Огарок извлечение мышьяка

Получаемый технический белый мышьяк содержит 90—95% АзгОз. Для получения рафинированного продукта, содержащего больше 97% AS2O3, его подвергают возгонке при 500—600° и вторично улавливают печи и прочая аппаратура, применяемая для рафинирования, — такая же, как и для получения технического продукта. Степень извлечения AS2O3 при рафинировании S5%. Огарок после рафинирования, содержащий до 50% AS2O3, примешивают к исходному сырью, идущему на обжиг. [c.659]

Сначала из пыли разбавленной серной кислотой удаляют цинк и кадмий, а затем горячей концентрированной H2SO4—германий, который осаждается вместе с сульфидами мышьяка и кадмия . Остаток после обжига этого сульфидного осадка направляют на извлечение Ge l4. Перед солянокислой обработкой на огарок действуют концентрированной серной кислотой для удаления большей части кадмия. [c.363]

Процесс рафинирования заключается в возгонке серого мышьяка при 500—600° в отражательных, муфельных или в других печах, с последующим улавливанием трехокиси мышьяка в пылеуловительной аппаратуре. Степень извлечения трехокиси мышьяка при рафинировании составляет около 85%. Содержание AsaOa в огарке колеблется от 13 до 16%. Огарок такого состава обычно снова обжигают в печи для извлечения из него трехокиси мышьяка. [c.506]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология