам 3 К станине 2 и подвижной попе речине 7 крепятся половины прессформы при помощи болтов, головки которых заводятся в пазы 8. К станине прикрепляется йижняя половина прессформы (матрица), а к подвижной поперечине — верхняя, половина прессформы (пуансон). [c.50]

В рамных и колонных прессах в качестве теплоносителя используют пар и горячую воду под давлением (перегретую воду). Подвод пара и отвод кон-, денсата из нижней подвижной плиты пресса осуществляются по трубопроводам с шарнирными соединениями, а из верхней плиты — по соответствующим трубопроводам. [c.472]

Прессы для производства изделий из стеклопластиков могут снабжаться выдвижными столами для облегчения монтажа форм и съема изделий. Вообще они отличаются большим разнообразием конструкций и часто имеют специализированное назначение (например, пресс для формования корпусов лодок, имеющий площадь плит 2500 X 8200 мм при разъеме 1000 мм). Выпускаются прессы рамного и колонного типов, верхнего и нижнего давления, с верхним и нижним расположением гидроагрегата. Прессы для холодного прессования в 4—5 раз дешевле прессов для горячего прессования. [c.38]

Указанные прессы выпущены заводами Красный Гидропресс и Красный Металлист . Их технические данные приведены в табл 29. Машиностроительные заводы выпускают полуавтоматические прессы верхнего давления (табл. 30) конструкции Костромского завода, мощностью 75 г (рамная конструкция), конструкции ЦБКМ мощностью 50, 100 и 200 т (колонная и рамная конструкции). [c.166]

А—общий вид автоклав-пресса Б—схема устройства штыкового затвора, / станина 2—рабочий цилиндр 3—плунжер колонны 5—верхняя неподвижная поперечина S-7-барабан (корпус) 7—днище барабана S—стол 9—кронштейн 10—направляющие планки 11 м 12 — фланцы сальниковых ртлотнений 13—крышка Н—подвижное кольцо штыкового затвора 75—зубья подвижного кольца 75—зубья кольца крышки 77—уплотняющая манжета 1S—зубчатка 19—зубчатый сектор 20—предохранительный клапан 27—распределитель 22—трубопровод для подачи воды низкого и высокого давления в рабочий цилиндр автоклав-пресса 23—уравнительный диск 2i—спускной патрубок Н, В, L и ij—буквенное обозначение размеров (см. табл. 46). [c.453]

Перемешанную мз соу выгружают из мешателя и подвергают фильтрпрессоваяию для очистки от механических примесей. Фильтрпресс (рис. 95) представляет собой двухколонный гидравлический пресс с верхним давлением, имеющий два цилиндра, которые могут перемещаться вокруг одной колонны, как оси. Днище цилиндра дырчатое. Куски целлулоидной массы загружают В цилиндр и трамбуют небольшим поршнем. Затем цилиндр переводят в ра бочее положение (под рабочий поршень пресса). Днище цилиндра расположено при этом над дырчатой плитой — матрицей, укрепленной на стальном столе. Температура фильтрпрессования около 80° С. Продолжительность 3—5 мин. Давление 50— 300 ат. Загрузка 100—200 кг массы. Фильтрующая поверхность состоит из металлических сеток и нескольких слоев шелка. [c.385]

На рис. 35 показан четырехколонный пресс с верхним давлением, который имеет следующие преимущества легкодоступность к пресс-форме и возможность регулирования просвета пресса удлинением колонн и возвратных плунжеров. Верхняя неподвижная плита 1 и нижняя неподвижная плита 2 соединены четырьмя колоннами 3, являющимися направляющими для подвижной плиты 4. На верхней плите монтируется главный цилиндр 5 одностороннего действия, плунжер 6 которого крепится к подвижной плите. В боковых приливах верхней плиты расположены по диагонали возвратные цилиндры 7, штоки 8 которых соединены с подвижной плитой. К станине крепится выталкивающий гидроцилиндр 9 с дифференциальным плунжером 10 и штоком-выталкивателем 11, который может совершать силовой рабочий и обратный холостой ходы в отличие от плунжера главного цилиндра 5. [c.74]

Пресса колонной конструкции имеют преимущества перед рамными — более свободный доступ к пресс-формам, простота смены форм. Пресса с верхним давлением более опасны в работе, требуют дополнительных защитных устройств, предупреждающих опускание верхнего ползуна и траверсы. На прессах с ручным пооперационным управлением необходимо постоянно воздействовать на кнопки управления или соответствующие рукоятки дистрибутора, что требует от рабочего большого внимания и вызывает быстрое утомление. Пресса с автоматическим упрайлением связаны с более сложной наладкой, обслуживанием и ремонтом. [c.120]

Гидравлические прессы подразделяют по силе прессования — на прессы низкого давления (от 0,25 до 10 МН/м ) и высокого давления (от 10 до 50 МН/м ) по конструкции станины — на колонные и рамные по типу привода — с индивидуальным и групповым приводом по направлению закрывания пресс-формы — вертикальные, горизонтальные и угловые по направлению рабочей силы — с верхним, нижним и комбинированным давлением по количеству главных рабочих гидроцилиндров — одноцилин- [c.103]

Четырехколонный пресс с верхним давлением (рис. 73) имеет следующие преимущества легкий доступ к пресс-форме и возможность регулирования просвета. Верхняя 4 и нижняя 12 неподвижные плиты соединены четырьмя колоннами 10. Последние являются направляющими для подвижной плиты 9. На верхней плите смонтирован главный цилиндр 2 одностороннего действия, плунжер 3 которого закреплен на подвижной плите. В боковых приливах верхней плиты расположены по диагонали возвратные цининдры 5, штоки 6 которых соединены с подвижной плитой, к станине крепится выталкивающий гидроцилиндр 15 с дифференциальным плунжером 16 и штоком-выталкивателем 14, который может совершать силовой рабочий и обратный холостой ходы в отличие от плунжера главного цилиндра 2. [c.104]

Автоклав-пресс (рис, 15.6) представляет собой вертикальный котел с верхней загрузкой и выгрузкой. Для этого он оборудован съемной верхней крышкой 9. Внутри котла смонтирован гидравлический пресс. Верхняя траверса 8 автоклав-пресса соединяется с основанием 3 колоннами 4, которые и воспринимают распорные усилия, передаваемые через крышку и кольца байонетного затвора. В основание 3 котла вмонтированы гидравлический цилиндр 1 и плунжер 2, несущий на себе стол 6. Последний служит для установки иресс-форм, прессования изделий в форме, поддержания форм закрытыми при давлении, возникающем в процессе вулканизации, а также для поднятия и опускания пресс-форм при загрузке и разгрузке автоклав-пресса. [c.519]

Пользуясь измерительными прессами, в колонку 5 переводят необходимое количество нефти и осадителя асфальтенов. По истечении времени, необходимого для осаждения асфальтенов, колонку 5 поворачивают так, чтобы фильтр 3 находился внизу, и она промывается жидкостью — осадителем асфальтенов. Избыточную жидкость сбрасывают в колонку 1, а избыточное давление сбрасывают через один из верхних вентилей этой колонки. Конструкция системы допускает переосаждение асфальтенов. Перед растворением их на фильтре колонку 1 отключают от системы и промывают, в ней создается давление выще давления насыщения лспытуемой пробы нефти. После растворения асфальтенов бензолом в колонке 5 фильтрат переводят в колону / и из нее в колбу. Упаривание бензола из колбы производят в токе азота, а сушку асфальтенов — под вакуумом при температуре 50° С. [c.17]

Пресс имеет рабочий цилиндр А, в котором ходит плунягер, снабженный на верхнем конце подвижной прессовой плитой С на плиту устанавливается прессуемый предмет. Впускаемая в цилиндр А жидкость (вода или масло) под давлением заставляет плунжер подниматься вверх, прижимая прессуемый предмет к верхней неподвижной раме Е. Эта рама опирается на четыре стальных колонны F, [c.138]

Пары пресс-дистнллата и крекннг-газ с температурой 180 из верхней части ректификационной колонны поступают в конденсатор-холодильник, а оттуда — в сепаратор. В последнем происходит отделение жидкого бензина от газов при 40" и давлении 2 атм. I аз поступает в магистральную газовую линию, а бензин (пресс-дистиллат) идет на соответствующую обработку для превращения его в готовый товарный продукт. [c.36]

Верх колонны соедрняют с атмосферой, а низ—с калибруемым поршневым манометром. Давление, уравновешенное ртутным манометром, легко определить, зная размеры манометра. Это давление с помощью системы вентилей и пресса создается на верхней колодке колонны, куда теперь присоединяют и калибруемый манометр. С низом колонны соединяют второй поршневой манометр давление, при котором он уравновешен, равно давлению в низу колонны во время первого измерения плюс давление столба ртути. Повторяя переключение двух поршневых манометров, постепенно увеличивают давление каждый раз на 11,73 ат и наконец достигают давления 2550 ат. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология