Автоматическая защита машин и аппаратов холодильных установок

Основной задачей автоматизации холодильных установок является замена ручного управления автоматическим с помощью специальных приборов контроля и исполнения, что приводит к автоматическому регулированию процессов получения холода и поддержанию требуемых температурных режимов. Одна из важных функций автоматизации — противоаварийная автоматическая защита машин и аппаратов. Кроме облегчения или полного устранения ручного регулирования установки легче поддерживать требуемую температуру, снижать эксплуатационные расходы по труду и электроэнергии. [c.144]

Емкостные сорбционные датчики использованы в приборе для определения воды в хладоне, циркулирующем в холодильной установке [77]. Датчик вставляется в бобышку, приваренную к трубопроводу или аппарату холодильной машины. Чувствительный элемент включен в мостовую схему прибора, и при повышении содержания воды в холодильном агенте подается предупредительный звуковой или световой сигнал, а холодильная машина отключается от электросети. Датчик может быть установлен, например, между ресивером и дроссельным устройством. Такой датчик является одновременно осушителем циркулирующего хладона и обеспечивает автоматическую защиту холодильных машин от воздействия недопустимых концентраций воды. [c.20]

Холодильные установки современных холодильников должны быть автоматизированы полностью. Автоматические устройства самостоятельно управляют работой холодильных машин и аппаратов, обеспечивают их защиту от аварий, поддерживают заданную температуру охлаждаемых объектов, записывают основные величины, характеризующие работу установки. Обслуживающий персонал периодически наблюдает за работой установки, настраивает приборы и устраняет возможные неполадки (см. Введение ). [c.355]

При частичной автоматизации холодильной установки предусматривается следующее автоматическая противоаварийная защита машин и аппаратов, автоматическое регулирование заполнения сосудов, аппаратов и резервуаров, дистанционное измерение параметров в контрольных точках установки, технологическая и аварийная световая и звуковая сигнализация. [c.6]

Подготовка к пуску холодильйо.ч установки. Пп записям в журнале устанавливают причину последней остановки компрессора. Осматривают компрессор и другие узлы холодильной установки, чтобы убедиться в отсутствии на компрессоре, аппаратах и вспомогательном оборудовании посторонних предметов, мешающих пуску компрессора. Проверяют исправность защитных ограждений и их крепление, наличие пломб на предохранительных клапанах, исправность приборов контроля и автоматической защиты и открывают вентили у манометров. Чтобы исключить возможные повреждения компрессора от случайных причин, вручную или с помощью поворотного устройства проворачивают пе менее чем на один-два оборота коленчатый вал компрессора, насос, вентилятор. Если вращение сопряжено с трудностями, to необходимо до запуска машины выявить причину и устранить ее. [c.123]

Схемы автоматической защиты зависят от величины, типа и назначения установки. На рис. 32, а изображена наиболее полная схема защиты компрессора. Каждое реле при опасном изменении контролируемой величины останавливает компрессор и включает аварийную сигнализацию. Но такая схема очень сложна и поэтому в большинстве случаев нецелесообразна. Практика показывает, что кет необходимости в защите холодильных машин и аппаратов от всех возможных непола док. Схема состоящая из большого числа дорогих и сложных в наладке и эксплуатации приборов, обычно менее надежна и [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология