Втирание под давлением

Двухупаковочные составы готовят на месте проведения работ непосредственно перед применением. Компоненты перемешивают до однородной консистенции. Двухупаковочные составы в основном наносят в два—четыре слоя шпателем или кистью. При нанесении кистью состав после смешения компонентов разбавляют уайт-спиритом. Нанесенный равномерно с тщательным втиранием состав выдерживают в течение 1—2 сут при 20—25 °С. Покрытие должно приобрести резиноподобное состояние. Второй и последующие (при необходимости) слои состава наносят и отверждают аналогично. Окончательную вулканизацию проводят в термокамере без давления в течение 2 ч при 150 °С или 20 ч при 120 °С. Рекомендуется поднимать температуру в термокамере по следующему режиму [c.219]

Как уже указывалось выше, смешение вязких компонентов с твердыми частицами коллоидных размеров и их агломератами (например, сажами) осуществляется в значительной мере путем втирания этих частиц в вязкую каучуковую среду. Повышение давления в смесительной камере ускоряет втирание частиц. Естественно, что чем жестче каучук, тем больше усилие, [c.19]

Тритурационные таблетки — это таблетки, формируемые из увлажненной массы путем ее втирания в специальную форму с последующей сушкой. В отличие от прессованных тритурационные таблетки не подвергаются действию давления. Сцепление частиц этих таблеток осуществляется исключительно в результате склеивания при высушивании, поэтому тритурационные таблетки значительно менее прочны, чем прессованные. [c.342]

Метод втирания под давлением (фрикционный спрсоб) используют для нанесения на металлические поверхности сухих смазок. Толщина покрытий, получаемых при втирании, невелика (2— 7 мкм). Более эффективно действуют смазочные пленки, образующиеся при непрерывной подаче твердого смазывающего материала на трущиеся поверхности ротапринтный способ). Известны различные варианты реализации ротапринтной схемы [135]. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология