Модификация карбамидных пенопластов

Известно несколько способов модификации макроструктуры карбамидных пенопластов. Так, для снижения влаго- и воздухопроницаемости пенопластов в исходную композицию добавляют эмульсии термопластичных полимеров, например полиакрилатов, поливинилацетата [95, 96]. При этом отверждение происходит гораздо медленнее, и увеличивается число закрытых ячеек. Эти же полимерные соединения улучшают эластичность и звукоизолирующие свойства пенопластов [97]. [c.270]

Физические методы модификации основаны на склонности карбамидных пенопластов к объемной сорбции различных жидкостей. Если в качестве таковых взяты растворы эластичных полимеров, например поливинилового спирта, то после сорбции и удаления растворителя прочность пенопласта резко повышается, особенно к ударным нагрузкам [108, 109]. Однако не только объемное, но и поверхностное пропитывание растворами и расплавами полимеров улучшает прочностные и упругие свойства пенопластов [96, ПО]. [c.275]

Советскими учеными создана еще одна марка быстротвердею-щей карбамидной пены — БТП [32] и ее модификация — БТП-М [33]. Пенопласт получают механическим смешением с помощью эжекторного устройства водного раствора смолы МФ-17 и пенообразователя с добавкой отвердителя (соляной кислоты). Отверждение и сушка пены занимают приблизительно 1—2 сут при комнатной температуре. [c.260]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология