Ковшовые ворошители солода ВВС

Рис. 20.4. Ковшовый ворошитель солода ВВС

Техническая характеристика ковшовых ворошителей солода ВВС [c.1027]

ОБОРУДОВАНИЕ ПИВО-БЕЗАЛКОГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Ковшовые ворошители солода ВВС [c.336]

Привод элеватора состоит из электродвигателя, редуктора и цепной передачи механизм передвижения тележки — из электродвигателя, редуктора, коробки скоростей и цепной передачи механизм подъема элеватора — из электродвигателя, редуктора, лебедки, блоков, полиспаста и натяжного устройства. Техническая характеристика ковшовых ворошителей солода ВВС приведена в табл. X—12. [c.336]

В настоящее время ворошение солода на большинстве заводов механизировано и осуществляется шнековым или ковшовым ворошителем. [c.136]

Ковшовые ворошители изготавливаются нескольких типоразмеров для грядок с высотой слоя солода 0,75 и 1,2 м и для ящиков шириной 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 м. Рабочие скорости каретки (в м/мин) прн ворошении солода 0,4 при выгрузке солода из ящика 0,117 при обратном (холостом) ходе 6,49 скорость движения ков- [c.138]

Ковшовый ворошитель солода типа ВВС (рис. 20.4) предназначен для механизации трудоемких процессов солодоращения-ворошения и выгрузки солода из ящиков. Он состоит из тележки ворощителя 1, ворошителя ковшового 2, механизма подъема ковшей 3 и электрооборудования 4. [c.1026]

Ворошитель предназначен для ворошения и выгрузки солода из солодо-растильной грядки. Ковшовый ворошитель солода состоит из самоходной тележки, бесконечного ковшового элеватора, привода элеватора, механизма подъема элеватора, привода механизма передвижения тележки. [c.336]

Более прогрессивно выращивание солода по способу передвижной грядки, отличающемуся тем, что прорастающее зерно с помощью ковщового ворошителя не только перемешивается, но и перемещается вдоль ящика. Подситовое пространство, как и в обычной ящичной солодовне, разделено на 10—12 камер (секций), число которых соответствует количеству суток проращивания и определяет рабочую длину ящиков солодовни 30—36 м при одноэтажном их расположении, 15—18 м — при двухэтажном. Ковшовый ворошитель (рнс. 53) состоит из каретки 1, многоковшового цепного конвейера 3 и механизмов 2 приводов конвейера, каретки и подъема конвейера. Работает ворошитель следующим образом. Для рабочего хода ворошителя однн конец конвейера опускают в крайнее нижнее положение, при котором ковши не доходят до ситчатого дна ящика на 10—15 мм, приводят в движение конвейер и каретку ворошителя. Ковши конвейера зачерпывают солод и перебрасывают его назад по ходу каретки, которая в это время медленно движется вперед. Зачистка солода на ситах проводится щетками и резиновыми скребками, укрепленными на цепях конвейера или на ковшах. В конце ящика с помощью установленных на нем выключателей каретка останавливается, а ковшовый конвейер механизмом подъема устанавливается в верхнее положение. При поднятом конвейере каретка совершает обратный путь с большей скоростью. [c.138]

Ворошитель ковшовый с удлинителем переброса РЗ-ВВК (рис. 20.5) разработан по типоразмерам для работы в солодорастильных ящиках восьмисуточного ращения с шириной зоны ращения 3,0 3,5 4,0 и 4,5 м, высотой слоя солода 1...1,2 м и длиной переброса грядки 2,5...3,0 м. [c.1028]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология