Сортировочные машины для зерн

Зерно, идущее для приготовления солода (кроме проса), разделяют на сортировочных машинах — цилиндрических барабанах, обтянутых металлической сеткой, на три сорта I и II сорт используют для получения солода, III сорт направляют на разваривание. [c.61]

Сортировочные машины для двух сортов рассева имеют производительность от 1,5 до 3,7 т час и для трех сортов — от 1 до 2,9 т/час. Потребную мощность принимают в среднем 0,35 кет на 1 г зерна. Для удаления пыли на 100 кг зерна отсасывается 15—20 м воздуха. Наибольшая окружная скорость машины 0,7—0,8 м сек. [c.68]

Для разделения зерна по качеству применяют сортировочные машины, которые отделяют щуплые и неполноценные зерна. [c.33]

Зерно, подлежащее очистке, из приемно-распределительного устройства 17, преодолевая сопротивление клапана, поступает равномерным слоем на приемное сито 15. Сход с него выводится лотком 14 ъ сборник отходов 7, Проход приемного сита поступает на сортировочное 4, которое служит для вьщеления из зерна крупных примесей. Они сходом с сита попадают в поперечные лотки 9 и выводятся из машины. [c.275]

Зерно, прошедшее через сортировочное сито, поступает на разгрузочное 5, в верхней части которого поток зерна разделяется на две части одна идет сходом с разгрузочного сита, а другая проходом поступает на подсевное сито б нижнего кузова. Сход с разгрузочного и подсевного сит (очищенное зерно) объединяют и выводят из машины. Проход подсевного сита (песок, семена сорных растений, битое и щуплое зерно) по поддону 11 нижнего кузова поступает в патрубок 70 и выводится из машины. Машину аспирируют, включая ее в вентиляционную сеть через патрубок 18. [c.275]

Сепаратор А1-БМС-6 выполнен в цельнометаллическом исполнении. Станина разборной конструкции изготовлена из гнутого профиля. Ситовой корпус имеет раму 4, на которой монтируют балансирный механизм 1 с приводом 3. Раму четырьмя тросовыми подвесками 18 подвешивают к станине. Сверху на раму устанавливают ситовой корпус с тремя рядами сит первый — приемное сито 8, второй — сортировочное 6, третий — подсевное 5. Ситовые рамы вынимают спереди машины. Сита сменные, их подбирают в зависимости от обрабатываемого зерна. Сита, установленные под углом 3° к горизонтали, очищаются резиновыми шариками 20. Ситовой корпус совершает круговое поступательное движение в горизонтальной плоскости. Радиус траектории его колебания регулируют сменными грузами 2, а частоту круговых колебаний — шкивами на электродвигателе. [c.277]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология