Механизация Механические руки

Механизация сварочных работ предполагает централизованную разводку ацетилена, кислорода, сжатого воздуха, углекислого газа в центральных заготовительных мастерских, применение газорезательных машин, полуавтоматов для сварки в среде защитных газов, разработку и использование поворотных устройств для установки сварочных полуавтоматов. Для таких операций, как снятие и установка изделий в приспособление при их обработке, а также для выполнения погрузоразгрузочных операций разрабатываются стационарные или передвижные манипуляторы с механической рукой. Один манипулятор способен заменить двух рабочих, выполнявших тяжелую работу в стесненных и опасных условиях. Манипуляторы обладают высокой маневренностью и управляются оператором. Находят также применение манипуляторы с программным и дистанционным управлением. [c.292]

Особое внимание при выборе оборудования для М. т. должно быть уделено комплексной мехапизации, чтобы исключить ручные, особенно многократно повторяющиеся, подъемно-транспортные операции. В условиях незавершенной механизации они часто сохраняются на стыке между транспортным и технологич. оборудованием, папр. при ручной загрузке и разгрузке изделий, подаваемых к рабочим местам на конвейере. В этих случаях падо сочетать конвейер или другое магистральное транспортное оборудование с соответствующими вспомогательными механизмами и устройствами, напр, с механической рукой , бункерами, загрузочтгыми механизмами, питателями, лотками и т. п., чтобы с их помощью изделие подавалось непосредственно в зону оперативной работы и удалялось из нее. При организации М. т. необходимо широко использовать объемную счетную и мерную тару, работающую в сочетании с подъемно-транспортными механизмами, устанавливать на конвейерах счетчики для учета количества продукции, прошедшей через отдельные операции ироизводственного процесса, и применять другие устройства для упрощения, удешевления и ускорения первичного учета и складских работ. [c.439]

В типовом проекте 705-1-16 были разработаны силосы железобетонные и металлические из колец диаметром 3 м. Складские емкости комплектовались путем группировки силосов вместимость склада 60 т — из 2-х силосов по 30 т 120 т — из 2-х силосов по 60 т 240 т — из 4-х силосов по 60 т. Несущие конструкции под силосной галереей, площадки для обслуживания, лестницы — металлические. Для приема фосфоритной и известняковой муки предусмотрен приемный бункер объемом 4 м . В днищах силосов — шиберный затвор и две течки одна на выдачу муки в автотранспорт, другая — к приемному бункеру на перекачку. Механизация предусмотрена двух типов - механическая и пневматическая (типовой проект 705-1-17 разработан с пневматической механизацией). Для приема муки из цементовозов с пневматической выгрузкой силос оборудовался приемным трубопроводом, к которому присоединялся гофрированный рукав цементовоза. В типовом проекте 705-1-17 склад вместимостыо 250 т состоял из одного силоса, а вместимостыо 500 т - из двух силосов по 250 т каждый. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология