Степень извлечения

Степень извлечения — это отношение массы извлеченного полезного вещества в концентрате (Опок) к его массе в руде Сп р.р (в процентах) [c.106]

Степень извлечения пропана [c.251]

Определить степень извлечения и концентрации меди, если ири обогащении медной сульфидной руды массой Юте массовой долей меди 0,015 получается концентрат массой 400 кг с массовой долей меди 0,30. Составить материальный ба.чанс. [c.113]

Преимущества магнезитового метода — возможность очистки запыленных газов, имеющих высокую температуру, отсутствие отходов и сточных вод, высокая степень извлечения диоксида серы (до 95—96%)). Недостатки — частые забивки насадок в абсорбционных башнях и выход нз строя абсорберов, большой расход энергии на регенерацию поглотителя, сложность технологической схемы, громоздкость оборудования и установки, для функционирования которых требуются значительные капитальные и эксплуатационные расходы. [c.59]

Для достижения более низких температур и соответственно увеличения глубины извлечения этана стали использовать каскадные холодильные циклы — пропан-этановый и фреон-этиле-новый. Степень извлечения этана достигла 87%, пропана — 99%, бутана и высших— 100%. [c.157]

Следовательно, степень извлечения КС1 составляет [c.108]

Пример ii8. На абсорбцию направляется газ состава, привсдешюго в табл. 5. и качестве абсорбеита используется бутан. Целевым продуктом является этплсп. Степень извлечения его 95" , т. о. ф = 0,95. Абсолютное давление в абсорбере [c.249]

Степень извлечения н-алканов в процессе составляет 90—95 масс, от потенциала. [c.270]

Технологический режим колонн К-1 при высокой степени извлечения пропан-бутановой фракции (98%) приведен ниже [18] [c.163]

Таким образом, для высокой степени извлечения пропан-бутановой фракции в колонне К-1 целесообразно отбирать широкую фракцию например, н.к.— 160°С при 0,15—0,20 МПа. Наряду с горячей струей в низ колонны целесообразно подавать водяной пар (0,5—1,0% масс, на нефть). Несконденсированные легкие углеводороды следует подвергать компримированию или абсорбции бензинами колонн К-1 и К-2 в специальном конденсаторе-холо-дильнике при 0,30—0,35 МПа и 48—70°С с последующим выделением их в стабилизаторе [22]. Число тарелок в колонне К-1 принимают обычно не более 35—40. [c.164]

Определить выход концентрата, степень извлечения и концентрации цинка, если ири флотации цинковой руды массой 15 т с массовой долей цинка 0,037 выходит концентрат массой 473 кг с массовой долей цинка 0,21. Составить материальный баланс. [c.113]

Поверхность контакта фаз, зависящая от гидродинамики процесса, относится к управляемым переменным (например, расход газа и жидкости). Эти параметры в процессе эксплуатации могут изменяться в достаточно широких пределах, но их значения не должны выходить за пределы допустимых. По суш,е-ству, спроектировать массообменный процесс — это так организовать поверхность контакта фаз и управлять ею, чтобы обеспечить заданную степень извлечения целевых компонентов при изменяющихся условиях эксплуатации. Однако необходимо заметить, что пока не существует удовлетворительных ни физических, ни математических моделей, позволяющих надежно определять вклад конструктивных и гидродинамических факторов в организацию массообменной поверхности. И поэтому всякий раз приходится прибегать к сугубо эмпирическим методам. [c.56]

В промышленности адсорбция осуществляется в аппаратах периодического и непрерывного действия. Интенсификация процессов адсорбции идет по пути использования псевдоожиженного слоя адсорбентов. Так, при очистке сточных вод от фенола в псевдо-ожиженном слое адсорбента 0,8—3 м достигнута производительность 9,2—15 м /(м -ч) при степени извлечения 99,9% и исходной концентрации 1 г/л. [c.487]

Ответ. Степень обогащения 2,2 и 2 раза степень извлечения 90,4 и 76,7% выход концентрата 41 и 39,2%- [c.113]

Наряду с тонкой очисткой газа от сероводорода и других сернистых соединений на цеолитах происходит также глубокая осушка газа. Цеолиты обладают высокой адсорбционной емкостью и селективностью по отношению к сероводороду. Для очистки больших количеств газа (до 200 000 м /ч) с низким содержанием сероводорода в качестве адсорбентов используют также активные угли. При этом степень извлечения сероводорода может достигать 99,5%. Сорбционные свойства углей могут быть повышены введением в их состав оксидов некоторых металлов млди, железа, никеля, марганца, кобальта. [c.52]

Нагнетание в пласты различных рабочих агентов-теплоносителей с температурой, отличной от начальной пластовой, с целью поддержания пластового давления и повышения степени извлечения нефти [c.315]

Давление сепарации определяется давлением магистрального трубопровода и в пределах обычно используемых давлений (5—7,5 МПа) мало влияет на степень извлечения компонентов Сб+высшие. [c.154]

Аммиачно-циклический метод. Заключается в поглощении диоксида серы растворами сульфит-бисульфита аммония при низкой температуре и выделении его при нагревании. Степень извлечения диоксида серы — 90%. Схема очистки газов от диоксида серы аммиачно-циклическим методом приведена на рис. 21. [c.58]

Для установок НТС характерны следующие недостатки низкие степени извлечения газового конденсата, особенно для тощих газов [c.156]

Современные турбодетандерные заводы работают в широком диапазоне изменения рабочих параметров сырьевой газ—нефтяной и природный давление сырьевого газа — 0,7- 11 МПа температура на выходе из турбодетаидера—до —120 °С степень извлечения этана — до 87%, пропана — до 96%, бутана и высших — до 100% [c.157]

В условиях эксплуатации месторождения при облегчении состава исходной смеси эффективность охлаждения в детандере увеличивается при постоянном давлении на его входе, т. е. снижение степени извлечения целевых компонентов из облегчающегося состава газа будет компенсироваться автоматическим снижением температуры в детандере. [c.158]

Определить выход концентрата, степень извлечения и концентрации меди, если при обогащении людной руды Ma o t 5 т, содержащей 1,5% получается 200 кг концентрг.та, содержащего 30% меди. Составить материальный баланс. [c.112]

Для борьбы с этими явлениями стали применять предварительное насыщение абсорбента метаном и этаном, что дало возможность при той же степени извлечения целевых компонентов (пропана и высших) снизить расход абсорбента на 20—30%. [c.161]

Технико-экономическое исследование эффективности процессов НТК с турбодетандерным охлаждением и НТА при одинаковых степенях извлечения целевых компонентов показало преимущество схем НТК для всех исходных составов перерабатываемого газа. При переработке очень жирных газов (содержание Сз-Ь составляет 600 г/м и более) с целью получения Сз+ наиболее эффективным оказался процесс НТР с дву- [c.161]

При таких давлениях в абсорбере для высоких степеней извлечения целевых компонентов отпадает необходимость в низких температурах абсорбции. [c.162]

В последние годы ведутся интенсивные исследования в области гидрогазодинамического обоснования повышения степени извлечения углеводородов из недр. Это обусловлено исчерпанием легкодоступных запасов нефти и газа, усложнением горно-геологических и термобарических условий разработки месторождений. Наступает новый этап развития нефтегазовой подземной гидромеханики, в течение которого главным направлением исследований будет достижение достаточно высоких коэффициентов нефтегазоотдачи пластов. [c.5]

Фильтрование [5,1, 5,24, 5,27, 5,30, 5,36, 5,51, 5.60, 5,67]. Метод основан на разделении систем Г — Т, Г — Ж, Ж — Т, Ж1 — Ж2 с помощью пористого материала (ткань, бумага, сетки, гравий, песок, металлокерамика, полимерные пленки и т. д.) и применяется для отделения взвешенных частиц на поверхности фильтрующих материалов под действием сил прилипания. Степень извлечения зависит от гранулометрического состава выделяемых частиц, их концентрации и свойств (гидрофобность, плотность, структура, дисперсность и т. д.), а также характеристики дисперсной среды и устанавливается чаще всего опытным путем. [c.472]

Повышение температуры стока до 30—40°С увеличивает производительность мембран за счет снижения вязкости фильтрата. Однако нагрев стока более 40 °С нежелателен, так как прочность мембран нарушается вследствие гидролиза. По отношению к различным ионам селективность мембран характеризуется рядом AI"" > Zn " > d"" > Mg " > Са " > Ва " > SOT > Na" > F > К"> > l > Br > Г > NOa > H". Степень извлечения ионов колеблется от 35 до 99,5 %. [c.486]

Следовательно, чем меныпе расход абсорбента, тем меньше паклоп оперативной линии н тем большее число тарелок потребуется для достижения той же степени извлечения. Минимальный расход абсорбента определяется положением рабочей линии АВ, когда она становится касательной к равновесной кривой СО в точке ц. [c.244]

Качество с .1рья (состав и свойства) в значительной степени характеризуют технико-химические показатели производства. Оно выражается содержанием полезных элементов в руде либо другом виде сырья. Для повышения содержания в сырье полезных элементов и удаления пустой породы сырье подвергают обогащению. Известны такие методы обогащения сырья, как физические (механический, термический, электромагнитный, метод гравитационного обогащения и др.), химические (метод избирательного растворения, разложения химическими реагентами, обжиг и др.) и физико-химический (флотационный). Об эффективности флотации судят по экономическим показателям (выход концентрата, степень извлечения, степень обогащения). [c.105]

Комплексное использование сырья — наиболее полное, экономически оправданное использование всех полезных компонентов, содержащихся в сырье, а также в отходах производства. Степень извлечения и использования ценных компонентов сырья зависит от потребности в них общества и уровня развития техники. Комплексное использование сырья повышает эффективность производства, обеспечпвает увеличение объема и ассортимента продукции, снижение ее себестоимости и сокращение затрат на создание сырьевых баз, предупреждает загрязнение окружающей среды производственными отходами. [c.145]

Задача 6.3. При основной флотации сильвннита на обогатительной фабрике производственного объединения Беларуськалий получается черновой концентрат с массовой долей 1 С1 0,72, который подвергается двукратной перечистке. В результате образуется окончательный продукт с массовой долей КС1 0,92. Определить степень извлечения (в процентах) и концентрации сильвинита, а также выход концентрата, если было взято руды массой 2 т с массовой долей КС1 0,30, а чернового концентрата получено 690 кг. Определить массу продукта, образовавшегося после перечистки. [c.108]

Обращаясь к основному уравнению массопередачи М — = КАгуРх, отметим, что М — количество передаваемого из фазы в фазу вещества, зависящее от требуемой степени извлечения целевых компонентов и количества сырьевого потока, — рассчитывается из уравнения материального баланса —поверхность контакта фаз — связана с размерами, конструктивными особенностями и гидродинамикой массообменного аппарата К, Аср — коэффициент массопередачи и средняя движущая сила — определяются кинетикой процесса, природой и составом контактирующих фаз они отражают конкретные условия массообменного процесса и характеризуют его специфику. [c.55]

Сорбция в потоке — впрыск в поток исходной смеси стабильного конденсата или других углеводородных жидкостей на некотором расстоянии от сепаратора, т. е. утяжеление исходной смеси. Как было показано, до определенного предела утяжеление состава тощей исходной смеси позволяет повысить степень извлечения конденсатобразующих компонентов. Но это ме-роирнятне пе дает эффекта для жирных смесей. [c.155]

Для очистки воды от взвешенных примесей используются магнитные фильтры производительностью до 120 м /ч при начальной концентрации взвешенных частиц 600—800 мг/л, обеспечивающие очистку на 85—90 %. Магнитная обработка растворов способствует увеличению степени гидролиза солей, препятствует образованию накипи на стенках теплообменной аппаратуры. Под действием магнитного поля возрастает поверхностная активность реагентов и увеличивается их растворимость в воде. Обработка реагентов в магнитном поле позволяет увеличить степень извлечения продуктов при флотационном обогащении руд на 1,5—16 %. Обработка растворов в магнитном поле увеличивает эффективность шламо-улавливания на 3—4 % В то же время после магнитной обработки стоков размеры кристаллизующихся примесей уменьшаются и одновременно снижается скорость их осаждения, что усложняет проблему выделения шлама. Эффект обработки зависит не только от напряженности магнитного поля и времени контакта жидкости с магнитами, но и от химического состава обрабатываемой жидкости. Так, например, при концентрации свободной углекислоты в стоке более равновесной (Асоз > 0)/Ср > 1, при концентрации равной равновесной (Дсоз = 0) Д"р= 1 магнитная обработка неэффективна. Повышение температуры стока делает обработку ее магнитным полем более эффективной. Использование метода магнитной обработки не вносит дополнительных соединений в стоки и газы, а его применение, как показывают технико-экономические расчеты, позволяет значительно сократить затраты на установки для переработки газообразных и жидких выбросов. [c.483]

Разновидностью схемы НТК является процесс низкотемпературной ректификации (НТР), особенность которого заключается в отсутствии предварительной сепарации сконденсировавшихся углеводородов и в подаче двухфазного охлажденного потока в середину ректификационной колони1з1. Таким образом, весь поток подвергается деметаш зации в ректификационной колонне. В этой схеме температура в верхней части деметанизатора должна быть ниже, чем в схеме НТК, для заданной степени извлечения этана. [c.159]

Постепенное снижение температуры абсорбции охлаждением сырого газа и абсорбента привело к замене обычных маслоабсорбционных процессов на процесс низкотемпературной масляной абсорбции (НТА), что позволило резко увеличить степень извлечения целевых компонентов. [c.160]

Щелочной метод очистки эффективен для извлечения низших меркаптанов (метил-, этил- и пропилмеркаптанов). Степень извлечения тяжелых меркаптанов невысока (н-бутилмеркапта-иа — 62,8%, изоамилмеркаптана — 33% от степени извлечения метилмеркаптана). [c.198]

Кроме того, стоит важная проблема последующей более полной добычи нефти из истощенных месторождений, остаточная нефтенасы-щенность в которых составляет 60-70% от начальных запасов. Мировая тенденция такова, что идет поиск новых высокоэффективных методов увеличения степени извлечения нефти из пластов, что позволит продлить сроки исчерпания природных запасов нефти. Кроме уже хорошо изученного и широко применяющегося метода заводнения, наметились и начинают находить практическое применение физико-химические, термические, газовые, микробиологические и другие специальные методы увеличения нефтеотдачи пластов. Иногда их называют новыми или третичными методами. [c.301]

Сорбционные методы очистки сточных вод от ПАВ обссиечи-вают высокую степень извлечения растворенных органических загрязнений ири подборе подходящих сорбентов, оптимальных [c.213]

Сорбция ионов сильных электролитов на угле обусловлена наличием на его поверхности химически активных адсорбированных газов. Ионообменные свойства углей имеют важное значение для правильного установления технологического режима очистки сточных вод от ПАВ, поскольку катионоактнвные и анионоактивные ПАВ в определенных условиях ведут себя как электролиты. Степень извлечения ПАВ, проявляющих свойства электролитов, тем больше, чем меньше их степень диссоциации. Последнюю можно регулировать изменениелг pH среды или солесодержанием, а также добавлением неорганических электролитов. [c.216]

Степень извлечения ПАВ нз сточных вод методом пенного фракциоинроваиия зависит от ряда факторов [c.220]

Аналитическая химия. Т.1 (2001) -- [ c.247 ]

Основы аналитической химии Книга 1 Общие вопросы Методы разделения (2002) -- [ c.211 ]

Экстрагирование Система твёрдое тело-жидкость (1974) -- [ c.69 ]

Разделение многокомпонентных смесей (1965) -- [ c.33 ]

Органические реагенты в неорганическом анализе (1979) -- [ c.215 , c.223 , c.224 , c.226 ]

Экстракция внутрикомплексных соединений (1968) -- [ c.12 ]

Экстрагирование из твердых материалов (1983) -- [ c.89 , c.181 , c.215 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.19 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.19 ]

Курс коллоидной химии Поверхностные явления и дисперсные системы (1989) -- [ c.181 ]

Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах (1977) -- [ c.53 , c.79 , c.86 , c.91 , c.180 ]

Процессы и аппараты химической промышленности (1989) -- [ c.327 , c.372 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.435 ]

Жидкостные экстракторы (1982) -- [ c.20 , c.28 , c.42 , c.79 , c.94 , c.174 , c.177 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.591 , c.646 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.342 , c.345 , c.348 , c.349 ]

Методы концентрирования микроэлементов в неорганическом анализе (1986) -- [ c.17 , c.42 ]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) -- [ c.666 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.591 , c.646 ]

Справочник химика Изд.2 Том 5 (1966) -- [ c.666 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология