Расход тепла на плавку каустической соды

Промышленная практика подтвердила пригодность этого метода расчета для аппаратов большой производительности. Работающий на одном из отечественных заводов пенный аппарат поперечным сечением около 4 м и общей высотой 6 м при использовании топочных газов печей плавки каустической соды (2—4% СОг) имеет производительность примерно 80 м /ч рассола. Рассол карбонизуется в этом аппарате до содержания около 2 л соды. Тепло топочных газов используют для подогрева карбонизированного рассола. Газы печей плавки каустической соды, имеющие температуру на выходе около 400 °С, нагревают обрат-Газ ный рассол на 15—20 °С, что позво-ляет снизить расход пара для последующего подогрева очищенного рассола. [c.106]

Расход тепла на плавку каустической соды [c.183]

В приведенных расчетах расхода тепла на обезвоживание и плавку каустической соды учтено только полезное тепло, переданное через стенки котлов и подогревателей щелока. Другие статьи расхода тепла (потери с отходящими газами, в окружающую среду и т. п.) не приняты во внимание. [c.183]

Усоверщенстювание процессов выпарки и плавки каустической соды связано с уменьшением расхода тепла, улучшением качества продукции и интенсификацией работы установленного оборудования. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология